复合机组合复合辊结构制造技术

本发明专利技术公开了一种复合机组合复合辊结构，包括：对称设置的复合支撑架，在所述两个复合支撑架的中部之间设置有固定压合辊，所述固定压合辊的两端分别通过中部转轴转动设置在复合支撑架上，在所述中部转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有固定轴套，在所述固定压合辊的上端两侧对称设置有加热压合辊，所述加热压合辊的两端分别通过上转轴转动设置在复合支撑架上，在所述上转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有上移动轴套，在所述固定轴套上端两侧的复合支撑架上对称设置有上滑槽，所述上移动轴套分别滑动设置在上滑槽内，所述上移动轴套分别通过上调节装置与固定轴套相连接。

【技术实现步骤摘要】
复合机组合复合辊结构
本专利技术涉及一种复合机，尤其涉及一种复合机组合复合辊结构。
技术介绍
复合材料被广泛应用于汽车内钸、工业纺织品、家居用品、医疗防护等行业，一台好的复合机对于复合材料的复合工艺起着至关重要的作用。目前的复合机复合前需要单独铺设多块加热板，在复合后还需要单独铺设多块冷却板，占用空间大，加热、冷却不均匀，同时，现有的复合机压合辊之间的间距不可调节，不能满足不同厚度的复合材料生产，适用范围小。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种调节效果好的复合机组合复合辊结构。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：复合机组合复合辊结构，包括：对称设置的复合支撑架，在所述两个复合支撑架的中部之间设置有固定压合辊，所述固定压合辊的两端分别通过中部转轴转动设置在复合支撑架上，在所述中部转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有固定轴套，在所述固定压合辊的上端两侧对称设置有加热压合辊，所述加热压合辊的两端分别通过上转轴转动设置在复合支撑架上，在所述上转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有上移动轴套，在所述固定轴套上端两侧的复合支撑架上对称设置有上滑槽，所述上移动轴套分别滑动设置在上滑槽内，所述上移动轴套分别通过上调节装置与固定轴套相连接，在所述固定压合辊的下端两侧对称设置有冷却压合辊，所述冷却压合辊的两端分别通过下转轴转动设置在复合支撑架上，在所述下转轴伸出复合支撑架的一端上分别设置有下移动轴套，在所述固定轴套下端两侧的复合支撑架上对称设置有下滑槽，所述下移动轴套分别滑动设置在下滑槽内，所述下移动轴套分别通过下调节装置与固定轴套相连接，所述上调节装置和下调节装置的结构相同，所述上调节装置的结构包括：与固定轴套转动连接的螺套和与上移动轴套固定连接的螺杆，所述螺套与螺杆相互配合，在所述螺套上设置有齿轮，在所述固定轴套的外侧分别转动设置有轴承座，在所述轴承座的外侧分别通过支架设置有与齿轮相互啮合的齿圈，在所述轴承座的上分别设置有从动链轮，在所述复合支撑架的下端设置有传动轴，所述传动轴的两端分别伸出复合支撑架与主动链轮相连接，所述主动链轮分别通过链条与从动链轮相连接，在所述复合支撑架的下端设置有伺服减速电机，在所述电机的电机轴上设置有主动齿轮，在所述传动轴上设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。本专利技术的优点是：上述复合机组合复合辊结构，结构新颖，压合辊自身能够实现加热和冷却，不需要单独铺设的多块加热板和冷却辊，采用旋转复合，加热压合辊和冷却压合辊形成立体结构代替原来的平铺结构，浓缩了复合机的整体框架，占用空间小，加热、冷却比较均匀，同时，能够整体自动调节压合辊之间的间距，自动化程度高，防止压合辊两端的高度不一，调节效果好，满足不同厚度的复合材料的生产，适用范围广。附图说明图1为本专利技术复合机组合复合辊结构的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图中：1、复合支撑架，2、固定压合辊，3、中部转轴，4、固定轴套，5、加热压合辊，6、上转轴，7、上移动轴套，8、上滑槽，9、上调节装置，91、螺套，92、螺杆，93、齿轮，10、冷却压合辊，11、下转轴，12、下移动轴套，13、下滑槽，14、下调节装置，15、轴承座，16、支架，17、齿圈，18、从动链轮，19、传动轴，20、主动链轮，21、链条，22、伺服减速电机，23、电机轴，24、主动齿轮，25、从动齿轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2所示，复合机组合复合辊结构，包括：对称设置的复合支撑架1，在所述两个复合支撑架1的中部之间设置有固定压合辊2，所述固定压合辊2的两端分别通过中部转轴3转动设置在复合支撑架1上，在所述中部转轴3伸出复合支撑架1的一端上分别设置有固定轴套4，在所述固定压合辊2的上端两侧对称设置有加热压合辊5，所述加热压合辊5的两端分别通过上转轴6转动设置在复合支撑架1上，在所述上转轴6伸出复合支撑架1的一端上分别设置有上移动轴套7，在所述固定轴套4上端两侧的复合支撑架1上对称设置有上滑槽8，所述上移动轴套7分别滑动设置在上滑槽8内，所述上移动轴套7分别通过上调节装置9与固定轴套4相连接，在所述固定压合辊2的下端两侧对称设置有冷却压合辊10，所述冷却压合辊10的两端分别通过下转轴11转动设置在复合支撑架1上，在所述下转轴11伸出复合支撑架1的一端上分别设置有下移动轴套12，在所述固定轴套4下端两侧的复合支撑架1上对称设置有下滑槽13，所述下移动轴套12分别滑动设置在下滑槽13内，所述下移动轴套12分别通过下调节装置14与固定轴套4相连接，所述上调节装置9和下调节装置14的结构相同，所述上调节装置9的结构包括：与固定轴套4转动连接的螺套91和与上移动轴套7固定连接的螺杆92，所述螺套91与螺杆92相互配合，在所述螺套91上设置有齿轮93，在所述固定轴套4的外侧分别转动设置有轴承座15，在所述轴承座15的外侧分别通过支架16设置有与齿轮93相互啮合的齿圈17，在所述轴承座15的上分别设置有从动链轮18，在所述复合支撑架1的下端设置有传动轴19，所述传动轴19的两端分别伸出复合支撑架1与主动链轮20相连接，所述主动链轮20分别通过链条21与从动链轮18相连接，在所述复合支撑架1的下端设置有伺服减速电机22，在所述电机22的电机轴23上设置有主动齿轮24，在所述传动轴19上设置有与主动齿轮24相互啮合的从动齿轮25。上述复合机组合复合辊结构使用时，通过驱动装置驱动固定压合辊2、加热压合辊5和冷却压合辊10转动，复合材料通过牵引辊牵引从复合支撑架1左侧进入，沿顺时针方向依次经过固定压合辊2与上面两个加热压合辊5之间和固定压合辊2与下面两个冷却压合辊10之间，再通过牵引辊将复合好的复合材料从复合支撑架1的左侧牵引出去。上述复合机组合复合辊结构调节时，启动伺服减速电机22，伺服减速电机22的电机轴23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24带动从动齿轮25转动，从动齿轮25带动传动轴19转动，传动轴19分别带动两侧的主动链轮20转动，主动链轮20分别通过链条21带动从动链轮18转动，从动链轮18带动轴承座15在固定轴套4上转动，轴承座15带动齿圈17转动，齿圈17带动齿轮93转动，齿轮93带动螺套91转动，螺套91带动与其相互配合的螺杆92向外移动，螺杆92分别推动上移动轴套7和下移动轴套12向外移动，上移动轴套7带动上转轴6向外移动，加热压合辊5与固定压合辊2之间的间隙增大，与此同时，下移动轴套12带动下转轴11向外移动，冷却压合辊10与固定压合辊2之间的间隙同时增大，整体调节，调节效率高，调节后的平衡度高，从而可以压合厚度更大的复合材料。上述复合机组合复合辊结构，结构新颖，压合辊自身能够实现加热和冷却，不需要单独铺设的多块加热板和冷却辊，采用旋转复合，加热压合辊和冷却压合辊形成立体结构代替原来的平铺结构，浓缩了复合机的整体框架，占用空间小，加热、冷却比较均匀，同时，能够整体自动调节压合辊之间的间距，自动化程度高，防止压合辊两端的高度不一，调节效果好，满足不同厚度的复合材料的生产，适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合机组合复合辊结构，其特征在于：包括：对称设置的复合支撑架（1），在所述两个复合支撑架（1）的中部之间设置有固定压合辊（2），所述固定压合辊（2）的两端分别通过中部转轴（3）转动设置在复合支撑架（1）上，在所述中部转轴（3）伸出复合支撑架（1）的一端上分别设置有固定轴套（4），在所述固定压合辊（2）的上端两侧对称设置有加热压合辊（5），所述加热压合辊（5）的两端分别通过上转轴（6）转动设置在复合支撑架（1）上，在所述上转轴（6）伸出复合支撑架（1）的一端上分别设置有上移动轴套（7），在所述固定轴套（4）上端两侧的复合支撑架（1）上对称设置有上滑槽（8），所述上移动轴套（7）分别滑动设置在上滑槽（8）内，所述上移动轴套（7）分别通过上调节装置（9）与固定轴套（4）相连接，在所述固定压合辊（2）的下端两侧对称设置有冷却压合辊（10），所述冷却压合辊（10）的两端分别通过下转轴（11）转动设置在复合支撑架（1）上，在所述下转轴（11）伸出复合支撑架（1）的一端上分别设置有下移动轴套（12），在所述固定轴套（4）下端两侧的复合支撑架（1）上对称设置有下滑槽（13），所述下移动轴套（12）分别滑动设置在下滑槽（13）内，所述下移动轴套（12）分别通过下调节装置（14）与固定轴套（4）相连接，所述上调节装置（9）和下调节装置（14）的结构相同，所述上调节装置（9）的结构包括：与固定轴套（4）转动连接的螺套（91）和与上移动轴套（7）固定连接的螺杆（92），所述螺套（91）与螺杆（92）相互配合，在所述螺套（91）上设置有齿轮（93），在所述固定轴套（4）的外侧分别转动设置有轴承座（15），在所述轴承座（15）的外侧分别通过支架（16）设置有与齿轮（93）相互啮合的齿圈（17），在所述轴承座（15）的上分别设置有从动链轮（18），在所述复合支撑架（1）的下端设置有传动轴（19），所述传动轴（19）的两端分别伸出复合支撑架（1）与主动链轮（20）相连接，所述主动链轮（20）分别通过链条（21）与从动链轮（18）相连接，在所述复合支撑架（1）的下端设置有伺服减速电机（22），在所述电机（22）的电机轴（23）上设置有主动齿轮（24），在所述传动轴（19）上设置有与主动齿轮（24）相互啮合的从动齿轮（25）。...

【技术特征摘要】
1.复合机组合复合辊结构，其特征在于：包括：对称设置的复合支撑架（1），在所述两个复合支撑架（1）的中部之间设置有固定压合辊（2），所述固定压合辊（2）的两端分别通过中部转轴（3）转动设置在复合支撑架（1）上，在所述中部转轴（3）伸出复合支撑架（1）的一端上分别设置有固定轴套（4），在所述固定压合辊（2）的上端两侧对称设置有加热压合辊（5），所述加热压合辊（5）的两端分别通过上转轴（6）转动设置在复合支撑架（1）上，在所述上转轴（6）伸出复合支撑架（1）的一端上分别设置有上移动轴套（7），在所述固定轴套（4）上端两侧的复合支撑架（1）上对称设置有上滑槽（8），所述上移动轴套（7）分别滑动设置在上滑槽（8）内，所述上移动轴套（7）分别通过上调节装置（9）与固定轴套（4）相连接，在所述固定压合辊（2）的下端两侧对称设置有冷却压合辊（10），所述冷却压合辊（10）的两端分别通过下转轴（11）转动设置在复合支撑架（1）上，在所述下转轴（11）伸出复合支撑架（1）的一端上分别设置有下移动轴套（12），在所述固定轴套（4）下端两侧的复合支撑架（1）上对称设置有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，王华，陈旭，
申请(专利权)人：江苏金峰轻工装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32