一种发泡轻质复合隔墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发泡轻质复合隔墙板及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，该隔墙板包括以下按重量份计的原料：改性废弃混凝土、临沂火山石粉料、脱硫β石膏粉、松散堆积密度为70‑80kg/m3膨胀页岩、铝矾土、水镁石纤维、龙舌兰麻纤维、氢氧化铝粉末、三乙醇胺、二甲基亚砜、硬脂酸钙、聚乙酸乙烯酯乳液、复合发泡液、减水剂、膨胀剂和钛酸酯偶联剂。其制备方法是通过对原料的混合、成型及养护制得的。本发明专利技术的隔墙板制备简单，成本低廉，绿色环保，具有优良的力学性能、阻燃耐腐蚀性、保温隔音性等特点，应用领域广泛，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡轻质复合隔墙板及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种发泡轻质复合隔墙板及其制备方法。
技术介绍
《民用建筑节能管理规定》中指出通过采用新型墙体材料，执行建筑节能标准，加强建筑物用能设备的运行管理，合理设计建筑围护结构的热工性能，提高采暖、制冷、照明、通风、给排水和通道系统的运行效率，以及利用可再生能源，在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低建筑能源消耗，合理、有效地利用能源的活动。发泡隔墙板是现如今应用的一种新型建筑材料，其具有质轻、导热系数低、保温隔热性能好、耐高温阻燃等特点，已广泛运用于建筑业墙体保温工程当中，但随着社会的发展和进步，隔墙板的综合性能还需不断提高，进而满足现实的需求，其还包括自身强度、生产成本及规模，因此，制备出一种综合性能更优的隔墙板非常有必要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种发泡轻质复合隔墙板及其制备方法，该种隔墙板制备简单，成本低廉，绿色环保，具有优良的力学性能、阻燃耐腐蚀性、保温隔音性等特点。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种发泡轻质复合隔墙板，包括以下按重量份计的原料：改性废弃混凝土80-100份、临沂火山石粉料20-30份、脱硫β石膏粉15-25份、松散堆积密度为70-80kg/m3膨胀页岩4-6份、铝矾土6-10份、水镁石纤维2-3份、龙舌兰麻纤维2-3份、氢氧化铝粉末3-5份、三乙醇胺1-2份、二甲基亚砜1-1.5份、硬脂酸钙1-1.5份、聚乙酸乙烯酯乳液15-20份、复合发泡液20-30份、减水剂1-1.5份、膨胀剂1-3份和钛酸酯偶联剂1-2份；上述的改性废弃混凝土通过以下步骤制得：步骤1：按重量份计称取以下原料：重量≤5.5kg废弃混凝土渣块80-100份、质量浓度为4-6％的醋酸溶液100-140份、质量浓度为5-7％的过氧化氢溶液100-140份；步骤2：将废弃混凝土渣块置于破碎机中破碎处理，再置于氧化锆球磨机中球磨至土料细度为200-400μm，之后输送至焙烧炉中焙烧50-60min，焙烧温度为320-340℃，随炉空冷至40-50℃后取出，得混凝土粉料；步骤3：将混凝土粉料先置于醋酸溶液中搅拌分散2-3h，过滤、洗涤后再置于过氧化氢溶液中搅拌分散80-100min，之后浸泡1.5-2.5h后过滤、洗涤，并干燥粉料至含水率在2-4％即得。进一步地，上述的隔墙板包括以下按重量份计的原料：废弃混凝土90份、临沂火山石粉料25份、脱硫β石膏粉20份、松散堆积密度为75kg/m3膨胀页岩5份、铝矾土8份、水镁石纤维2.5份、龙舌兰麻纤维2.5份、氢氧化铝粉末4份、三乙醇胺1.5份、二甲基亚砜1.25份、硬脂酸钙1.25份、聚乙酸乙烯酯乳液18份、复合发泡液25份、减水剂1.25份、膨胀剂2份和钛酸酯偶联剂1.5份。进一步地，上述的改性废弃混凝土通过以下步骤制得：步骤1：按重量份计称取以下原料：重量≤5kg废弃混凝土渣块90份、质量浓度为5％的醋酸溶液120份、质量浓度为6％的过氧化氢溶液120份；步骤2：将废弃混凝土渣块置于破碎机中破碎处理，再置于氧化锆球磨机中球磨至土料细度为300μm，之后输送至焙烧炉中焙烧55min，焙烧温度为330℃，随炉空冷至45℃后取出，得混凝土粉料；步骤3：将混凝土粉料先置于醋酸溶液中搅拌分散2.5h，过滤、洗涤后再置于过氧化氢溶液中搅拌分散90min，之后浸泡2h后过滤、洗涤，并干燥粉料至含水率在3％即得。进一步地，上述的复合发泡液通过以下步骤制得：按质量比1:2:1:5称取皂角苷、牛角粉、十二烷基硫酸钠、硅树脂聚醚乳液，将其混合均匀封存待用。优选地，上述的减水剂采用木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的任一种。优选地，上述的膨胀剂采用氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂。上述的一种发泡轻质复合隔墙板的制备方法，按照以下步骤进行：(1)按所述重量份配比称取原料；(2)原料的预处理：取临沂火山石粉料、脱硫β石膏粉和铝矾土混合置于焙烧炉中焙烧处理60-70min，焙烧温度为340-360℃；待其冷却后输出研磨至细度为100-200μm待用；将水镁石纤维和龙舌兰麻纤维混合，经短切机制成长度为2-3mm的短切复合纤维待用；(3)混料：分为以下Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个阶段；阶段Ⅰ：将步骤(2)处理后的临沂火山石粉料、脱硫β石膏粉和铝矾土，以及改性废弃混凝土、膨胀页岩和氢氧化铝粉末输送至搅拌机中搅拌20-30min；阶段Ⅱ：再将复合发泡液、减水剂、膨胀剂加入到所述搅拌机中搅拌80-100min；阶段Ⅲ：之后将剩余其它原料加入到所述搅拌机中搅拌3-4h，得混合物料；所述搅拌机的搅拌转速为70-80r/min；(4)成型养护：将混合物料浇筑至隔墙板模具中，压制成型，静置养护即制得本专利技术的发泡轻质复合隔墙板。进一步地，上述的养护是先将隔墙板置于温度为24-25℃、空气湿度为82-86％的养护室中养护3-4天，再置于室温条件下自然养护至少48h。本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术的隔墙板生产原料来源广泛，采用废弃混凝土作为隔墙板的基料，变废为宝，大大降低了生产成本，且原料相容性能好，生产效率高，板料加工性能好，可实现大规模量产；(2)本专利技术的隔墙板制备简单方便，无需蒸压、高温烘干或烧结处理，能耗小，通过简单的混料、发泡、成型及养护处理即可完成板材的制备，大大降低了劳动成本，提高经济效益，且制备过程中无污染、无废料、无粉尘，板材弃之，可加工循环利用，绿色环保；(3)本专利技术的隔墙板理化性能稳定优良，阻燃耐腐蚀、耐风化、防水抗冻、隔热阻音、保温节能，防火等级为A1级别，成品隔墙板结构尺寸稳定，不会出现开裂、掉粉、泥化等质量问题，进一步拓宽了其在建筑行业的应用领域，显著提高了建筑结构的安全性、可靠性及使用长久性；(4)本专利技术的隔墙板通过对原料的选用、改进及组配，再经合理地制备发泡，使制得的成品隔墙板结构中均匀布有大量闭合精细微孔，骨架结构稳定牢固，一方面，降低了板材的密度值，减少运输成本；另一方面，配伍其它原料成份，进一步地提高了板材的抗压、抗折强度及保温阻音性，使其具有优良的抗震性、抗冲击韧性、表面硬度以及环保节能性，承重性能提高，应用领域场合广泛，安全可靠，可大大满足市场对高性能隔墙板的需求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种发泡轻质复合隔墙板，预备以下原料进行制备：改性废弃混凝土80kg、临沂火山石粉料20kg、脱硫β石膏粉15kg、松散堆积密度为70kg/m3膨胀页岩4kg、铝矾土6kg、水镁石纤维2kg、龙舌兰麻纤维2kg、氢氧化铝粉末3kg、三乙醇胺1kg、二甲基亚砜1kg、硬脂酸钙1kg、聚乙酸乙烯酯乳液15kg、复合发泡液20kg、减水剂：氨基磺酸钠1kg、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂1kg和钛酸酯偶联剂1kg；上述部分原料通过以下步骤制得：(一)改性废弃混凝土的制备步骤1：称取以下原料：重量≤5.5kg废弃混凝土渣块80kg、质量浓度为4％的醋酸溶液100kg、质量浓度为5％的过氧化氢溶液100kg；步骤2：将废弃混凝土渣块置于破碎机中破碎处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡轻质复合隔墙板，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性废弃混凝土80‑100份、临沂火山石粉料20‑30份、脱硫β石膏粉15‑25份、松散堆积密度为70‑80kg/m3膨胀页岩4‑6份、铝矾土6‑10份、水镁石纤维2‑3份、龙舌兰麻纤维2‑3份、氢氧化铝粉末3‑5份、三乙醇胺1‑2份、二甲基亚砜1‑1.5份、硬脂酸钙1‑1.5份、聚乙酸乙烯酯乳液15‑20份、复合发泡液20‑30份、减水剂1‑1.5份、膨胀剂1‑3份和钛酸酯偶联剂1‑2份；所述改性废弃混凝土通过以下步骤制得：步骤1：按重量份计称取以下原料：重量≤5.5kg废弃混凝土渣块80‑100份、质量浓度为4‑6％的醋酸溶液100‑140份、质量浓度为5‑7％的过氧化氢溶液100‑140份；步骤2：将废弃混凝土渣块置于破碎机中破碎处理，再置于氧化锆球磨机中球磨至土料细度为200‑400μm，之后输送至焙烧炉中焙烧50‑60min，焙烧温度为320‑340℃，随炉空冷至40‑50℃后取出，得混凝土粉料；步骤3：将混凝土粉料先置于醋酸溶液中搅拌分散2‑3h，过滤、洗涤后再置于过氧化氢溶液中搅拌分散80‑100min，之后浸泡1.5‑2.5h后过滤、洗涤，并干燥粉料至含水率在2‑4％即得。...

【技术特征摘要】
1.一种发泡轻质复合隔墙板，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性废弃混凝土80-100份、临沂火山石粉料20-30份、脱硫β石膏粉15-25份、松散堆积密度为70-80kg/m3膨胀页岩4-6份、铝矾土6-10份、水镁石纤维2-3份、龙舌兰麻纤维2-3份、氢氧化铝粉末3-5份、三乙醇胺1-2份、二甲基亚砜1-1.5份、硬脂酸钙1-1.5份、聚乙酸乙烯酯乳液15-20份、复合发泡液20-30份、减水剂1-1.5份、膨胀剂1-3份和钛酸酯偶联剂1-2份；所述改性废弃混凝土通过以下步骤制得：步骤1：按重量份计称取以下原料：重量≤5.5kg废弃混凝土渣块80-100份、质量浓度为4-6％的醋酸溶液100-140份、质量浓度为5-7％的过氧化氢溶液100-140份；步骤2：将废弃混凝土渣块置于破碎机中破碎处理，再置于氧化锆球磨机中球磨至土料细度为200-400μm，之后输送至焙烧炉中焙烧50-60min，焙烧温度为320-340℃，随炉空冷至40-50℃后取出，得混凝土粉料；步骤3：将混凝土粉料先置于醋酸溶液中搅拌分散2-3h，过滤、洗涤后再置于过氧化氢溶液中搅拌分散80-100min，之后浸泡1.5-2.5h后过滤、洗涤，并干燥粉料至含水率在2-4％即得。2.根据权利要求1所述的一种发泡轻质复合隔墙板，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：废弃混凝土90份、临沂火山石粉料25份、脱硫β石膏粉20份、松散堆积密度为75kg/m3膨胀页岩5份、铝矾土8份、水镁石纤维2.5份、龙舌兰麻纤维2.5份、氢氧化铝粉末4份、三乙醇胺1.5份、二甲基亚砜1.25份、硬脂酸钙1.25份、聚乙酸乙烯酯乳液18份、复合发泡液25份、减水剂1.25份、膨胀剂2份和钛酸酯偶联剂1.5份。3.根据权利要求1所述的一种发泡轻质复合隔墙板，其特征在于，所述改性废弃混凝土通过以下步骤制得：步骤1：按重量份计称取以下原料：重量≤5kg废弃混凝土渣块90份、质量浓度为5％的醋酸溶液120份、质量浓度为6％的过氧化氢溶液120份；步骤2：将废弃混凝土渣块置于破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明静，
申请(专利权)人：合肥易美特建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34