电芯的焊接成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯的焊接成型设备。焊接成型设备包括机架、上料机构、下料机构、工作台、多个工艺处理设备和热压机构。上料机构与机架连接，下料机构与机架连接。工作台可枢转地设于机架，工作台具有多个间隔分布的固定部。多个工艺处理设备沿着工作台的周向方向间隔排布，每个工艺处理设备至少对应有一个固定部。热压机构与机架连接，热压机构位于上料机构与工作台之间。根据本实用新型专利技术的电芯的焊接成型设备，通过设置相对于机架可枢转的工作台，可以将工作台上的电芯传递至工作台周围的工艺处理设备处，以对电芯进行相应的工艺操作，不仅可以缩短工艺处理时长，节省人力劳动，还可以减小焊接成型设备的占用空间。

【技术实现步骤摘要】
电芯的焊接成型设备
本技术涉及电化学装置制造
，具体涉及一种电芯的焊接成型设备。
技术介绍
相关技术中，对于多极耳锂电池的极耳焊接、贴胶、成型等工艺流程通常采用手动拉线的操作模式进行生产，这种利用手工流水线的生产模式不仅会耗费大量人力，生产效率较低，而且还会因操作人员各异导致产品一致性很难保证。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电芯的焊接成型设备，所述电芯的焊接成型设备具有工作效率高、焊接效果佳的优点。根据本技术实施例的电芯的焊接成型设备，包括：机架；上料机构，所述上料机构与所述机架连接；下料机构，所述下料机构与所述机架连接；工作台，所述工作台可枢转地设于所述机架，所述工作台具有多个间隔分布的固定部；多个工艺处理设备，多个所述工艺处理设备沿着所述工作台的周向方向间隔排布，每个所述工艺处理设备至少对应有一个所述固定部；和热压机构，所述热压机构与所述机架连接，所述热压机构位于所述上料机构与所述工作台之间。根据本技术实施例的电芯的焊接成型设备，通过设置相对于机架可枢转的工作台，且工作台的周向方向配设有多个工艺处理设备，当工作台转动时，可以将电芯传递至相应的工艺处理设备处，以对电芯进行相应的工艺操作，从而可以使电芯的各个工艺处理流程之间的衔接更加连贯、流畅，从而可以缩短工艺处理时长，节省人力劳动，提高焊接成型设备的工作效率，而且缩短了焊接成型设备的作业长度，减小了焊接成型设备的占用空间。另外，热压机构可以对电芯进行热压定型，使电芯能有较稳定的形态以便于多个工艺处理设备能够更方便地、更进精确地对电芯进行工艺处理。根据本技术的一些实施例，所述下料机构靠近所述上料机构。根据本技术的一些实施例，电芯的焊接成型设备还包括：第一贴胶机构，所述第一贴胶机构与所述机架连接，所述第一贴胶机构位于所述热压机构与所述工作台之间。进一步地，电芯的焊接成型设备还包括：角度调整机构，在所述电芯的传输方向上，所述角度调整机构位于所述热压机构的下游；和CCD定位机构，所述CCD定位机构位于所述角度调整机构的下游，所述第一贴胶机构位于所述CCD定位机构的下游。根据本技术的一些实施例，所述工艺处理设备为极耳收拢切刀机构、焊接机构、第二贴胶机构或折弯成型机构。在本技术的一些实施例中，所述工艺处理设备为拍毛刺机构，在所述电芯的传输方向上，所述拍毛刺机构位于所述焊接机构的下游。在本技术的一些实施例中，所述焊接机构为多个，所述折弯成型机构为多个。根据本技术的一些实施例，电芯的焊接成型设备包括：传送带，所述传送带的一端朝向所述工作台延伸，所述传送带的另一端朝向所述下料机构延伸。根据本技术的一些实施例，所述上料机构和所述下料机构均为机械手。进一步地，所述机械手具有吸盘。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的电芯的焊接成型设备的结构示意图；图2是根据本技术实施例的焊接成型设备处理电芯的工艺流程图。附图标记：焊接成型设备1，机架10，上料机构20，热压机构30，角度调整机构40，CCD定位机构50，第一贴胶机构60，工作台70，极耳收拢切刀机构710，焊接机构720，拍毛刺机构730，第二贴胶机构740，CCD检测机构750，折弯成型机构760，传送带80，下料机构90。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”、“外”、“顺时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，根据本技术实施例的电芯的焊接成型设备1，包括机架10、上料机构20、下料机构90、工作台70、多个工艺处理设备和热压机构30。具体而言，如图1所示，上料机构20与机架10连接，下料机构90与机架10连接。工作台70可枢转地设于机架10，工作台70具有多个间隔分布的固定部。多个工艺处理设备沿着工作台70的周向方向间隔排布，每个工艺处理设备至少对应有一个固定部。热压机构30与机架10连接，热压机构30位于上料机构20与工作台70之间。根据本技术实施例的电芯的焊接成型设备1，通过设置相对于机架10可枢转的工作台70，且工作台70的周向方向配设有多个工艺处理设备，当工作台70转动时，工作台70可以将电芯传递至相应的工艺处理设备处，以对电芯进行相应的工艺操作，从而可以使电芯的各个工艺处理流程之间的衔接更加连贯、流畅，从而可以缩短工艺处理时长，节省人力劳动，提高焊接成型设备1的工作效率，而且缩短了焊接成型设备1的作业长度，减小了焊接成型设备1的占用空间。另外，热压机构30可以对电芯进行热压定型，使电芯能有较稳定的形态以便于多个工艺处理设备能够更方便地、更进精确地对电芯进行工艺处理。例如，焊接成型设备1可以对电芯进行工艺操作(如焊接)，上料机构20可以将电芯放置在焊接成型设备1上，下料机构90可以将电芯从焊接成型设备1上取下来，热压机构30可以对焊接成型设备1上的电芯进行热压定型，使电芯能有较稳定的形态，工作台70相对于机架10可以转动，电芯可以放置在工作台70上，并且固定部可以将电芯固定在工作台70上，从而可以使得电芯随着工作台70转动，避免电芯由于离心力从工作台70上甩出去。工作台70周围的工艺处理设备可以对电芯进行工艺操作，当电芯转动到相应的工艺处理设备处时，该工艺处理设备可以对电芯进行操作，操作完成后，工作台70可以带动电芯转动到下一个工艺处理设备处，以此类推，直到多个工艺处理设备对电芯操作完成。需要说明的是，工作台70的转动模式可以是间歇性的，换言之，当工作台70带动电芯转动到任意一个工艺处理设备处后，工作台70可以停止转动，以便于对应的工艺处理设备对电芯进行工艺操作，从而可以提高工艺操作的精确性。另外，工作台70上可以设有多个固定部，多个固定部可以固定多个电芯，由此，工作台70上可以排布有多个电芯，多个工艺处理设备可以同时对多个电芯进行工艺处理，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯的焊接成型设备，其中，包括：机架；上料机构，所述上料机构与所述机架连接；下料机构，所述下料机构与所述机架连接；工作台，所述工作台可枢转地设于所述机架，所述工作台具有多个间隔分布的固定部；多个工艺处理设备，多个所述工艺处理设备沿着所述工作台的周向方向间隔排布，每个所述工艺处理设备至少对应有一个所述固定部；和热压机构，所述热压机构与所述机架连接，所述热压机构位于所述上料机构与所述工作台之间。

【技术特征摘要】
1.一种电芯的焊接成型设备，其中，包括：机架；上料机构，所述上料机构与所述机架连接；下料机构，所述下料机构与所述机架连接；工作台，所述工作台可枢转地设于所述机架，所述工作台具有多个间隔分布的固定部；多个工艺处理设备，多个所述工艺处理设备沿着所述工作台的周向方向间隔排布，每个所述工艺处理设备至少对应有一个所述固定部；和热压机构，所述热压机构与所述机架连接，所述热压机构位于所述上料机构与所述工作台之间。2.根据权利要求1所述的电芯的焊接成型设备，其中，所述下料机构靠近所述上料机构。3.根据权利要求1所述的电芯的焊接成型设备，其中，还包括：第一贴胶机构，所述第一贴胶机构与所述机架连接，所述第一贴胶机构位于所述热压机构与所述工作台之间。4.根据权利要求3所述的电芯的焊接成型设备，其中，还包括：角度调整机构，在所述电芯的传输方向上，所述角度调整机构位于所述热压机构的下游...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋富云，董宇龙，邱炳生，彭业军，谢斌，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35