一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜、玻璃及控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜，包括PET1和PET2，所述PET1和所述PET2之间设有PDLC层，所述PDLC层与所述PET1和所述PET2之间分别设有ITO层，所述ITO层上设有蚀刻线，所述蚀刻线侧的所述ITO层上设有电极。一种基于所述PDLC液晶调光膜的电子百叶玻璃和一种PDLC液晶调光电子百叶膜的控制系统。本发明专利技术百叶膜实现任意区间的透明和磨砂面积调节及图案显示功能，使其应用更广泛，安全性能更高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜、玻璃及控制系统
本专利技术属于PDLC液晶调光膜
，具体涉及一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜、玻璃及控制系统。
技术介绍
电控液晶调光膜是指由美国专利技术的液晶聚合物技术(PDLC)而制作的光学薄膜。这种技术主要是应用了向列态液晶和分子聚合物混合后，通过控制液晶的排列态，产生内部折射系数的不同，而呈现透光和散光的宏观状态的切换。发布号为CN101059607A的一篇中国专利公开了一种电控液晶调光玻璃和薄膜，该项专利技术是以近晶态液晶为主要材料，通过特殊的加工工艺涂布在两层介质之间，如两层玻璃之间、一层玻璃和一层塑料薄膜之间、或两层塑料薄膜之间。当给玻璃或者PET薄膜上的ITO导电层及电极通电时，夹层液晶排列形态会发生变化。而这种变化，使这两层介质具备了电控调光的功能，即在全透明和磨砂遮光之间可以通过控制的电压信号不同而自由转换。而且，通过和二色性染料的混合，也可以实现在全透明和有色(彩色或黑色)遮光之间的电控转换。但是该申请文件中的电控液晶调光薄膜或者玻璃仅仅能实现全透明和全磨砂状态的转换，(即1X×1Y矩阵的显示方式)而在实际使用时无法满足部分透明或磨砂的要求，实用性不高。并且电控液晶调光薄膜或者玻璃的工作电压较高，在实际使用中有安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目一，提供一种1X×NY、NX×NY矩阵显示方式广视角的PDLC液晶调光电子百叶膜，实现任意区间的透明和磨砂面积调节及图案显示功能，克服现有1X×1Y矩阵显示方式的PDLC液晶调光膜，仅能实现全透明和全磨砂状态的转换，而无法满足部分透明或磨砂技术要求。本专利技术提供了如下的技术方案：一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜，包括PET1和PET2，所述PET1和所述PET2之间设有PDLC层，所述PDLC层与所述PET1和所述PET2之间分别设有ITO层，所述ITO层上设有蚀刻线，所述蚀刻线侧的所述ITO层上设有电极。优选的，所述蚀刻线在所述ITO层上呈矩阵分布，所述ITO层为1X×NY矩阵的PET-ITO导电层或NX×NY矩阵PET-ITO导电层。一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜的制作方法，包括以下步骤：S1：通过磁溅控设备，将ITO靶材溅射到PET薄膜上生产出PET-ITO导电膜；S2：使用激光蚀刻机对PET基材上的ITO导电薄膜根据需要进行横向、纵向、曲线、图案激光蚀刻，蚀刻线深度以切断ITO导电薄膜为准；S3：在蚀刻后的PET-ITO导电膜上制成电极。优选的，蚀刻一片ITO导电薄膜制成1X×NY矩阵的PET-ITO导电层，蚀刻两片ITO导电薄膜制成NX×NY矩阵PET-ITO导电层。优选的，所述电极的制作方法，包括以下步骤：S31：确定电子百叶膜，制作1X、NY电极位置，然后在电子百叶膜制作1X电极位置处切去宽度为8mm的PET2薄膜，裸露出下面的ITO层；S32：使用99.99/％乙醇溶液，擦净ITO层上残留物的PDLC组合物后，使用丝网印的方法把银浆涂布在ITO层上，然后使用热风机，烘干涂布后的银浆；S33：把5mm宽度的铜箔贴在被烘干的银浆表面；S34：在铜箔表面焊接引出线；S35：在电子百叶膜制作NY电极位置处切去宽度8mm的PET1薄膜，裸露出下面的ITO层，重复步骤S32-S33；S35：沿着激光蚀刻线剪开PET2薄膜，制成1Y-NY独立电极，在1Y-NY独立电极的铜箔表面上分别焊接引出线。本专利技术的目的二，提供一种使用PDLC液晶调光电子百叶膜制作的电子百叶玻璃，使其可以在建筑、装潢、展示、车辆玻璃等多种领域使用。一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶玻璃，包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板上分别设有胶粘层，所述胶粘层之间设有接有电极的1X×NY或NX×NY矩阵显示方式的PDLC液晶调光电子百叶膜，所述电极连接有控制系统。优选的，所述胶粘层为PVB胶膜或EVA胶膜，所述玻璃基板为汽车级浮法玻璃。本专利技术的目的三，是提供一种PDLC液晶调光电子百叶膜的控制系统，使其根据输入的控制信号来控制1X×NY或NX×NY的矩阵区域，使PDLC液晶调光电子百叶膜具有任意区间的透明和磨砂面积调节及图案显示的能力。一种PDLC液晶调光电子百叶膜的控制系统，包括PDLC液晶调光电子百叶膜，所述PDLC液晶调光电子百叶膜受控于一总控制器，所述总控制器包括：电源端输入，用于对整体用电设备供电；无线接收模块，用于接收远程输入的控制信号，并将该控制信号输出至MCU；WI-FI接收模块，用于接收远程输入的控制信号，并将该控制信号输出至MCU；MUC，耦接与无线接收模块和WI-FI接收模块，用于识别控制信号并输出相应动作信号至若干电子百叶膜电控单元；若干矩阵电控单元，每一矩阵电控单元独立连接PDLC液晶调光电子百叶膜1X×NY或NX×NY矩阵两端铜箔上设置的电极，其输入端耦接与MCU，每一矩阵电控单元响应于相应的动作信号。优选的，所述电源输入端设有变压器，所述变压器输出36V交流电；通过采用上述技术方案，即保证电子百叶玻璃在36V安全电压下正常工作，又杜绝因漏电导致人员伤害的安全隐患。优选的，所述若干电子百叶膜电控单元的输出端子采用300V8A接线端子；通过采用上述技术方案，可保证每一路的电气隔离。本专利技术的有益效果是：电子百叶膜采用上述技术方案可克服使用现有PET-ITO导电薄膜制成的PDLC液晶调光膜只有全透明和全磨砂的工作状态，使用蚀刻后的PET-ITO导电薄膜制成的PDLC液晶调光百叶膜，可以具有任意区间的透明和磨砂及图案显示功能；电子百叶玻璃具有高安全性：内侧夹胶使玻璃破碎后碎片不易散落，破损后不易被异物穿透；高智能化：满足透光与遮蔽区域按任意比例调整的需求并且可显示图案及文字，取代了现有“全磨砂”、“全透明”的电控液晶调光膜的使用局限；高环保性：减少光污染、隔音防噪、阻隔热传导及紫外线辐射；电子百叶膜的控制系统可独立控制1X×NY或NX×NY的PET-IOT矩阵区域，可根据需求任意调节透光及遮蔽区域面积比例，并可显示图案或文字，更具实用性；且使用寿命长，可连续工作时间大于5万小时，连续开断操作500万次以上无异常；节能、环保、屏蔽与隔断，阻隔热传导、防止热幅射、耗电量低、减少光污染、隔音防噪、屏蔽的红外线及紫外线、保密遮蔽等；输入采用36V安全电压，安全性能更高，应用更加广泛。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是1X×NY矩阵PDLC液晶调光电子百叶膜结构图；图2是NX×NY矩阵PDLC液晶调光电子百叶膜结构图一；图3是NX×NY矩阵PDLC液晶调光电子百叶膜结构图二；图4是1X×NY矩阵PDLC液晶调光电子百叶膜电极位置俯视图图；图5是NX×NY矩阵PDLC液晶调光电子百叶膜电极位置俯视图图；图6是PDLC液晶调光电子百叶膜电极制作结构图；图7是1X×NY矩阵PDLC液晶调光电子百叶玻璃A-A剖视图；图8是本专利技术控制系统结构原理图；图中标记为：1.PET1；2.ITO层；3.PDLC层；4.PET2；5.蚀刻线；6.焊点；7.电极；71.银浆；72.铜箔；8.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜，其特征在于，包括PET1和PET2，所述PET1和所述PET2之间设有PDLC层，所述PDLC层与所述PET1和所述PET2之间分别设有ITO层，所述ITO层上设有蚀刻线，所述蚀刻线侧的所述ITO层上设有电极。

【技术特征摘要】
1.一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜，其特征在于，包括PET1和PET2，所述PET1和所述PET2之间设有PDLC层，所述PDLC层与所述PET1和所述PET2之间分别设有ITO层，所述ITO层上设有蚀刻线，所述蚀刻线侧的所述ITO层上设有电极。2.根据权利要求1所述的一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜，其特征在于，所述蚀刻线在所述ITO层上呈矩阵分布，所述ITO层为1X×NY矩阵的PET-ITO导电层或NX×NY矩阵PET-ITO导电层。3.根据权利要求1所述的，一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过磁溅控设备，将ITO靶材溅射到PET薄膜上生产出PET-ITO导电膜；S2：使用激光蚀刻机对PET基材上的ITO导电薄膜根据需要进行横向、纵向、曲线、图案激光蚀刻，蚀刻线深度以切断ITO导电薄膜为准；S3：在蚀刻后的PET-ITO导电膜上制成电极。4.根据权利要求3所述的一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜的制作方法，其特征在于，蚀刻一片ITO导电薄膜制成1X×NY矩阵的PET-ITO导电层，蚀刻两片ITO导电薄膜制成NX×NY矩阵PET-ITO导电层。5.根据权利要求3所述的一种基于PDLC液晶调光膜的电子百叶膜的制作方法，其特征在于，所述电极的制作方法，包括以下步骤：S31：确定电子百叶膜，制作1X、NY电极位置，然后在电子百叶膜制作1X电极位置处切去宽度为8mm的PET2薄膜，裸露出下面的ITO层；S32：使用99.99/％乙醇溶液，擦净ITO层上残留物的PDLC组合物后，使用丝网印的方法把银浆涂布在ITO层上，然后使用热风机，烘干涂布后的银浆；S33：把5mm宽度的铜箔贴在被烘干的银浆表面；S34：在铜箔表面焊接引出线；S35...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志超，
申请(专利权)人：高志超，
类型：发明
国别省市：江苏,32