高强度熔融镀锌钢板、高强度合金化熔融镀锌钢板、及它们的制造方法技术

提供一种改善高强度熔融镀锌钢板的弯曲加工性，并且减少了板宽方向的中央部与端部的强度差的高强度熔融镀锌钢板及其制造方法。上述钢板，是在含有C、Mn、P、S、Al、满足下式(1)的量的Ti、B和N，根据需要含有Si，余量由铁和不可避免的杂质构成的基体钢板的表面具有熔融镀锌层的熔融镀锌钢板，所述基体钢板的金属组织具有马氏体、贝氏体和铁素体，相对于所述金属组织全体的比率满足所述马氏体为50面积％以上，所述贝氏体为15～50面积％，所述铁素体为5面积％以下。0.005×[Mn]+0.02×[B]1/2+0.025≤[Ti]≤0.15...(1)。

【技术实现步骤摘要】
高强度熔融镀锌钢板、高强度合金化熔融镀锌钢板、及它们的制造方法本申请是申请人于2013年03月22日提交的国际申请号PCT/JP2013/058355，进入中国国家阶段的申请号为201380016272.4、专利技术名称为“板宽方向的中央部与端部的强度差小，弯曲加工性优异的高强度熔融镀锌钢板、高强度合金化熔融镀锌钢板、及其制造方法”的申请的分案申请。
本专利技术涉及高强度熔融镀锌钢板和高强度合金化熔融镀锌钢板、及其制造方法。
技术介绍
高强度钢板在汽车、运输机、家电制品、建材等广范用途中被使用。例如，在汽车和运输机等中，为了实现低油耗化，期望使用高强度钢板使汽车等轻量化。另外，对于汽车等还要求碰撞安全性，对于柱等结构部件和保险杠、防撞梁等增强部件也要求进一步的高强度化。在这样的高强度钢板之中，对于要求有防锈性的构件而言，使用的是在基体钢板的表面形成有熔融镀锌层的高强度熔融镀锌钢板(以下，仅称为GI钢板。)，或对于GI钢板实施了合金化处理的高强度合金化熔融镀锌钢板(以下，仅称为GA钢板。)。但是，若使上述钢板高强度化，则有在进行弯曲加工时容易发生裂纹，弯曲加工性劣化这样的问题。因此要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板宽方向的中央部与端部的强度差小，弯曲加工性优异的高强度熔融镀锌钢板，是在基体钢板的表面具有熔融镀锌层的熔融镀锌钢板，所述基体钢板以质量％计满足C：0.05～0.25％、Si：0.5％以下、Mn：2.0～4％、P：0.1％以下、S：0.05％以下、Al：0.01～0.1％、满足下式(1)的量的Ti、B：0.0003～0.005％、和N：0.01％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，其中，所述基体钢板的金属组织具有马氏体、贝氏体和铁素体，相对于所述金属组织全体的比率满足：所述马氏体为50面积％以上，所述贝氏体为15～50面积％，所述铁素体为5面积％以下，并且，基于下式(2)算出的强度差率...

【技术特征摘要】
2012.03.27 JP 2012-0725431.一种板宽方向的中央部与端部的强度差小，弯曲加工性优异的高强度熔融镀锌钢板，是在基体钢板的表面具有熔融镀锌层的熔融镀锌钢板，所述基体钢板以质量％计满足C：0.05～0.25％、Si：0.5％以下、Mn：2.0～4％、P：0.1％以下、S：0.05％以下、Al：0.01～0.1％、满足下式(1)的量的Ti、B：0.0003～0.005％、和N：0.01％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，其中，所述基体钢板的金属组织具有马氏体、贝氏体和铁素体，相对于所述金属组织全体的比率满足：所述马氏体为50面积％以上，所述贝氏体为15～50面积％，所述铁素体为5面积％以下，并且，基于下式(2)算出的强度差率为5.0％以下，0.005×[Mn]+0.02×[B]1/2+0.025≤[Ti]≤0.15(1)式(1)中，[]表示各元素以质量％计的含量，强度差率％＝[(板宽方向的中央部的强度-板宽方向的端部的强度)...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田宗朗，三浦正明，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP