一种燃烧炉散热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃烧炉散热系统，包括底板和矩形框，所述底板的顶部固定连接有炉具底座，且炉具底座的顶部固定连接有炉具本体，所述炉具本体的顶部连通有气化燃烧管，所述气化燃烧管的底端贯穿炉具本体并延伸至炉具本体的内部，气化燃烧管的顶端通过连接法兰连通有分火管道，所述分火管道内壁的顶部固定连接有分火钢球，分火管道顶部的两侧均连通有分气管，且分气管的顶端连通有全铝翅片管，涉及燃烧炉技术领域。该燃烧炉散热系统，可实现在生物颗粒原料燃烧时对炉具本体的内部进行快速散热，防止炉具本体内部由于温度过高导致内部的电器元件发生损坏，同时也减少了炉具本体的使用寿命，给工作人员减少了一定的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉散热系统
本专利技术涉及燃烧炉
，具体为一种燃烧炉散热系统。
技术介绍
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压和高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳和硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶，该炉最适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品(如赤铁矿、硅铁、锰铁、炉渣、焦碳、矿石、煤、玻璃和橡胶等)，本电弧炉与碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法金和酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。燃烧炉在对生物颗粒原料进行燃烧的时候，其炉具本体内部会产生大量的热量，炉具本体长时间的处于这样的状态很容易发生损坏，从而减少了炉具本体的使用寿命，也给工作人员增加了一定劳动力，降低了燃烧炉的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种燃烧炉散热系统，解决了燃烧炉内部温度过高会减少它使用寿命的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种燃烧炉散热系统，包括底板和矩形框，所述底板的顶部固定连接有炉具底座，且炉具底座的顶部固定连接有炉具本体，所述炉具本体的顶部连通有气化燃烧管，所述气化燃烧管的底端贯穿炉具本体并延伸至炉具本体的内部，所述气化燃烧管的顶端通过连接法兰连通有分火管道，所述分火管道内壁的顶部固定连接有分火钢球，所述分火管道顶部的两侧均连通有分气管，且分气管的顶端连通有全铝翅片管，所述矩形框内壁的一侧固定连接有隔层板，所述矩形框内壁的另一侧固定连接有气流通道管，所述隔层板的一侧连通有上横散热全铝翅片管，所述上横散热全铝翅片管远离隔层板的一端与气流通道管表面的一侧相连通，所述气流通道管表面的顶部连通有尾气连接管道，所述尾气连接管道的顶端贯穿矩形框并延伸至矩形框的顶部。优选的，所述尾气连接管道表面的顶部连通有尾气管道，且尾气管道的顶端固定连接有尾气保护伞，所述复频马达输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离复频马达的一端贯穿尾气管道并延伸至尾气管道的内部，所述转动杆延伸至尾气管道内部的一端固定连接有叶片风扇。优选的，所述分火管道内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附板，所述分火管道内壁的两侧之间且位于活性炭吸附板的底部固定连接有过滤板。优选的，所述炉具本体一侧的顶部连通有进料管道，所述进料管道远离炉具本体的一端固定连接有装料斗，所述进料管道的内部固定连接有电磁出料阀，所述装料斗的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧贯穿装料斗并延伸至装料斗的内部，所述安装板的另一侧固定连接有减速马达。优选的，所述炉具本体的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有炉具保温泥。优选的，所述炉具底座内壁的背面通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述炉具底座内壁的两侧之间通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述活动杆的表面且位于第二皮带轮的一侧固定连接有第一锥齿轮。优选的，所述炉具底座内壁的底部通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端依次贯穿炉具底座和炉具本体并延伸至炉具本体的内部，所述竖杆延伸至炉具本体内部的一端固定连接有旋转盘，且旋转盘的顶部固定连接有弧形炉桥。优选的，所述竖杆表面的底部且位于炉具底座的内部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述旋转盘底部的两侧均固定连接有旋转轮。(三)有益效果本专利技术提供了一种燃烧炉散热系统。具备以下有益效果：(1)、该燃烧炉散热系统，通过在炉具本体的顶部连通有气化燃烧管，在气化燃烧管的底端贯穿炉具本体并延伸至炉具本体的内部，在气化燃烧管的顶端通过连接法兰连通有分火管道，在分火管道内壁的顶部固定连接有分火钢球，在分火管道顶部的两侧均连通有分气管，且分气管的顶端连通有全铝翅片管，在矩形框内壁的一侧固定连接有隔层板，在矩形框内壁的另一侧固定连接有气流通道管，在隔层板的一侧连通有上横散热全铝翅片管，在上横散热全铝翅片管远离隔层板的一端与气流通道管表面的一侧相连通，在气流通道管表面的顶部连通有尾气连接管道，在尾气连接管道的顶端贯穿矩形框并延伸至矩形框的顶部，再通过尾气管道、尾气保护伞、转动杆、复频马达、活性炭吸附板和过滤板的配合设置，可实现在生物颗粒原料燃烧时对炉具本体的内部进行快速散热，防止炉具本体内部由于温度过高导致内部的电器元件发生损坏，同时也减少了炉具本体的使用寿命，给工作人员减少了一定的劳动力。(2)、该燃烧炉散热系统，通过在炉具底座内壁的背面通过连接块固定连接有电机，在电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，在炉具底座内壁的两侧之间通过轴承转动连接有活动杆，在活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，在第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，在活动杆的表面且位于第二皮带轮的一侧固定连接有第一锥齿轮，在炉具底座内壁的底部通过轴承转动连接有竖杆，在竖杆的顶端依次贯穿炉具底座和炉具本体并延伸至炉具本体的内部，在竖杆延伸至炉具本体内部的一端固定连接有旋转盘，且旋转盘的顶部固定连接有弧形炉桥，再通过第二锥齿轮和旋转轮的配合设置，可实现加快了生物颗粒原料的燃烧速度，使得原料能够充分的进行燃烧，为后续工作创造了良好条件。(3)、该燃烧炉散热系统，通过在炉具本体一侧的顶部连通有进料管道，在进料管道远离炉具本体的一端固定连接有装料斗，在进料管道的内部固定连接有电磁出料阀，在装料斗的一侧固定连接有安装板，在安装板的一侧贯穿装料斗并延伸至装料斗的内部，在安装板的另一侧固定连接有减速马达，可控制生物颗粒原料的进料工作，无需人工操作，提高了工作效率，为后续的工作带来了便利。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为本专利技术电机结构的俯视图；图4为本专利技术分火管道结构的剖视图；图5为本专利技术尾气连接管道结构的剖视图。图中：1底板、2矩形框、3炉具底座、4炉具本体、5气化燃烧管、6分火管道、7分火钢球、8分气管、9全铝翅片管、10隔层板、11气流通道管、12上横散热全铝翅片管、13尾气连接管道、14尾气管道、15尾气保护伞、16转动杆、17叶片风扇、18活性炭吸附板、19过滤板、20进料管道、21装料斗、22电磁出料阀、23安装板、24减速马达、25安装槽、26炉具保温泥、27电机、28第一皮带轮、29活动杆、30第二皮带轮、31第一锥齿轮、32竖杆、33旋转盘、34弧形炉桥、35第二锥齿轮、36旋转轮、37复频马达。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种燃烧炉散热系统，包括底板1、矩形框2和复频马达37，底板1的顶部固定连接有炉具底座3，且炉具底座3的顶部固定连接有炉具本体4，炉具底座3内壁的底部通过轴承转动连接有竖杆32，竖杆32表面的底部且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧炉散热系统，包括底板(1)、矩形框(2)和复频马达(37)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有炉具底座(3)，且炉具底座(3)的顶部固定连接有炉具本体(4)，所述炉具本体(4)的顶部连通有气化燃烧管(5)，所述气化燃烧管(5)的底端贯穿炉具本体(4)并延伸至炉具本体(4)的内部，所述气化燃烧管(5)的顶端通过连接法兰连通有分火管道(6)，所述分火管道(6)内壁的顶部固定连接有分火钢球(7)，所述分火管道(6)顶部的两侧均连通有分气管(8)，且分气管(8)的顶端连通有全铝翅片管(9)，所述矩形框(2)内壁的一侧固定连接有隔层板(10)，所述矩形框(2)内壁的另一侧固定连接有气流通道管(11)，所述隔层板(10)的一侧连通有上横散热全铝翅片管(12)，所述上横散热全铝翅片管(12)远离隔层板(10)的一端与气流通道管(11)表面的一侧相连通，所述气流通道管(11)表面的顶部连通有尾气连接管道(13)，所述尾气连接管道(13)的顶端贯穿矩形框(2)并延伸至矩形框(2)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉散热系统，包括底板(1)、矩形框(2)和复频马达(37)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有炉具底座(3)，且炉具底座(3)的顶部固定连接有炉具本体(4)，所述炉具本体(4)的顶部连通有气化燃烧管(5)，所述气化燃烧管(5)的底端贯穿炉具本体(4)并延伸至炉具本体(4)的内部，所述气化燃烧管(5)的顶端通过连接法兰连通有分火管道(6)，所述分火管道(6)内壁的顶部固定连接有分火钢球(7)，所述分火管道(6)顶部的两侧均连通有分气管(8)，且分气管(8)的顶端连通有全铝翅片管(9)，所述矩形框(2)内壁的一侧固定连接有隔层板(10)，所述矩形框(2)内壁的另一侧固定连接有气流通道管(11)，所述隔层板(10)的一侧连通有上横散热全铝翅片管(12)，所述上横散热全铝翅片管(12)远离隔层板(10)的一端与气流通道管(11)表面的一侧相连通，所述气流通道管(11)表面的顶部连通有尾气连接管道(13)，所述尾气连接管道(13)的顶端贯穿矩形框(2)并延伸至矩形框(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉散热系统，其特征在于：所述尾气连接管道(13)表面的顶部连通有尾气管道(14)，且尾气管道(14)的顶端固定连接有尾气保护伞(15)，所述复频马达(3)输出轴的一端固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)远离复频马达(3)的一端贯穿尾气管道(14)并延伸至尾气管道(14)的内部，所述转动杆(16)延伸至尾气管道(14)内部的一端固定连接有叶片风扇(17)。3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉散热系统，其特征在于：所述分火管道(6)内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附板(18)，所述分火管道(6)内壁的两侧之间且位于活性炭吸附板(18)的底部固定连接有过滤板(19)。4.根据权利要求1所述的一种燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义和，
申请(专利权)人：杨义和，颜洪钦，
类型：发明
国别省市：湖南,43