一种轴承生产用切割设备制造技术

技术编号:18773272 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-29 03:19
本发明专利技术公开了一种轴承生产用切割设备,其结构包括轴承切割操作箱、运行输出格、操作开关控制端、操作平台、置放格、放置固定平台、固定底座,运行输出格嵌入安装于轴承切割操作箱内部,固定底座焊接于轴承切割操作箱外表面;轴承切割操作箱包括充气输送装置、旋转输出端、切割推动装置、总电源控制装置、推动挤压组、整理输送装置、防护外壳、平移传动组、输送旋转轮;充气输送装置安装于输送旋转轮侧方,旋转输出端设于充气输送装置上方,本发明专利技术一种轴承生产用切割设备,能够对其整齐的输入后,全部都能够按顺序的被该程序处理到,从而能够整齐有序的将其输出,对后面需处理的程序提供了较为方便的处理的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用切割设备
本专利技术是一种轴承生产用切割设备,属于轴承切割设备领域。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。但是该现有技术对于目前的轴承加工,从加工到输出都相对于较为混乱,较难将其整齐有序、有节奏的处理与盛装,这样对于后部分的加工来说就较为麻烦,工程量也较可能因此而加大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种轴承生产用切割设备,以解决现有对于目前的轴承加工,从加工到输出都相对于较为混乱,较难将其整齐有序、有节奏的处理与盛装,这样对于后部分的加工来说就较为麻烦,工程量也较可能因此而加大的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种轴承生产用切割设备,其结构包括轴承切割操作箱、运行输出格、操作开关控制端、操作平台、置放格、放置固定平台、固定底座,所述运行输出格嵌入安装于轴承切割操作箱内部,所述操作开关控制端安装于轴承切割操作箱顶部外表面,所述操作平台焊接于轴承切割操作箱外表面,所述置放格底部外表面贴合于放置固定平台顶部外表面,所述放置固定平台底部焊接于固定底座顶部外表面,所述置放格通过放置固定平台与固定底座相连接,所述放置固定平台安装于轴承切割操作箱侧表面,所述固定底座焊接于轴承切割操作箱外表面;所述轴承切割操作箱包括充气输送装置、旋转输出端、切割推动装置、总电源控制装置、推动挤压组、整理输送装置、防护外壳、平移传动组、输送旋转轮;所述充气输送装置安装于输送旋转轮侧方,所述旋转输出端设于充气输送装置上方,所述切割推动装置与推动挤压组相连接,所述整理输送装置安装于切割推动装置侧方,所述总电源控制装置与推动挤压组电连接,所述平移传动组嵌入安装于防护外壳内部。进一步地,所述旋转输出端包括传输带、圆形滑轨、中心转轴、衔接杆、推动块、衔接轴,所述传输带贴合于中心转轴外表面,所述衔接轴嵌入安装于圆形滑轨内部,所述中心转轴通过衔接杆与衔接轴相连接,所述中心转轴与圆形滑轨位于同一轴心上,所述推动块焊接于衔接轴外表面,所述中心转轴通过传输带与切割推动装置相连接,所述总电源控制装置包括锥齿旋转杆、小电机、导线、总触发块、待触发块、蓄电箱、导体,所述锥齿旋转杆嵌入安装于小电机内部,所述小电机通过导线与蓄电箱相连接,所述总触发块与待触发块安装于同一平面上,所述导体嵌入安装于蓄电箱内部,所述导体与推动挤压组电连接。进一步地,所述整理输送装置包括衔接滑入口、衔接块、转轮、辅助推动定位块、待放格、固定定位块、滑动杆、定位块、滑格、固定安装块,所述衔接滑入口安装于辅助推动定位块侧方,所述衔接块焊接于辅助推动定位块底部外表面,所述转轮嵌入安装于衔接块内部,所述固定定位块嵌入安装于待放格内部,所述滑动杆焊接于辅助推动定位块底部外表面,所述定位块安装于滑格内部,所述固定安装块贴合于滑动杆底部外表面,所述固定安装块嵌入安装于滑格内部,所述推动挤压组包括固定安装轴、弹簧、衔接滑块、第一正极磁场、第二正极磁场、直滑轨、旋转衔接轴、齿纹杆、推动杆、齿轮、固定转轴,所述固定安装轴安装于直滑轨侧方,所述弹簧焊接于衔接滑块底部外表面,所述第一正极磁场与衔接滑块相连接,所述第二正极磁场安装于直滑轨顶部,所述旋转衔接轴嵌入安装于衔接滑块内部,所述旋转衔接轴通过齿纹杆与固定转轴相连接,所述齿轮嵌入安装于推动杆内部,所述导体与第二正极磁场相连接。进一步地,所述输送旋转轮包括固定板块、复位弹簧、平衡晃动块、传输带、传动轴、辅助推动杆、传动推动杆、推动柱、承装轴承轮、中心轴,所述固定板块通过复位弹簧与平衡晃动块相连接,所述传输带贴合于传动轴外表面,所述辅助推动杆安装于推动柱外表面,所述传动推动杆焊接于传动轴外表面,所述推动柱安装于承装轴承轮外表面,所述中心轴嵌入安装于承装轴承轮内部且位于同一轴心上,所述传动轴通过传输带与平移传动组相连接。进一步地,所述充气输送装置包括弧形滑轨、充气管道、充气泵、传输导线、韧性弹簧、待触发电箱、推动传输格、带动滑动块、助滑块、可推动触点,所述带动滑动块嵌入安装于弧形滑轨内部,所述弧形滑轨通过充气管道与充气泵相连接,所述传输导线嵌入安装于充气泵内部,所述韧性弹簧与可推动触点相连接,所述传输导线嵌入安装于待触发电箱内部,所述带动滑动块焊接于推动传输格后表面,所述助滑块安装于推动传输格侧表面。进一步地,所述平移传动组包括回位弹簧、滑动格、衔接挤压杆、滚珠、滑动轨、大弹簧、衔接安装杆、衔接固定轴、衔接滑块、倾斜滑动块、顺滑轨,所述回位弹簧嵌入安装于滑动格内部,所述衔接挤压杆焊接于倾斜滑动块外表面,所述滚珠安装于倾斜滑动块底部,所述大弹簧嵌入安装于滑动轨内部,所述倾斜滑动块通过衔接安装杆与衔接滑块相连接,所述衔接固定轴嵌入安装于衔接滑块内部,所述滚珠安装于顺滑轨内部,所述衔接固定轴通过传输带与传动轴相连接。进一步地,所述切割推动装置包括滑槽、传动轮、阻挡软块、顺滑槽、衔接滑动杆、推动安装块、切割片、衔接固定块、定位滑轨,所述阻挡软块安装于滑槽内部,所述衔接滑动杆嵌入安装于顺滑槽内部,所述衔接滑动杆焊接于推动安装块外表面,所述切割片安装于推动安装块外表面,所述衔接固定块焊接于推动安装块外表面,所述定位滑轨嵌入安装于滑槽内部,所述传输带贴合于传动轮外表面。有益效果本专利技术一种轴承生产用切割设备,通过外界的力将其总触发块滑至与待触发块相触碰,两者接触后将产生电能,从而触发蓄电箱,让其通过导体将能量导于第二正极磁场,齿纹杆将通过齿轮的阻力,从而通过连接在一起的固定转轴,通过挤压的推力将其倾斜滑动块顺着顺滑轨往一侧滑动,带动了滑动杆与固定安装块往上顺着滑格滑动,直至抵到定位块,当衔接挤压杆顺着倾斜滑动块移动时,将对其回位弹簧进行挤压,从而达到一定程度时,将其往回弹送,当衔接滑块往下移动时,将通过衔接固定块带动推动安装块一起往下移动,由衔接滑动杆顺着顺滑槽滑动,从而顺着滑槽滑入承装轴承轮内,通过倾斜滑动块带动衔接安装杆,从而传动于衔接滑块在滑动轨内部滑动,将其大弹簧进行挤压,由传动推动杆于辅助推动杆的晃动配合,将其推动柱带动承装轴承轮顺着中心轴旋转,从滑槽滑落下来的物体将通过承装轴承轮将其旋转通过助滑块输送至推动传输格,当其排满时,通过传输导线将能量导入充气泵内,从而使其启动,将气通过充气管道吹入弧形滑轨内,吹动其带动滑动块顺着弧形滑轨滑动,通过传输带带动安装在中心转轴上的衔接杆,从而通过衔接轴带动推动块顺着圆形滑轨旋转,将其物体整组整齐举出;本专利技术一种轴承生产用切割设备,能够对其整齐的输入后,全部都能够按顺序的被该程序处理到,从而能够整齐有序的将其输出,对后面需处理的程序提供了较为方便的处理的方式。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种轴承生产用切割设备的结构示意图;图2为本专利技术一种轴承切割操作箱的内部结构示意图图一;图3为本专利技术一种轴承切割操作箱的内部结构示意图图二;图4为本专利技术一种轴承切割操作箱工作状态的内部结构示意图;图5为本专利技术一种切割推动装置的内部结构示意图。图中:轴承切割操作箱-1、运行输出格-2、操作开关控制端-3、操作平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用切割设备,其结构包括轴承切割操作箱(1)、运行输出格(2)、操作开关控制端(3)、操作平台(4)、置放格(5)、放置固定平台(6)、固定底座(7),其特征在于:所述运行输出格(2)嵌入安装于轴承切割操作箱(1)内部,所述操作开关控制端(3)安装于轴承切割操作箱(1)顶部外表面,所述操作平台(4)焊接于轴承切割操作箱(1)外表面,所述置放格(5)底部外表面贴合于放置固定平台(6)顶部外表面,所述放置固定平台(6)底部焊接于固定底座(7)顶部外表面,所述置放格(5)通过放置固定平台(6)与固定底座(7)相连接,所述放置固定平台(6)安装于轴承切割操作箱(1)侧表面,所述固定底座(7)焊接于轴承切割操作箱(1)外表面;所述轴承切割操作箱(1)包括充气输送装置(11)、旋转输出端(12)、切割推动装置(13)、总电源控制装置(14)、推动挤压组(15)、整理输送装置(16)、防护外壳(17)、平移传动组(18)、输送旋转轮(19);所述充气输送装置(11)安装于输送旋转轮(19)侧方,所述旋转输出端(12)设于充气输送装置(11)上方,所述切割推动装置(13)与推动挤压组(15)相连接,所述整理输送装置(16)安装于切割推动装置(13)侧方,所述总电源控制装置(14)与推动挤压组(15)电连接,所述平移传动组(18)嵌入安装于防护外壳(17)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用切割设备,其结构包括轴承切割操作箱(1)、运行输出格(2)、操作开关控制端(3)、操作平台(4)、置放格(5)、放置固定平台(6)、固定底座(7),其特征在于:所述运行输出格(2)嵌入安装于轴承切割操作箱(1)内部,所述操作开关控制端(3)安装于轴承切割操作箱(1)顶部外表面,所述操作平台(4)焊接于轴承切割操作箱(1)外表面,所述置放格(5)底部外表面贴合于放置固定平台(6)顶部外表面,所述放置固定平台(6)底部焊接于固定底座(7)顶部外表面,所述置放格(5)通过放置固定平台(6)与固定底座(7)相连接,所述放置固定平台(6)安装于轴承切割操作箱(1)侧表面,所述固定底座(7)焊接于轴承切割操作箱(1)外表面;所述轴承切割操作箱(1)包括充气输送装置(11)、旋转输出端(12)、切割推动装置(13)、总电源控制装置(14)、推动挤压组(15)、整理输送装置(16)、防护外壳(17)、平移传动组(18)、输送旋转轮(19);所述充气输送装置(11)安装于输送旋转轮(19)侧方,所述旋转输出端(12)设于充气输送装置(11)上方,所述切割推动装置(13)与推动挤压组(15)相连接,所述整理输送装置(16)安装于切割推动装置(13)侧方,所述总电源控制装置(14)与推动挤压组(15)电连接,所述平移传动组(18)嵌入安装于防护外壳(17)内部。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备,其特征在于:所述旋转输出端(12)包括传输带(121)、圆形滑轨(122)、中心转轴(123)、衔接杆(124)、推动块(125)、衔接轴(126),所述传输带(121)贴合于中心转轴(123)外表面,所述衔接轴(126)嵌入安装于圆形滑轨(122)内部,所述中心转轴(123)通过衔接杆(124)与衔接轴(126)相连接,所述中心转轴(123)与圆形滑轨(122)位于同一轴心上,所述推动块(125)焊接于衔接轴(126)外表面,所述中心转轴(123)通过传输带(121)与切割推动装置(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备,其特征在于:所述总电源控制装置(14)包括锥齿旋转杆(141)、小电机(142)、导线(143)、总触发块(144)、待触发块(145)、蓄电箱(146)、导体(147),所述锥齿旋转杆(141)嵌入安装于小电机(142)内部,所述小电机(142)通过导线(143)与蓄电箱(146)相连接,所述总触发块(144)与待触发块(145)安装于同一平面上,所述导体(147)嵌入安装于蓄电箱(146)内部,所述导体(147)与推动挤压组(15)电连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备,其特征在于:所述整理输送装置(16)包括衔接滑入口(161)、衔接块(162)、转轮(163)、辅助推动定位块(164)、待放格(165)、固定定位块(166)、滑动杆(167)、定位块(168)、滑格(169)、固定安装块(1610),所述衔接滑入口(161)安装于辅助推动定位块(164)侧方,所述衔接块(162)焊接于辅助推动定位块(164)底部外表面,所述转轮(163)嵌入安装于衔接块(162)内部,所述固定定位块(166)嵌入安装于待放格(165)内部,所述滑动杆(167)焊接于辅助推动定位块(164)底部外表面,所述定位块(168)安装于滑格(169)内部,所述固定安装块(1610)贴合于滑动杆(167)底部外表面,所述固定安装块(1610)嵌入安装于滑格(169)内部。5.根据权利要求1或3所述的一种轴承生产用切割设备,其特征在于:所述推动挤压组(15)包括固定安装轴(151)、弹簧(152)、衔接滑块(153)、第一正极磁场(154)、第二正极磁场(155)、直滑轨(156)、旋转衔接轴(157)、齿纹杆(158)、推动杆(159)、齿轮(1510)、固定转轴(1511),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:林莉
申请(专利权)人:珠海大金卷贸易有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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