一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置，包括外箱体、固定连接在外箱体顶部且位于外箱体内部的喷涂筒体、连接在外箱体一侧与喷涂筒体之间的进料通道、连接在外箱体另一侧与喷涂筒体之间的出料通道、依次穿过进料通道、喷涂筒体和出料通道的传送带、转动连接在外箱体顶部且位于喷涂筒体内的喷头、设置在外箱体底部且位于喷涂筒体下方的回收料槽以及设置在外箱体外侧的风冷室。本实用新型专利技术结构合理，使用方便，保护环境，避免浪费，并提高了瓷釉喷涂效率，尤其适用于工厂流水线式的珐琅锅的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置
本技术涉及一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置。
技术介绍
器具是烹调中最为常用的炊具，炒锅的使用更为普遍。由于炒锅是在高温和急冷急热状态下使用，因此迄今为止炒锅的材质一般都为普通铁质。然而，铁质炒锅保温性能很差，烹调味道也不鲜美；而且容易生锈，长期使用会对人体肝脏产生危害。为此，现有技术也有在锅的表面喷涂一些有机涂料以防止生锈，但使用效果并不好，而且不可避免地会造成二次污染。珐琅铸铁锅是目前市场上较为流行的一种器具品种，不仅外观好看，耐脏，且加热时温度上升较慢，能让食物均匀且充分受热，受到市场青睐。珐琅锅，又名珐琅涂层铸铁锅。珐琅即搪瓷也叫珐琅瓷，是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。主要由高强度石英和长石等组成的硅酸盐矿物质，对人体无任何毒副作用。在金属表面进行瓷釉搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层，并且能抵抗各种液体的侵蚀，所以在使用珐琅锅烹煮食物的过程中，不会因为高温而产生有害溶出物，而且抗酸碱能力好，不会和食物起化学反应。铸铁锅是由铁和碳组成，天然的铸铁材料比一般金属材料要重，是公认的最优质的锅具材料，具有导热快而均匀、保温好的优点。而珐琅锅就是天然铸铁材料与高品位优质珐琅的完美结合。现有的珐琅锅喷涂瓷釉时存在杂质问题，大多是喷珐琅时空气中漂浮的杂质掺杂造成，还存在珐琅层不足或不均匀的问题，影响珐琅锅的品质，现有的人工露天喷涂瓷釉不仅费工费时，而且造成环境污染，不利于操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便的珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置，包括外箱体、固定连接在外箱体顶部且位于外箱体内部的喷涂筒体、连接在外箱体一侧与喷涂筒体之间的进料通道、连接在外箱体另一侧与喷涂筒体之间的出料通道、依次穿过进料通道、喷涂筒体和出料通道的传送带、转动连接在外箱体顶部且位于喷涂筒体内的喷头、设置在外箱体底部且位于喷涂筒体下方的回收料槽以及设置在外箱体外侧的风冷室；所述风冷室侧部设有供传送带通过的出料口；出料口与出料通道相连通；所述喷涂筒体下端设置有向外侧弯折的凸台，所述回收料槽上端部设置有向内侧弯折的挂环；所述挂环与凸台相匹配；所述冷风室内设置有位于传送带上方的冷风扇。作为本技术的进一步改进，所述回收料槽底部与外箱体底板之间设置有垫板；所述回收料槽底部设置有滑杆，所述垫板上设置有与滑杆相匹配的导轨。作为本技术的进一步改进，所述喷头通过悬臂连接在外箱体顶部，所述悬臂与外箱体之间设置有轴承，所述悬臂下端固定有护罩，所述喷头位于护罩内。作为本技术的进一步改进，所述传送带包括边带、连接在边带上的横肋和纵肋以及设置在横肋和纵肋交叉处的支座。作为本技术的进一步改进，所述传送带下方设置有滚轴。作为本技术的进一步改进，所述回收料槽的外侧部设置有把手。本技术产生的积极效果如下：本技术结构合理，使用方便，保护环境，避免浪费，并提高了瓷釉喷涂效率，尤其适用于工厂流水线式的珐琅锅的生产。在喷涂过程中，喷头上的悬臂在轴承内发生旋转，可保证瓷釉喷涂充分均匀，多余的瓷釉涂料通过传送带上纵肋和横肋之间的空隙落到回收料槽中，回收料槽收集的瓷釉涂料可循环再次利用，环保且节约资源，回收料槽可沿其下方的垫板滑动，在需要清理回收料槽内的瓷釉涂料时，可拉动把手将回收料槽外箱体取出，并放入另外的回收料槽，无需停机，可持续流水线式喷涂，方便实用，相对于现在的人工喷涂瓷釉，省时省力，工作效率高。随着传送带的继续前进，喷涂上瓷釉的锅体进入风冷室，冷风扇可使瓷釉快速冷却，避免形成集流掉落，保证瓷釉及时贴敷在锅体上，也解决了瓷釉浪费的问题，保证了工作环境的整洁，传送出风冷室后进行下一工艺。附图说明附图1为本技术的剖视结构示意图；附图2为本技术的结构示意图；附图3为本技术传送带的结构示意图。在附图中：1外箱体、2喷涂筒体、3进料通道、4传送带、5滚轴、6轴承、7悬臂、8出料通道、9护罩、10喷头、11冷风扇、12回收料槽、13凸台、14挂环、15垫板、16把手、17风冷室、41边带、42纵肋、43横肋、44支座、45锅体。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1-3所示，一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置，包括外箱体1、固定连接在外箱体1顶部且位于外箱体1内部的喷涂筒体2、连接在外箱体1一侧与喷涂筒体2之间的进料通道3、连接在外箱体1另一侧与喷涂筒体2之间的出料通道8、依次穿过进料通道3、喷涂筒体2和出料通道8的传送带4、转动连接在外箱体1顶部且位于喷涂筒体2内的喷头10、设置在外箱体1底部且位于喷涂筒体2下方的回收料槽12以及设置在外箱体1外侧的风冷室17；所述风冷室17侧部设有供传送带4通过的出料口；出料口与出料通道8相连通；所述喷涂筒体2下端设置有向外侧弯折的凸台13，所述回收料槽12上端部设置有向内侧弯折的挂环14；所述挂环14与凸台13相匹配；所述冷风室17内设置有位于传送带4上方的冷风扇11。所述回收料槽12底部与外箱体1底板之间设置有垫板15；所述回收料槽12底部设置有滑杆，所述垫板15上设置有与滑杆相匹配的导轨。所述喷头10通过悬臂7连接在外箱体1顶部，所述悬臂7与外箱体1之间设置有轴承6，所述悬臂7下端固定有护罩9，所述喷头10位于护罩9内。所述传送带4包括边带41、连接在边带41上的横肋43和纵肋42以及设置在横肋43和纵肋42交叉处的支座44。所述传送带4下方设置有滚轴5。所述回收料槽12的外侧部设置有把手16。本技术的使用过程如下：将锅体45放置到传送带4上的支座44上，滚轴5驱动传送带4前进，传送带4带动锅体45从进料通道3通过外箱体1后进入喷涂筒体2，喷涂筒体2内的喷头10喷射瓷釉涂料到锅体45上，在喷射过程中，喷头10上的悬臂7在轴承6内发生旋转，可保证瓷釉喷涂充分均匀，多余的瓷釉涂料通过传送带4上纵肋42和横肋43之间的空隙落到回收料槽12中，回收料槽12收集的瓷釉涂料可循环再次利用，环保且节约资源，回收料槽12可沿其下方的垫板15滑动，在需要清理回收料槽12内的瓷釉涂料时，可拉动把手16将回收料槽12外箱体1取出，并放入另外的回收料槽12，无需停机，可持续流水线式喷涂，方便实用，相对于现在的人工喷涂瓷釉，省时省力，工作效率高。随着传送带4的继续前进，喷涂上瓷釉的锅体45进入风冷室17，冷风扇11可使瓷釉快速冷却，避免形成集流掉落，保证瓷釉及时贴敷在锅体上，也解决了瓷釉浪费的问题，保证了工作环境的整洁，传送出风冷室17后进行下一工艺。本技术结构合理，使用方便，保护环境，避免浪费，并提高了瓷釉喷涂效率，尤其适用于工厂流水线式的珐琅锅的生产。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置，其特征在于：其包括外箱体（1）、固定连接在外箱体（1）顶部且位于外箱体（1）内部的喷涂筒体（2）、连接在外箱体（1）一侧与喷涂筒体（2）之间的进料通道（3）、连接在外箱体（1）另一侧与喷涂筒体（2）之间的出料通道（8）、依次穿过进料通道（3）、喷涂筒体（2）和出料通道（8）的传送带（4）、转动连接在外箱体（1）顶部且位于喷涂筒体（2）内的喷头（10）、设置在外箱体（1）底部且位于喷涂筒体（2）下方的回收料槽（12）以及设置在外箱体（1）外侧的风冷室（17）；所述风冷室（17）侧部设有供传送带（4）通过的出料口；出料口与出料通道（8）相连通；所述喷涂筒体（2）下端设置有向外侧弯折的凸台（13），所述回收料槽（12）上端部设置有向内侧弯折的挂环（14）；所述挂环（14）与凸台（13）相匹配；所述风冷室（17）内设置有位于传送带（4）上方的冷风扇（11）。

【技术特征摘要】
1.一种珐琅锅的瓷釉高效喷涂装置，其特征在于：其包括外箱体（1）、固定连接在外箱体（1）顶部且位于外箱体（1）内部的喷涂筒体（2）、连接在外箱体（1）一侧与喷涂筒体（2）之间的进料通道（3）、连接在外箱体（1）另一侧与喷涂筒体（2）之间的出料通道（8）、依次穿过进料通道（3）、喷涂筒体（2）和出料通道（8）的传送带（4）、转动连接在外箱体（1）顶部且位于喷涂筒体（2）内的喷头（10）、设置在外箱体（1）底部且位于喷涂筒体（2）下方的回收料槽（12）以及设置在外箱体（1）外侧的风冷室（17）；所述风冷室（17）侧部设有供传送带（4）通过的出料口；出料口与出料通道（8）相连通；所述喷涂筒体（2）下端设置有向外侧弯折的凸台（13），所述回收料槽（12）上端部设置有向内侧弯折的挂环（14）；所述挂环（14）与凸台（13）相匹配；所述风冷室（17）内设置有位于传送带（4）上方的冷风扇（11）。2.根据权利要求1所述的一种珐琅锅的瓷釉...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立杰，刘少光，
申请(专利权)人：河北立德尔炊具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13