一种仿磨砂手套的制造方法技术

一种仿磨砂手套的制造方法，包括S1、准备第一非发泡浸渍胶料和第二发泡浸渍胶料：向第一胶乳中加入增稠剂得第一非发泡浸渍胶料；将重量比100:(5～45)第一胶乳和第二胶乳混合，加入发泡剂发泡后、增稠剂增稠得第二发泡浸渍胶料；S2、浸胶处理：将手套胚先浸入第一非发泡浸渍胶料并匀胶，然后浸入第二发泡浸渍胶料；S3、表面处理：将经S2处理的手套浸渍到一种表面处理油剂，该表面处理油剂包含90‑120重量份的第一油剂、5～50重量份的第二油剂和1～10重量份的第三油剂，该第一油剂为对橡胶有溶胀作用的有机溶剂，该第二油剂为低碳醇类油剂，该第三油剂为有机酸类油剂；S4、硫化烘干：将经S3处理的手套进行硫化烘干。本发明专利技术通过胶料及表面处理油剂的调整，制作仿磨砂手套表面具有磨砂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仿磨砂手套的制造方法
本专利技术涉及一种手套的制造方法，特别是一种仿磨砂手套的制造方法。
技术介绍
目前的劳保手套品种繁多，有些品种因为特殊需要(如需增大摩擦力)而要求对手套的胶面进行必要处理。其中磨砂手套就是通过在手套胶面通过喷盐和水洗处理制作而成的。这类手套都使用传统方法制作而成，具体是先将丁腈胶、水性聚氨酯和氯丁胶、乳化剂、球磨料、水或稀碱水溶液配制得丁腈磨砂浆料，将经凝固剂浸渍处理的手套浸入到丁腈磨砂浆料中并进行匀浆处理后，再向胶面喷洒氯化钠或硫酸钠层、进行预硫化烘干，然后对预硫化后的手套进行泡水清洗形成磨砂面，制作磨砂手套。该方法需要先使用球磨料等多种配料制备丁腈磨砂浆料，且该方法存在喷盐过程，使车间空气受到粉尘污染，对车间工作人员身体造成不良影响，此外该方法还包括泡水清洗，产生被硫酸钠污染的水体，带来污染浪费大等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术目的是提供一种仿磨砂手套的制备方法，本方法用到很少的原料种类、无喷盐过程、无泡水清洗，因此不受空气粉尘污染，不产生污水。为达到以上目的，本专利技术提供一种仿磨砂手套的制造方法，包括：步骤S1、准备第一非发泡浸渍胶料和第二发泡浸渍胶料：向第一胶乳中加入增稠剂得第一非发泡浸渍胶料；将重量比100:(5～45)第一胶乳和第二胶乳混合后加入发泡剂发泡后得发泡液，向发泡液中加入增稠剂增稠，得到第二发泡浸渍胶料；步骤S2、浸胶处理：将手套胚先浸入第一非发泡浸渍胶料并匀胶，然后浸入第二发泡浸渍胶料；步骤S3、表面处理：将经步骤S2处理的手套浸渍到一种表面处理油剂，该表面处理油剂包含90-120重量份的第一油剂、5～50重量份的第二油剂和1～10重量份的第三油剂，该第一油剂为对橡胶有溶胀作用的有机溶剂，该第二油剂为低碳醇类油剂，该第三油剂为有机酸类油剂；步骤S4、硫化烘干：将经步骤S3处理的手套进行硫化烘干，制得仿磨砂手套。优选的，步骤S1中，第一胶乳为预硫化天然乳胶，第二胶乳为EVA乳液(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、丁苯胶乳、丁腈胶乳及PU乳液中的一种或前述各项的任意组合。优选的，步骤S1中使用的发泡剂为油酸钾、油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠及月桂酸钾中的一种或前述各项的任意组合。优选的，步骤S1中使用的增稠剂为羧甲基纤维素钠CMC、聚丙烯酸钠、干酪素、聚乙烯醇PVA、羟甲基乙基纤维素、羟乙基丙基纤维素中的一种或前述各项的任意组合。优选的，步骤S2使用的手套胚为化纤针织手套胚或棉毛手套胚，所述化纤手套胚在浸胶处理之前，还包括一个浸渍凝固剂的预处理步骤，所述凝固剂为氯化钙的醇溶液、硝酸钙醇溶液或氯化锌的醇溶液(甲醇、乙醇或丙醇常温为液态的醇均可)，浸渍凝固剂时手套胚温度为45～55℃。当使用的手套胚为棉毛手套胚时，则不需要做浸渍凝固剂的预处理步骤。化纤针织手套胚在浸胶浆之前先做一个浸渍凝固剂的预处理，其作用是封闭化纤手套胚上较大的孔洞，防止浸渍胶浆的过程中，胶料进入手套胚里侧凝固，造成使用者手感硬和不舒适，也是不合格的。而棉帽手套胚的孔洞较小，胶料不容易渗透进入手套胚里侧，不需要预先进行浸渍凝固剂的处理。浸渍凝固剂时，手套胚需要加热到一定温度，如此可帮助凝固剂中的醇(甲醇或乙醇等常温下液态的醇)能够快速的挥发出去，否则若手套在浸入凝固剂中之时温度过低，则醇液很难挥发出去，后续浸胶浆加工时会出现滴穿、透胶，或脱皮等一系列问题，所以浸渍凝固剂时手套胚要有一定温度，优选为45℃～55℃。优选的，所述醇溶液选用的醇为甲醇、乙醇、丙醇等常温为液体状态的低碳醇。醇溶液相对于水溶液更容易通过挥发的方法去除掉。优选的，步骤S2中的匀胶时间为4～10min，所述匀胶步骤可为滴胶放置步骤，让多余的胶滴下，使手套的胶面厚薄各处较为均匀一致。优选的，步骤S3中表面处理油剂的第一油剂为甲苯、二甲苯、氯仿、二氯甲烷、及丙酮的一种或前述各项的任意组合。第一油剂主要为对橡胶有溶胀作用的有机溶剂，主要起溶解手套表层的发泡胶面的作用。对橡胶有溶胀作用，一种溶剂对橡胶溶胀作用的高低是通过溶胀度来判断的。溶胀度是指聚合物分子吸附溶剂分子达到溶胀平衡时，溶胀后的体积与未溶胀前的体积的比值。未硫化的橡胶的溶胀后会发生溶解，而硫化橡胶只会发生体膨，不会溶解。因此本专利技术一遍浸渍的第一非发泡浸渍胶料为预硫化胶乳胶料，而二遍浸渍的第二发泡浸渍胶料包含未硫化的EVA乳液、丁苯胶乳、丁腈胶乳及PU乳液中等。由此，在与溶胀油剂接触过程中，未硫化橡胶发生溶胀和溶解直至从手套表面剥离，而硫化橡胶则不会如此，促进由小凹坑和凸点组成的仿磨砂面的形成。对橡胶有溶胀作用的有机溶剂一般是非极性的有机溶剂，如氯仿、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯、二甲苯、丙酮等。优选的，步骤S3中表面处理油剂的第二油剂为甲醇、乙醇、丙醇等10个碳以下的低碳醇中的一种或任意组合；第二油剂为破乳油剂，主要起破乳作用(醇类油剂侧重破乳，醇类油剂也有一定的凝固作用)。优选的，步骤S3中表面处理油剂的第三油剂为甲酸、乙酸、苯甲酸、苯乙酸等有机酸的一种或几种的组合；第三油剂主要起凝固作用。有机酸与碱性的胶乳发生反应，起到凝固胶面的作用。优选的，步骤S4的硫化烘干作用主要包括先低温硫化烘干和再高温硫化烘干两个阶段。优选的，步骤S4所述的低温硫化烘干温度65～85℃时间25～45min；所述高温硫化温度95～110℃时间45～60min。低温硫化的目的是，由于胶乳成膜过程比较缓慢，要经过紧密堆积过程，如果开始就使用高温硫化，很容易使得制品的表面快速成膜致密；而内部由于水分较多，造成水汽无法排出，只能在制品表面形成鼓泡，造成严重的产品缺陷，尤其是胶乳浸渍类厚制品，因此需要经过先低温硫化(≤90℃)30分钟左右，使制品加工更容易，避免缺陷产生；然后进行高温硫化(≧90℃)60分钟以上，达到制品使用性能和生产标准。本专利技术有益技术效果：本专利技术的方法主要通过胶料的调整和表面处理油剂的调整，手套内层的为非发泡橡胶层，外层为发泡橡胶层，外层的发泡橡胶中含有泡孔，很容易在表面处理油剂中溶胀油剂的作用下被部分溶解腐蚀剥离，发泡胶料中的泡孔处形成产品表面的小凹坑，而醇类油剂和有机酸油剂分别起到破乳固化和酸碱反应凝固的作用，最终使手套表面形成许多密密麻麻的小坑和凸点，由此制得仿磨砂的表面，增大手套的摩擦力和抓握效果。内层橡胶和外层橡胶具有相同的乳胶成分，因此二层结合性更好，尤其在表面处理油剂溶解剥蚀作用下。本专利技术的方法和传统方法相比较，本专利技术方法整个制备工艺无需配置含有磨砂球的磨砂胶料、更不包含喷盐过程和水泡洗过程，因此可减少车间粉尘污染，改善车间工人的工作环境，同时减少水的消耗和污染及治理成本。按照本专利技术方法制作的仿磨砂手套和传统方法制备的磨砂手套的表面粗糙效果基本一致，都具有很好的防滑性能，同时本专利技术的方法可节约成本，经济效益更好。附图说明图1为本专利技术方法制备的仿磨砂手套照片与传统光面手套的对比，左侧为本专利技术方法制备的仿磨砂手套，右侧为光面手套。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿磨砂手套的制造方法，其特征在于，其包括：步骤S1、准备第一非发泡浸渍胶料和第二发泡浸渍胶料：向第一胶乳中加入增稠剂得第一非发泡浸渍胶料；将重量比100:(5～45)第一胶乳和第二胶乳混合后加入发泡剂发泡后得发泡液，向发泡液中加入增稠剂增稠，得到第二发泡浸渍胶料；步骤S2、浸胶处理：将手套胚先浸入第一非发泡浸渍胶料并匀胶，然后浸入第二发泡浸渍胶料；步骤S3、表面处理：将经步骤S2处理的手套浸渍到一种表面处理油剂，该表面处理油剂包含90‑120重量份的第一油剂、5～50重量份的第二油剂和1～10重量份的第三油剂，该第一油剂为对橡胶有溶胀作用的有机溶剂，该第二油剂为低碳醇类油剂，该第三油剂为有机酸类油剂；步骤S4、硫化烘干：将经步骤S3处理的手套进行硫化烘干，制得仿磨砂手套。

【技术特征摘要】
1.一种仿磨砂手套的制造方法，其特征在于，其包括：步骤S1、准备第一非发泡浸渍胶料和第二发泡浸渍胶料：向第一胶乳中加入增稠剂得第一非发泡浸渍胶料；将重量比100:(5～45)第一胶乳和第二胶乳混合后加入发泡剂发泡后得发泡液，向发泡液中加入增稠剂增稠，得到第二发泡浸渍胶料；步骤S2、浸胶处理：将手套胚先浸入第一非发泡浸渍胶料并匀胶，然后浸入第二发泡浸渍胶料；步骤S3、表面处理：将经步骤S2处理的手套浸渍到一种表面处理油剂，该表面处理油剂包含90-120重量份的第一油剂、5～50重量份的第二油剂和1～10重量份的第三油剂，该第一油剂为对橡胶有溶胀作用的有机溶剂，该第二油剂为低碳醇类油剂，该第三油剂为有机酸类油剂；步骤S4、硫化烘干：将经步骤S3处理的手套进行硫化烘干，制得仿磨砂手套。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤S1第一胶乳为预硫化天然乳胶，第二胶乳为EVA乳液、丁苯胶乳、丁腈胶乳及PU乳液中的一种或前述各项的任意组合。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，步骤S1中使用的发泡剂为油酸钾、油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠及月桂酸钾中的一种或前述各项的任意组合。4.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，步骤S1中使用的增稠剂为羧甲基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星余，孙永峰，黄文旭，
申请(专利权)人：山东星宇手套有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37