一种新能源生物质的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新能源生物质的加工设备，包括底板，底板的顶面对称固定有支撑柱体A，支撑柱体A的顶面均固定有输料箱，输料箱的侧面设有送料口，输料箱内有滚筒A和滚筒B，滚筒A与滚筒B之间有固定在输料箱内壁上的托辊，滚筒A、滚筒B和托辊的外部包裹有输送带，输料箱的背面有电机A，电机A的驱动端伸入输料箱与滚筒A固定连接，输料箱的侧面贯通固定有方形套筒，方形套筒的顶面有电机B，电机B的驱动端固定连接有环形固定块，环形固定块的外环面上均匀固定有多个刀片，底板的底面中部对称固定有支撑柱体B。本发明专利技术集合粉碎、混合和烘干为一体作为生物质的加工设备，避免了使用多个设备进行加工，使用效率高，更加的实用、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源生物质的加工设备
本专利技术涉及新能源领域，具体涉及一种新能源生物质的加工设备。
技术介绍
随着社会的发展，对于新能源的开发成为现阶段的发展方向。为新能源的生物质可作为燃料使用，一般的生物质主要是农林废弃物，例如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等残留农作物。但是在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，一般这些农作物只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用；所以将这些农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种块状、颗粒状后，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有的生物质加工设备不能集粉碎、混合和烘干为一体进行使用，浪费了大量的时间和成本。并且现有的生物质粉碎设备并不好用，由于秸秆等农作物比较有韧性，不能很好的将秸秆粉碎，甚至影响机械部件的正常工作。而且现有的粉碎设备粉碎效率低，生产速度慢。在面对不同的农作物时，只有一种粉碎方式，不能根据农作物的实际情况选择有利的粉碎方式，费时费力。在现有的生物质混合设备中，由于向混合箱内送料时，通常是一种料送完后在送另一种料，增加了混合的难度和时间。以上的混合方式混合出的生物质粉料，混合质量差，影响使用效果，非常的不实用、不可靠。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种新能源生物质的加工设备。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种新能源生物质的加工设备，包括底板，所述底板的顶面对称固定有支撑柱体A，所述支撑柱体A的顶面均固定有输料箱，所述输料箱的侧面设有送料口，所述输料箱内固定有滚筒A和滚筒B，所述滚筒A与滚筒B之间设有固定在输料箱内壁上的托辊，所述滚筒A、滚筒B和托辊的外部包裹有输送带，所述输料箱的背面固定有电机A，电机A的驱动端伸入输料箱与滚筒A固定连接，所述输料箱的侧面贯通固定有方形套筒，所述方形套筒的顶面固定有电机B，所述电机B的驱动端固定连接有环形固定块，所述环形固定块的外环面上均匀固定有多个刀片，所述底板的底面中部对称固定有支撑柱体B，所述支撑柱体B的顶面固定有混料箱，所述混料箱的顶面固定有箱体A和箱体B，箱体A和箱体B的顶面分别设有一个方形套筒，所述箱体A与箱体B之间通过U型钢板固定，所述箱体A和箱体B内均安装有主动破碎齿轮和从动破碎齿轮，主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间相互啮合，所述箱体A的背面固定有电机C，电机C的驱动端伸入箱体A内与主动破碎齿轮固定连接，所述箱体B的背面固定有电机C，电机C的驱动端伸入箱体B内与主动破碎齿轮固定连接，所述箱体A的顶面设有进料孔A，进料孔A设置在方形套筒开口的正下方，所述箱体B的顶面设有进料孔B，进料孔B设置在方形套筒开口的正下方，所述混料箱的顶面设有通孔A和通孔B，通孔A和通孔B之间对称设置，所述箱体A的底面设有与通孔A连通的出料孔A，所述箱体B的底面设有与通孔B连通的出料孔B。进一步的，所述底板的顶面中部固定有支撑座，所述支撑座的顶面固定有电机D，所述电机D的驱动端固定连接有连杆，连杆的顶端伸入到输料箱内，所述输料箱的内壁顶面中部固定有法兰轴承A，法兰轴承A与连杆之间过盈配合，所述输料箱的底面固定有套在连杆外部的法兰轴承B，法兰轴承B与连杆过盈配合，所述连杆的外壁上部固定有环形挡板A，所述环形挡板A的外环面上固定有环形固定板，所述环形固定板的顶面均匀固定有多个通孔C，所述环形固定板的外环面上固定有环形挡板B。进一步的，所述输料箱内对称设有筒体A，所述筒体A与连杆之间均匀固定有多个筒体B，筒体B与筒体A连通，所述筒体A和筒体B的内部均设有电热丝，所述电热丝与筒体A和筒体B之间填充有玻璃纤维，所述筒体A的顶面固定有罩体，所述罩体内设有电池A，电池A与电热丝之间通过导线电性连接，所述筒体B的外表面均匀设有多个短金属杆。进一步的，所述箱体A和箱体B的顶面均固定有U形挡板，所述U形挡板的顶面固定有送料漏斗，所述输料箱的上部贯通固定有排气管，排气管的端部朝上倾斜设置，所述输料箱的底面贯通固定有出料管，所述出料管的端口设有盖体，所述出料管的下方设有收料箱，所述底板的顶面设有电池B，电池B与电机A、电机B、电机C和电机D之间通过导线电性连接。进一步的，所述方形套筒与输料箱之间通过焊接固定。所述方形套筒的内壁底面与输送带的顶面处于同一平面上。所述输送带的带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹。所述U型钢板与箱体A之间通过螺栓A固定。所述U型钢板与箱体B之间通过螺栓A固定。所述主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间的齿间距为4-8mm。进一步的，所述法兰轴承A为闭式法兰轴承。所述法兰轴承A与输料箱之间通过多个螺栓B固定。所述法兰轴承B为开式法兰轴承。所述法兰轴承B与输料箱之间通过多个螺栓C固定。所述环形挡板A与环形固定板之间通过焊接固定。所述环形固定板与环形挡板B之间通过焊接固定。进一步的，所述短金属杆的材料为不锈钢。所述盖体的表面设有防滑纹。所述U形挡板的开口朝向邻近刀片的方向设置。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术集合粉碎、混合和烘干为一体作为生物质的加工设备，避免了使用多个设备进行加工，使用效率高，更加的实用、可靠。本专利技术通过电机B带动刀片转动将农作物纵向切成小块后，再进入到主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间进行进一步破碎，提高了粉碎质量的同时，由于刀片在纵向切碎农作物，主动破碎齿轮与从动破碎齿轮通过碾压对农作物进行破碎，两者之间相互配合粉碎农作物，不但使得主动破碎齿轮和从动破碎齿轮不会被秸秆缠住而影响其工作，而且提高了工作速度。在送料时，块头较大的农作物可通过送料口经输送带传输送入刀片下进行切割后，再进入到主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间进行进一步破碎，碎末状的农作物，如锯末等，可通过送料漏斗直接送入主动破碎齿轮与从动破碎齿轮之间，提高了工作效率，免除了多余的工作，省时省力。在送料时，可同时向各个输料箱和送料漏斗进行送料，不但提高了送料速度，而且可向各个输料箱和送料漏斗分别送入不同的农作物，使得这些农作物在粉碎过程中即可混合，进一步的提高工作效率。由于输料箱和送料漏斗均设有两个，使得不同种的农作物可同时进行粉碎，最后混合进入到混料箱内，并且被环形固定板接住，然后环形固定板在电机D的带动下进行转动，将其内的粉料从通孔C一层一层的甩入混料箱的下部，使得生物质粉料混合的更加均匀，并且由于在甩入混料箱的下部时，各类粉料已经进行了初步混合，提高了混合的速度。通过电热丝进行加热的筒体B及短金属杆对甩入混料箱的下部的粉料进行混合的同时，又对其进行加热烘干，使得生物质粉料进行混合的过程中就已经实施烘干工序，提高到工作效率的同时，又达到了良好的混合和烘干效果，非常的实用、可靠。附图说明图1是本专利技术所述结构的示意图；图2是本专利技术所述结构的右视图；图3是本专利技术所述图1是A-A视图；图4是本专利技术所述图1的B-B视图；图5是本专利技术所述图1的C处放大示意图；图6是本专利技术所述图1的D处放大示意图；图7是本专利技术所述图1的E处放大示意图。图中：底板1、支撑柱体A2、输料箱3、电机A4、滚筒A5、滚筒B6、托辊7、输送带8、方形套筒9、电机B10、环形固定块11、刀片12、支撑柱体B13、混料箱14、箱体A15、箱体B16、U型钢板17、螺栓A18、电机C19、主动破碎齿轮20、从动破碎齿轮21、支撑座22、电机D2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源生物质的加工设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶面对称固定有支撑柱体A（2），所述支撑柱体A（2）的顶面均固定有输料箱（3），所述输料箱（3）的侧面设有送料口（3‑1），所述输料箱（3）内固定有滚筒A（5）和滚筒B（6），所述滚筒A（5）与滚筒B（6）之间设有固定在输料箱（3）内壁上的托辊（7），所述滚筒A（5）、滚筒B（6）和托辊（7）的外部包裹有输送带（8），所述输料箱（3）的背面固定有电机A（4），电机A（4）的驱动端伸入输料箱（3）与滚筒A（5）固定连接，所述输料箱（3）的侧面贯通固定有方形套筒（9），所述方形套筒（9）的顶面固定有电机B（10），所述电机B（10）的驱动端固定连接有环形固定块（11），所述环形固定块（11）的外环面上均匀固定有多个刀片（12），所述底板（1）的底面中部对称固定有支撑柱体B（13），所述支撑柱体B（13）的顶面固定有混料箱（14），所述混料箱（14）的顶面固定有箱体A（15）和箱体B（16），箱体A（15）和箱体B（16）的顶面分别设有一个方形套筒（9），所述箱体A（15）与箱体B（16）之间通过U型钢板（17）固定，所述箱体A（15）和箱体B（16）内均安装有主动破碎齿轮（20）和从动破碎齿轮（21），主动破碎齿轮（20）与从动破碎齿轮（21）之间相互啮合，所述箱体A（15）的背面固定有电机C（19），电机C（19）的驱动端伸入箱体A（15）内与主动破碎齿轮（20）固定连接，所述箱体B（16）的背面固定有电机C（19），电机C（19）的驱动端伸入箱体B（16）内与主动破碎齿轮（20）固定连接，所述箱体A（15）的顶面设有进料孔A（15‑1），进料孔A（15‑1）设置在方形套筒（9）开口的正下方，所述箱体B（16）的顶面设有进料孔B（16‑1），进料孔B（16‑1）设置在方形套筒（9）开口的正下方，所述混料箱（14）的顶面设有通孔A（14‑1）和通孔B（14‑2），通孔A（14‑1）和通孔B（14‑2）之间对称设置，所述箱体A（15）的底面设有与通孔A（14‑1）连通的出料孔A（15‑2），所述箱体B（16）的底面设有与通孔B（14‑2）连通的出料孔B（16‑2）。...

【技术特征摘要】
1.一种新能源生物质的加工设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶面对称固定有支撑柱体A（2），所述支撑柱体A（2）的顶面均固定有输料箱（3），所述输料箱（3）的侧面设有送料口（3-1），所述输料箱（3）内固定有滚筒A（5）和滚筒B（6），所述滚筒A（5）与滚筒B（6）之间设有固定在输料箱（3）内壁上的托辊（7），所述滚筒A（5）、滚筒B（6）和托辊（7）的外部包裹有输送带（8），所述输料箱（3）的背面固定有电机A（4），电机A（4）的驱动端伸入输料箱（3）与滚筒A（5）固定连接，所述输料箱（3）的侧面贯通固定有方形套筒（9），所述方形套筒（9）的顶面固定有电机B（10），所述电机B（10）的驱动端固定连接有环形固定块（11），所述环形固定块（11）的外环面上均匀固定有多个刀片（12），所述底板（1）的底面中部对称固定有支撑柱体B（13），所述支撑柱体B（13）的顶面固定有混料箱（14），所述混料箱（14）的顶面固定有箱体A（15）和箱体B（16），箱体A（15）和箱体B（16）的顶面分别设有一个方形套筒（9），所述箱体A（15）与箱体B（16）之间通过U型钢板（17）固定，所述箱体A（15）和箱体B（16）内均安装有主动破碎齿轮（20）和从动破碎齿轮（21），主动破碎齿轮（20）与从动破碎齿轮（21）之间相互啮合，所述箱体A（15）的背面固定有电机C（19），电机C（19）的驱动端伸入箱体A（15）内与主动破碎齿轮（20）固定连接，所述箱体B（16）的背面固定有电机C（19），电机C（19）的驱动端伸入箱体B（16）内与主动破碎齿轮（20）固定连接，所述箱体A（15）的顶面设有进料孔A（15-1），进料孔A（15-1）设置在方形套筒（9）开口的正下方，所述箱体B（16）的顶面设有进料孔B（16-1），进料孔B（16-1）设置在方形套筒（9）开口的正下方，所述混料箱（14）的顶面设有通孔A（14-1）和通孔B（14-2），通孔A（14-1）和通孔B（14-2）之间对称设置，所述箱体A（15）的底面设有与通孔A（14-1）连通的出料孔A（15-2），所述箱体B（16）的底面设有与通孔B（14-2）连通的出料孔B（16-2）。2.根据权利要求1所述的一种新能源生物质的加工设备，其特征在于：所述底板（1）的顶面中部固定有支撑座（22），所述支撑座（22）的顶面固定有电机D（23），所述电机D（23）的驱动端固定连接有连杆（24），连杆（24）的顶端伸入到输料箱（3）内，所述输料箱（3）的内壁顶面中部固定有法兰轴承A（25），法兰轴承A（25）与连杆（24）之间过盈配合，所述输料箱（3）的底面固定有套在连杆（24）外部的法兰轴承B（27），法兰轴承B（27）与连杆（24）过盈配合，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凯，谢海燕，廖慧，
申请(专利权)人：东莞市翔飞智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44