赤泥脱硫系统及复合脱硫脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种赤泥脱硫系统及复合脱硫脱硝系统，属于脱硫技术领域。一种赤泥脱硫系统，包括脱硫塔、浆化槽、循环泵、氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽；脱硫塔的顶部设有出气口和喷淋器，底部设有进气口、进液口和出液口，浆化槽与进液口连接，用于向脱硫塔提供赤泥浆料，循环泵分别与出液口和喷淋器连接，用于将脱硫塔底部的赤泥浆抽出并从喷淋器输入脱硫塔内，出液口依次与氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽连接，压滤槽、洗涤槽分别与浆化槽连接。脱硫效果好，回收的脱硫赤泥品质高，以废治废，综合利用，带来良好的环境效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
赤泥脱硫系统及复合脱硫脱硝系统
本技术涉及脱硫
，具体而言，涉及一种赤泥脱硫系统及复合脱硫脱硝系统。
技术介绍
赤泥是氧化铝工业排放的废渣，每生产1吨氧化铝将产生1.0～1.5吨赤泥。赤泥的堆存占用土地，耗费堆场建设和维护费用，而且赤泥附液下渗，造成地下水体和土壤污染，裸露赤泥随风飞扬，污染大气，带来严重的环境污染和生态破坏。国内外针对赤泥综合利用开展了大量的研究工作，包括生产烧制建材(水泥、砖瓦、陶瓷等)、制备环境修复材料以及回收铁、铝、钠、钪、钛、镓以及稀土元素等方面。但目前仍缺乏能大量消纳赤泥并具有产业竞争力的关键技术，赤泥处理仍是一个世界性难题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种赤泥脱硫系统，脱硫效果好，回收的脱硫赤泥品质高，以废治废，综合利用，带来良好的环境效益和经济效益。本技术又提出了一种复合脱硫脱硝系统，脱硫效果好，回收的脱硫赤泥品质高，以废治废，综合利用，带来良好的环境效益和经济效益。本技术是这样实现的：一种赤泥脱硫系统，包括脱硫塔、浆化槽、循环泵、氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽；脱硫塔的顶部设有出气口和喷淋器，底部设有进气口、进液口和出液口，浆化槽与进液口连接，用于向脱硫塔提供赤泥浆料，循环泵分别与出液口和喷淋器连接，用于将脱硫塔底部的赤泥浆抽出并从喷淋器输入脱硫塔内，出液口依次与氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽连接，压滤槽、洗涤槽分别与浆化槽连接。进一步地，在本技术较佳实施例中，脱硫塔包括赤泥槽，赤泥槽设置于脱硫塔的底部，进液口和出液口设置于赤泥槽，赤泥槽内设有搅拌装置。进一步地，在本技术较佳实施例中，喷淋器包括喷淋管和设置于喷淋管的若干喷淋头，喷淋头设有喷淋口，喷淋口盖设有喷淋盖，喷淋盖与喷淋头通过连接件连接，喷淋盖设有与喷淋口相匹配的凸部，凸部通过喷淋口设置于喷淋头内。进一步地，在本技术较佳实施例中，连接件为扭簧。进一步地，在本技术较佳实施例中，赤泥脱硫系统还包括燃烧炉，燃烧炉与脱硫塔连接。进一步地，在本技术较佳实施例中，赤泥脱硫系统还包括净化装置，净化装置分别与压滤槽、洗涤槽及浆化槽连接。进一步地，在本技术较佳实施例中，赤泥脱硫系统还包括控制装置、设置于出气口的第一控制阀、设置于进气口的第二控制阀、设置于进液口的第三控制阀及设置于出液口的第四控制阀，控制装置与第一控制阀、第二控制阀、第三控制及第四控制阀电连接。进一步地，在本技术较佳实施例中，脱硫塔内设有用于检测赤泥浆的pH值的检测仪。进一步地，在本技术较佳实施例中，脱硫塔内设有烟气分析仪，烟气分析仪与控制装置电连接。一种复合脱硫脱硝系统，包括脱硫脱硝系统、上述赤泥脱硫系统，脱硫脱硝系统与脱硫塔连接。上述方案的有益效果：本技术实施例提供的一种赤泥脱硫系统，包括脱硫塔、浆化槽、循环泵、氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽，通过赤泥对烟气进行脱硫，利用循环泵增大赤泥的利用率和脱硫效率，通过氧化槽、压滤槽、洗涤槽和磁选槽对脱硫的赤泥进行后处理，使其符合再利用标准，扩大赤泥的利用范围，以废治废，综合利用，带来良好的环境效益和经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的赤泥脱硫系统的流程示意图；图2为本技术实施例1提供的脱硫塔的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的喷淋器的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的喷淋头的结构示意图；图5为本技术实施例2提供的赤泥脱硫系统的流程示意图；图6为本技术实施例2提供的脱硫塔的结构示意图。图标：100-赤泥脱硫系统；110-脱硫塔；111-赤泥槽；112-进液口；113-出液口；114-出气口；115-喷淋器；1151-喷淋管；1152-喷淋头；1153-喷淋口；1154-喷淋盖；1155-连接件；1156-凸部；116-进气口；117-搅拌装置；120-浆化槽；121-运输泵；130-循环泵；140-氧化槽；150-压滤槽；160-洗涤槽；170-磁选槽；180-燃烧炉；190-净化槽；200-赤泥脱硫系统；210-控制装置；220-检测仪；230-烟气分析仪；240-第一控制阀；250-第二控制阀；260-第三控制阀；270-第四控制阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在本技术中，在不矛盾或冲突的情况下，本技术的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本技术中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本技术公开的内容自制。在本技术中，为了突出本技术的重点，对一些常规的操作和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种赤泥脱硫系统，其特征在于，包括脱硫塔、浆化槽、循环泵、氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽；所述脱硫塔的顶部设有出气口和喷淋器，底部设有进气口、进液口和出液口，所述浆化槽与所述进液口连接，用于向所述脱硫塔提供赤泥浆料，所述循环泵分别与所述出液口和所述喷淋器连接，用于将所述脱硫塔底部的赤泥浆抽出并从所述喷淋器输入所述脱硫塔内，所述出液口依次与所述氧化槽、所述压滤槽、所述洗涤槽及所述磁选槽连接，所述压滤槽、所述洗涤槽分别与所述浆化槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种赤泥脱硫系统，其特征在于，包括脱硫塔、浆化槽、循环泵、氧化槽、压滤槽、洗涤槽及磁选槽；所述脱硫塔的顶部设有出气口和喷淋器，底部设有进气口、进液口和出液口，所述浆化槽与所述进液口连接，用于向所述脱硫塔提供赤泥浆料，所述循环泵分别与所述出液口和所述喷淋器连接，用于将所述脱硫塔底部的赤泥浆抽出并从所述喷淋器输入所述脱硫塔内，所述出液口依次与所述氧化槽、所述压滤槽、所述洗涤槽及所述磁选槽连接，所述压滤槽、所述洗涤槽分别与所述浆化槽连接。2.根据权利要求1所述的赤泥脱硫系统，其特征在于，所述脱硫塔包括赤泥槽，所述赤泥槽设置于所述脱硫塔的底部，所述进液口和所述出液口设置于所述赤泥槽，所述赤泥槽内设有搅拌装置。3.根据权利要求2所述的赤泥脱硫系统，其特征在于，所述喷淋器包括喷淋管和设置于所述喷淋管的若干喷淋头，所述喷淋头设有喷淋口，所述喷淋口盖设有喷淋盖，所述喷淋盖与所述喷淋头通过连接件连接，所述喷淋盖设有与所述喷淋口相匹配的凸部，所述凸部通过所述喷淋口设置于所述喷淋头内。4.根据权利要求3所述的赤泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖书钢，董保才，张红生，杨忠喜，薛峰，莫传旭，
申请(专利权)人：贵州广铝氧化铝有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52