【技术实现步骤摘要】
一种大米脱壳用收集装置
本技术涉及大米脱壳收集领域,具体为一种大米脱壳用收集装置。
技术介绍
现如今的大米去壳收集装置进料斗下口因为大米倒入太快而且出现堵塞现象,影响大米去壳收集装置的工作效率;而且传统的大米去壳收集装置没有隔音设备,电动机的转动,磨盘的研磨都会产生大量的噪音,影响周边人的正常生活。为此本技术提出一种大米脱壳用收集装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米脱壳用收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米脱壳用收集装置,该大米脱壳用收集装置包括进料斗、研磨室和收集室,所述进料斗下口贯穿研磨室上壁且与研磨室上壁焊接,所述研磨室内侧壁上端与上磨盘外侧焊接,所述研磨室内侧壁下端垂直焊接固定板,所述固定板由长板与U型板组成,且长板为中部凸起两端向下倾斜的结构,U型板的凹槽内固定有电动机,所述电动机竖直焊接圆柱转动杆,所述上磨盘为上表面中间向下凹陷四周向上倾斜、下表面中间向上凸起中间向下倾斜、中间开设圆孔的结构,所述圆柱转动杆贯穿下磨盘且与下磨盘焊接,所述下磨盘为中间凸起、四周向下倾斜的伞形结构,所述研磨室下表面为倾斜面,且在倾斜面下端开设大米出料口,所述收集室左侧内壁通过螺丝固定吹风机,所述收集室底面左端放置收集箱,所述收集室右下端开设壳体出口,所述壳体出口内设有滚动盘。优选的,所述圆柱转动杆穿过圆孔直到进料斗下口,且圆柱转动杆的直径比圆孔直径小,所述圆柱转动杆上端侧面与螺旋叶内壁固定连接。优选的,所述上磨盘下表面与下磨盘平行,所述上磨盘与下磨盘之间留有研磨间隙,所述下磨盘直径比研磨室直 ...
【技术保护点】
1.一种大米脱壳用收集装置,该大米脱壳用收集装置包括进料斗(1)、研磨室(13)和收集室(10),其特征在于:所述进料斗(1)下口贯穿研磨室(13)上壁且与研磨室(13)上壁焊接,所述研磨室(13)内侧壁上端与上磨盘(3)外侧焊接,所述研磨室(13)内侧壁下端垂直焊接固定板(6),所述固定板(6)由长板与U型板组成,且长板为中部凸起两端向下倾斜的结构,U型板的凹槽内固定有电动机(5),所述电动机(5)竖直焊接圆柱转动杆(2),所述上磨盘(3)为上表面中间向下凹陷四周向上倾斜、下表面中间向上凸起中间向下倾斜、中间开设圆孔的结构,所述圆柱转动杆(2)贯穿下磨盘(4)且与下磨盘(4)焊接,所述下磨盘(4)为中间凸起、四周向下倾斜的伞形结构,所述研磨室(13)下表面为倾斜面,且在倾斜面下端开设大米出料口(7),所述收集室(10)左侧内壁通过螺丝固定吹风机(8),所述收集室(10)底面左端放置收集箱(9),所述收集室(10)右下端开设壳体出口(12),所述壳体出口(12)内设有滚动盘(11)。
【技术特征摘要】
1.一种大米脱壳用收集装置,该大米脱壳用收集装置包括进料斗(1)、研磨室(13)和收集室(10),其特征在于:所述进料斗(1)下口贯穿研磨室(13)上壁且与研磨室(13)上壁焊接,所述研磨室(13)内侧壁上端与上磨盘(3)外侧焊接,所述研磨室(13)内侧壁下端垂直焊接固定板(6),所述固定板(6)由长板与U型板组成,且长板为中部凸起两端向下倾斜的结构,U型板的凹槽内固定有电动机(5),所述电动机(5)竖直焊接圆柱转动杆(2),所述上磨盘(3)为上表面中间向下凹陷四周向上倾斜、下表面中间向上凸起中间向下倾斜、中间开设圆孔的结构,所述圆柱转动杆(2)贯穿下磨盘(4)且与下磨盘(4)焊接,所述下磨盘(4)为中间凸起、四周向下倾斜的伞形结构,所述研磨室(13)下表面为倾斜面,且在倾斜面下端开设大米出料口(7),所述收集室(10)左侧内壁通过螺丝固定吹风机(8),所述收集室(10)底面左端放置收集箱(9),所述收集室(10)右下端开设壳体出口(12),所述壳体出口(12)内设有滚动盘(11)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小勇,
申请(专利权)人:重庆六丰农业开发有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。