花生收获机的收秧箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械领域，尤其是一种花生收获机的收秧箱体，包括进料斗，进料轴，进料轴与行走轮轴呈平行状态设置，进料斗内的进料轴设置为三根，且进料斗方向向收秧箱体方向依次增高，最高处的进料轴后侧的风箱连接收秧箱体，收秧箱体与风箱的连接端呈斜面结构。本实用新型专利技术收秧箱体内存储量大，不容易产生花生秧堆积现象，保证了花生售货机收获作业的流畅，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
花生收获机的收秧箱体
本技术涉及农业机械领域，尤其是一种花生收获机的收秧箱体。
技术介绍
花生是我国重要的经济作物，在我国的农作物种植、油料作物种植中占有重要地位。长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50%以上，劳动强度大、效率低，而且人工收获落果现象严重，又增加了劳动强度大。传统的花生收获机作业时薄膜容易绞在捡拾器上，不方便清理，造成花生收获机无法正常工作；收获后的花生果带土严重，出秧时花生秧都被粉碎，不容易收集。传统的收秧箱体为箱体式结构，上口与下口同宽，该类收秧箱体容易在作业过程中出现堆积现象，收货作业中需要定时清理，影响进度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术旨在提出一种结构简单的，花生秧不易堆积的花生收获机的收秧箱体。本技术采用如下技术方案：一种花生收获机的收秧箱体，包括进料仓，收秧箱体，进料轴，其特征在于：进料仓内的进料轴与行走轮轴呈平行状态设置，进料仓内的进料轴设置为三根，且进料轴方向向收秧箱体方向依次增高，最高处的进料轴后侧的风箱连接收秧箱体，收秧箱体与风箱的连接端呈斜面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：花生收秧箱体的上端开口大于下端的斜面设置，能够防止在收获作业中花生秧单一地点堆积，有效保障收货作业的流畅，工作效率高。进一步的，本技术优选方案是：1、收秧箱体为三角斜面箱体，收秧箱体斜面上设置有一个四边形的漏孔结构，漏孔结构连接风箱；收秧箱体顶部设置有方形清理孔。进料斗内的进料轴设置为三根，且进料斗方向向收秧箱体方向依次增高，最高处的进料轴后侧的风箱连接收秧箱体。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为图1的右侧视图；图4为进料滚筒的结构示意图；图5为滚筒内壁从动链条的结构示意图；图6为螺旋进料板的结构示意图；图7为进料斗各部件传动示意图；图8为上升链耙的结构示意图；图9为摘果滚筒的结构示意图；图10为出秧滚筒的结构示意图；图11为图10的侧视图；图12为收秧箱体的主视图；图13为图12的俯视图；图14为图12的右侧视图；图中：机架1；进料斗2；收料箱3；收秧箱体4；斜面4-1；漏孔结构4-2；驾驶室5；压料辊6；圆板6-1；压料杆6-2；进料滚筒7；第一安装轴7-1；拨叉结构7-2；通孔7-3；从动链条7-4；螺旋进料板8；第二安装轴8-1；左螺旋进料板8-2；右螺旋进料板8-3；上升链耙9；摘果滚筒10；网格孔板10-1；挡板10-2；出秧滚筒11；叶片11-1；第一传动轴12；第二传动轴13；第三传动轴14；输送风机15；进料管道16；引风机风筒17。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术进一步说明。参见附图：一种花生收获机，由机架1，进料斗2，进料仓，进料轴，收料箱3，收秧箱体4和传动机构组成，进料仓内的进料轴与行走轮轴呈平行状态设置。本实施例中，机架上设置有驾驶室5，进料斗2设置在驾驶室5的下方，进料斗2内呈铲斗式结构，铲斗式结构的底板为筛板，铲斗式底板的两侧端板之间设置有两根安装轴：位于前部的第一安装轴7-1上装有进料滚筒7，进料滚筒7的筒壁上设置有通孔7-3，进料滚筒7所在的第一安装轴7-1与进料滚筒7呈偏心结构安装，进料滚筒7的两侧端板与第一安装轴7-1固接，进料滚筒7内的固定轴上装有拨叉结构7-2，拨叉结构7-2根据进料滚筒7的转动置于进料滚筒7筒壁的通孔7-3中伸缩，进料滚筒7两端内壁圆周上装有从动链条7-4，从动链条7-4通过装在进料斗2外侧面的液压马达带动的主动链轮连接。位于后部的第二安装轴8-1上装有螺旋进料板8，螺旋进料板8分成左螺旋进料板8-2和右螺旋进料板8-3，左螺旋进料板8-2和右螺旋进料板8-3对称布置，左螺旋进料板8-2靠近右螺旋进料板8-3的一侧连接有左三角式安装板，右螺旋进料板8-3的左螺旋进料板8-2的一侧连接有右三角式安装板，左三角式安装板与右三角式安装板在第二安装轴8-1的圆周方向上呈间隔180度设置。进料滚筒7前端设置有压料辊6，压料辊6的两端为固接在压料轴上的圆板6-1，圆板6-1之间设置有环绕压料轴均匀布置的压料杆6-2。进料仓内的进料轴分别横向设置有三根，第一传动轴12、第二传动轴13和第三传动轴14的下方都设置为凹板，且凹板的方向向进料斗2的方向逐级增高，最高处的第三传动轴14后侧设置的的引风机风筒17连接三角斜面的收秧箱体4，收秧箱体4与引风机风筒17的连接端为斜面结构，收秧箱体4的斜面4-1上设置有一个漏孔结构4-2，漏孔结构4-2连接引风机风筒17；收秧箱体顶部设置有方形清理孔4-3。第一传动轴12和第二传动轴13上分别安装有摘果滚筒10，摘果滚筒10的表面为网格孔板10-1，第三传动轴14上设置有出秧滚筒11，出秧滚筒11两侧的圆形挡板固接在第三传动轴14上，两挡板之间倾斜设置有叶片11-1，叶片11-1环绕叶片11-1均匀设置。本技术在工作时，拨叉结构7-2在偏心结构的转动作用下转动，将进料滚筒7铺地放置，拨叉结构7-2在转动过程中将花生捡拾，进料滚筒7和进料滚筒7前边的压料辊6相对转动，将花生秧向后输送到螺旋进料板8，螺旋进料板8的左螺旋进料板8-2和右螺旋进料板8-3的将花生输送到上升链耙9上，上升链耙9进一步将花生输送到摘果滚筒10，花生在摘果滚筒10的旋转击打下使花生果与花生秧分离，花生果通过进料管道16在输送风机15的作用下进入收料箱3，花生秧沿进料轴下方逐级增高的凹板上行，在引风机作用下进入收秧箱体4。以上仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到的本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生收获机的收秧箱体，包括进料仓，收秧箱体，进料轴，其特征在于：进料仓内的进料轴与行走轮轴呈平行状态设置，进料仓内的进料轴设置为三根，且进料轴方向向收秧箱体方向依次增高，最高处的进料轴后侧的风箱连接收秧箱体，收秧箱体与风箱的连接端呈斜面结构。

【技术特征摘要】
1.一种花生收获机的收秧箱体，包括进料仓，收秧箱体，进料轴，其特征在于：进料仓内的进料轴与行走轮轴呈平行状态设置，进料仓内的进料轴设置为三根，且进料轴方向向收秧箱体方向依次增高，最高处的进料轴后侧的风箱连接收秧箱体，收秧箱体与风箱的连接端呈斜面结构。2.根据权利要求1所述的花生收获机的收秧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广永，李春利，
申请(专利权)人：唐山农发农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13