饲料制粒机用注油罐制造技术

本实用新型专利技术提出一种饲料制粒机用注油罐，包括罐体，所述罐体的底部设有出油口，所述出油口连接有用于向制粒机注油的注油管，所述注油管远离所述出油口的一端连接有喷嘴，所述注油管上沿从所述出油口向所述喷嘴的方向依次设有Y型过滤器、柱塞计量泵、脉动阻尼器和背压阀；所述罐体的顶部设有回流口，所述回流口连接有回流管，所述回流管远离所述回流口的一端与所述注油管相连通，所述回流管与注油管的连通处位于所述柱塞计量泵和脉动阻尼器之间，所述回流管上设有安全阀。该饲料制粒机用注油罐注油时的油压和流速稳定，能够精准稳定地向制粒机的调质器中添加油脂，且无需放置在高位，操作便捷、安全。

【技术实现步骤摘要】
饲料制粒机用注油罐
本技术属于饲料加工机械领域，尤其涉及一种饲料制粒机用注油罐。
技术介绍
在饲料加工过程中，制粒是极其重要的一道工序，通常在制粒机中进行，其过程为：先在制粒机的调质器中将粉状原料配合蒸汽进行调质，然后在制粒机中挤压成型，得到饲料颗粒。为了使原料熟化软化以便于制粒，目前，在调质时通常添加一定量的油脂，使原料熟化软化以提高挤出速度，便于制粒，而且，添加油脂能够减轻制粒用的模具、压辊的震动，大大降低磨损，提高主配件使用寿命。同时，油脂的添加还能够使制得的饲料颗粒表面光洁度更高，明显提高颗粒外观质量。目前，在饲料加工企业中，通常采用在高位设置油罐，并通过人工控制阀门进行自流注油的方式向制粒机的调质器中添加油脂。然而，这种注油方式仍存在一定不足：(1)油罐中油位的高低会导致油压不稳、流速不稳，使添加计量不精准、误差大；(2)高位油罐的体积通常较小，需频繁补油，效率较低，而且高位作业不方便，存在一定安全隐患。因此，如何提供一种能够注油更精准稳定且更为安全的饲料制粒机用注油罐，是当前急需解决的一项技术问题。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提出一种饲料制粒机用注油罐，其注油时的油压和流速稳定，能够精准稳定地向制粒机的调质器中添加油脂，且无需放置在高位，操作便捷、安全。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：饲料制粒机用注油罐，包括罐体，所述罐体的底部设有出油口，所述出油口连接有用于向制粒机注油的注油管，所述注油管远离所述出油口的一端连接有喷嘴，所述注油管上沿从所述出油口向所述喷嘴的方向依次设有Y型过滤器、柱塞计量泵、脉动阻尼器和背压阀；所述罐体的顶部设有回流口，所述回流口连接有回流管，所述回流管远离所述回流口的一端与所述注油管相连通，所述回流管与注油管的连通处位于所述柱塞计量泵和脉动阻尼器之间，所述回流管上设有安全阀。作为优选，所述注油管上还设有取样排气口，所述取样排气口位于所述脉动阻尼器与背压阀之间。作为优选，所述罐体的顶部设有人孔和用于密封所述人孔的盖板，所述盖板上设有补油口。作为优选，所述罐体的顶部还设有通气孔。作为优选，所述罐体的底部设有排污口。作为优选，所述罐体外壁设有液位计。作为优选，所述罐体的顶部设有油温表，所述罐体的顶、底及侧壁均为中空夹层结构，所述夹层内设有保温层，所述罐体侧壁的夹层内还设有加热组件。作为优选，所述保温层为硅酸铝材质。作为优选，所述加热组件包括多根并排设置的加热管，所述加热管的一端汇集于一总蒸汽进管，所述加热管的相对另一端汇集于一总蒸汽出管，所述总蒸汽进管设有蒸汽进口，所述总蒸汽出管设有蒸汽出口。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：1、本技术提供的饲料制粒机用注油罐，通过设置的柱塞计量泵，能够实现油脂的精确定量输送，通过设置的脉动阻尼器、背压阀和安全阀，能够保持注油管的油压稳定，实现了油脂的精准稳定添加；2、本技术提供的饲料制粒机用注油罐无需放置在高位，罐体体积可根据油脂的使用量设计，以满足长时间连续添加油脂的需要，而且利用油罐车即可完成补油操作，补油操作无需在高位作业，操作便捷、安全；3、本技术提供的饲料制粒机用注油罐，可放置于地面，并单独隔离存放，大大加强了人工监控及储存安全。附图说明图1为本技术实施例提供的饲料制粒机用注油罐的结构示意图；图2为本技术实施例提供的加热组件的结构示意图；以上各图中：1、罐体；2、出油口；3、控制阀；4、Y型过滤器；5、注油管；6、柱塞计量泵；7、脉动阻尼器；8、取样排气口；9、背压阀；10、喷嘴；11、回流口；12、回流管；13、安全阀；14、人孔；15、盖板；16、补油口；17、通气孔；18、油温表；19、排污口；20、液位计；21、保温层；22、加热组件；221加热管；222、总蒸汽进管；223、总蒸汽出管；224、蒸汽进口；225、蒸汽出口。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术涉及一种饲料制粒机用注油罐，包括罐体1，罐体1的底部设有出油口2，出油口2连接有用于向制粒机注油的注油管5，注油管5远离出油口2的一端连接有喷嘴10，注油管5上沿从出油口2向喷嘴10的方向依次设有Y型过滤器4、柱塞计量泵6、脉动阻尼器7和背压阀9；罐体1的顶部设有回流口11，回流口11连接有回流管12，回流管12远离回流口11的一端与注油管5相连通，回流管12与注油管5的连通处位于柱塞计量泵6和脉动阻尼器7之间，回流管12上设有安全阀13。需要说明的是，注油管5上还设有多个用于控制注油速度的控制阀3，本领域技术人员可根据实际操作需要设置控制阀3的位置，例如：设置在出油口2与Y型过滤器4之间，或在脉动阻尼器7与柱塞计量泵6之间，或在背压阀9与喷嘴10之间。该饲料制粒机用注油罐在使用时，罐体1内的油脂从出油口2流入注油管5，流经Y型过滤器4时，油脂中的大块杂质被阻挡住，过滤后的油脂沿注油管5向喷嘴10方向流动，通过柱塞计量泵6实现油脂的精确定量输送，最终油脂从喷嘴10喷出，进入制粒机的调质器，与粉状原料、蒸汽混合进行调质。当注油管5内油压不稳时，通过设置的脉动阻尼器7和背压阀9配合稳定油压。当注油管5内的油压超出脉动阻尼器7和背压阀9的调节范围时，设置的安全阀13打开，使注油管5内的油脂经回流管12回流至罐体1内，缓解注油管5的油压。如图1所示，注油管5上还设有取样排气口8，取样排气口8位于脉动阻尼器7与背压阀9之间。通过设置的取样排气口8可随时对油脂进行取样，观察油脂状态。当注油管5内存在气体时，可通过设置的取样排气口8将气体排出，避免影响正常生产。进一步的，作为一种优选，如图1所示，罐体1的顶部设有人孔14和用于密封人孔14的盖板15，盖板15上设有补油口16。通过设置的补油口16，便于及时向罐体1内补油，通过设置的人孔14，便于操作工人进入罐体1内部进行检修。而且，在本技术中，补油口16设置在密封人孔14的盖板15上，有利于节约空间。继续参见图1，罐体1的顶部还设有通气孔17。通过设置的通气孔17可平衡罐体1内部与外部的气压，有利于保证油脂的存放安全。进一步的，如图1所示，罐体1的底部设有排污口19。通过设置的排污口19可定期将沉淀在罐体1底部的杂质排出，避免杂质影响油脂质量，进而影响饲料颗粒的质量。为了便于监控罐体1内的液位，作为一种优选，如图1所示，罐体1外壁设有液位计20。通过设置的液位计20能够实时检测罐体1内的液位，以便于在罐体1内的液位较低时，能够及时补油，避免影响正常生产。为了保持罐体1内的油温，作为一种优选，如图1所示，罐体1的顶部设有油温表18，罐体1的顶、底及侧壁均为中空夹层结构，所述夹层内设有保温层21，罐体1侧壁的夹层内还设有加热组件22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料制粒机用注油罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有出油口(2)，所述出油口(2)连接有用于向制粒机注油的注油管(5)，所述注油管(5)远离所述出油口(2)的一端连接有喷嘴(10)，所述注油管(5)上沿从所述出油口(2)向所述喷嘴(10)的方向依次设有Y型过滤器(4)、柱塞计量泵(6)、脉动阻尼器(7)和背压阀(9)；所述罐体(1)的顶部设有回流口(11)，所述回流口(11)连接有回流管(12)，所述回流管(12)远离所述回流口(11)的一端与所述注油管(5)相连通，所述回流管(12)与注油管(5)的连通处位于所述柱塞计量泵(6)和脉动阻尼器(7)之间，所述回流管(12)上设有安全阀(13)。

【技术特征摘要】
1.饲料制粒机用注油罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有出油口(2)，所述出油口(2)连接有用于向制粒机注油的注油管(5)，所述注油管(5)远离所述出油口(2)的一端连接有喷嘴(10)，所述注油管(5)上沿从所述出油口(2)向所述喷嘴(10)的方向依次设有Y型过滤器(4)、柱塞计量泵(6)、脉动阻尼器(7)和背压阀(9)；所述罐体(1)的顶部设有回流口(11)，所述回流口(11)连接有回流管(12)，所述回流管(12)远离所述回流口(11)的一端与所述注油管(5)相连通，所述回流管(12)与注油管(5)的连通处位于所述柱塞计量泵(6)和脉动阻尼器(7)之间，所述回流管(12)上设有安全阀(13)。2.根据权利要求1所述的饲料制粒机用注油罐，其特征在于：所述注油管(5)上还设有取样排气口(8)，所述取样排气口(8)位于所述脉动阻尼器(7)与背压阀(9)之间。3.根据权利要求1所述的饲料制粒机用注油罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有人孔(14)和用于密封所述人孔(14)的盖板(15)，所述盖板(15)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁纪宝，
申请(专利权)人：青岛科奈尔饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37