一种耐火材料用隧道式复合干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及耐火材料设备技术领域，具体为一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括安装基板、干燥箱体、转动轴、轮辊、空气压缩机、第一电机和第二电机，所述安装基板的一侧固定连接干燥箱体，所述干燥箱体的内腔中心对称安装两组转动轴，所述转动轴的外壁固定连接轮辊，两组所述轮辊的外壁之间安装传送装置，左上端所述转动轴横向贯穿干燥箱体连接第一电机的输出轴，所述第一电机安装在安装基板的另一侧左上端，右下端所述转动轴横向贯穿干燥箱体连接第二电机的输出轴，本发明专利技术不仅能够匀速进料干燥耐火材料，还能够及时且较快的加热气体，并且有利于干燥气体均匀充满干燥箱体，有效的提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用隧道式复合干燥装置
本专利技术涉及耐火材料设备
，具体为一种耐火材料用隧道式复合干燥装置。
技术介绍
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料在生产制作过程中需要进行长时间的干燥处理，但是现有技术中的干燥装置干燥时间较短，干燥效率低，同时加热气体的速度、气体传播速度均较慢，导致干燥工作进程慢，从而降低干燥效率。例如中国专利申请号CN201720455671.6公开了一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体通过横向设置的隔板分为加热腔和干燥腔，所述加热腔位于干燥腔的上方，所述干燥腔两端的开口贯穿壳体的侧壁设置，所述干燥腔的底部设有固定座，且固定座的上方设有开口向上的安装槽，所述安装槽两侧的内壁转动连接有转轴，且转轴上套设有辊筒，多个所述辊筒之间连接有传送带，所述加热腔中横向设有管道，且管道中设有加热装置，所述管道的一端贯穿贯穿壳体的侧壁设置并通过转动件转动连接有挡板，但上述专利技术仍存在缺陷，首先干燥耐火材料的过程中，材料进料慢，其次，气体加热过程较慢，并且干燥箱体的加热气体传播速度较慢，不能够使干燥箱体均匀充满干燥气体，基于此，本专利技术设计了一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，以解决上述专利技术中存在的首先干燥耐火材料的过程中，材料进料慢，其次，气体加热过程较慢，并且干燥箱体的加热气体传播速度较慢，不能够使干燥箱体均匀充满干燥气体的问题，本专利技术不仅能够匀速进料干燥耐火材料，还能够及时且较快的加热气体，并且有利于干燥气体均匀充满干燥箱体，有效的提高干燥效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括安装基板、干燥箱体、转动轴、轮辊、空气压缩机、第一电机和第二电机，所述安装基板的一侧固定连接干燥箱体，所述干燥箱体的内腔中心对称安装两组转动轴，所述转动轴的外壁固定连接轮辊，两组所述轮辊的外壁之间安装传送装置，左上端所述转动轴横向贯穿干燥箱体连接第一电机的输出轴，所述第一电机安装在安装基板的另一侧左上端，右下端所述转动轴横向贯穿干燥箱体连接第二电机的输出轴，所述第二电机安装在安装基板的另一侧右下端，所述干燥箱体的顶端左侧设置有入料口，所述干燥箱体的底端左侧设置有出料口，所述所述干燥箱体的两端均固定连接加热箱体，所述加热箱体的内腔设置有均匀排列的加热管道，两组所述加热管道之间通过连通加热管固定连接，所述连通加热管横向安装在干燥箱体的内腔底侧，所述空气压缩机固定安装在安装基板的一侧右上端，所述空气压缩机与干燥箱体之间安装有气体通管。优选的，所述干燥箱体的内腔右壁上端固定连接第一导引板，所述干燥箱体的内腔左壁中端固定连接防挡板。优选的，所述入料口、出料口的口径宽度均与传送装置的宽度相等。优选的，所述连通加热管的外壁设置有导引半圆块，所述导引半圆块的长度大于出料口的口径长度。优选的，所述干燥箱体的两侧壁均设置有通气孔。优选的，所述传送装置的表侧等距离设置有弧形限位块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过安装基板、干燥箱体、转动轴、轮辊、传送装置、入料口、第一导引板、防挡板、导引半圆块、出料口、空气压缩机、第一电机、第二电机和弧形限位块之间的连接配合，有利于匀速、稳定的进料过程，通过加热箱体、加热管道、连通加热管、通气孔、空气压缩机和气体通管之间的连接配合，能够及时且较快的加热气体，并且有利于干燥气体均匀充满干燥箱体，有效的提高干燥效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一结构示意图；图2为本专利技术第二结构示意图；图3为本专利技术传送装置连接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装基板，2-干燥箱体，3-转动轴，4-轮辊，5-传送装置，6-入料口，7-第一导引板，8-防挡板，9-加热箱体，10-加热管道，11-连通加热管，12-通气孔，13-导引半圆块，14-出料口，15-空气压缩机，16-气体通管，17-第一电机，18-第二电机，19-弧形限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括安装基板1、干燥箱体2、转动轴3、轮辊4、空气压缩机15、第一电机17和第二电机18，安装基板1的一侧固定连接干燥箱体2，干燥箱体2的内腔中心对称安装两组转动轴3，转动轴3的外壁固定连接轮辊4，两组轮辊4的外壁之间安装传送装置5，左上端转动轴3横向贯穿干燥箱体2连接第一电机17的输出轴，第一电机17安装在安装基板1的另一侧左上端，右下端转动轴3横向贯穿干燥箱体2连接第二电机18的输出轴，第二电机18安装在安装基板1的另一侧右下端，干燥箱体2的顶端左侧设置有入料口6，干燥箱体2的底端左侧设置有出料口14，干燥箱体2的两端均固定连接加热箱体9，加热箱体9的内腔设置有均匀排列的加热管道10，两组加热管道10之间通过连通加热管11固定连接，连通加热管11横向安装在干燥箱体2的内腔底侧，空气压缩机15固定安装在安装基板1的一侧右上端，空气压缩机15与干燥箱体2之间安装有气体通管16。其中，干燥箱体2的内腔右壁上端固定连接第一导引板7，，有利于上侧传送装置5将耐火材料均引入下侧传送装置5，达到二次传输干燥的作用，干燥箱体2的内腔左壁中端固定连接防挡板8，有利于防止上侧传送装置5的乱溅现象，入料口6、出料口14的口径宽度均与传送装置5的宽度相等，有利于在进料时，将耐火材料均引入上侧传送装置5的表侧，最大效率的达到干燥作用，干燥箱体2的两侧壁均设置有通气孔12，有利于加热气体的传播与交换，达到干燥气体均匀充满干燥箱体2的内腔，有利于耐火材料的均匀干燥效果，传送装置5的表侧等距离设置有弧形限位块19，增大传送装置5的表侧摩擦力，有利于耐火材料的匀速、稳定的传送。本实施例的一个具体应用为：接通电源，将耐火材料匀速的进给至入料口6，第一电机17的输出轴带动左上端转动轴3转动，使得上侧传送装置5转动，耐火材料在上侧传送装置5的表侧匀速、稳定的从左往后运输，运输至最右端引入下侧传送装置5的表侧，第二电机18带动右下端转动轴3转动，使得耐火材料在下侧传送装置5从右往左的运输，运输至最左端经出料口14引出，空气压缩机15经过气体通管16往加热箱体9输入气体，加热箱体9内侧的加热管道10对干燥箱体2的内腔气体进行加热，连通加热管11有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括安装基板(1)、干燥箱体(2)、转动轴(3)、轮辊(4)、空气压缩机(15)、第一电机(17)和第二电机(18)，其特征在于：所述安装基板(1)的一侧固定连接干燥箱体(2)，所述干燥箱体(2)的内腔中心对称安装两组转动轴(3)，所述转动轴(3)的外壁固定连接轮辊(4)，两组所述轮辊(4)的外壁之间安装传送装置(5)，左上端所述转动轴(3)横向贯穿干燥箱体(2)连接第一电机(17)的输出轴，所述第一电机(17)安装在安装基板(1)的另一侧左上端，右下端所述转动轴(3)横向贯穿干燥箱体(2)连接第二电机(18)的输出轴，所述第二电机(18)安装在安装基板(1)的另一侧右下端，所述干燥箱体(2)的顶端左侧设置有入料口(6)，所述干燥箱体(2)的底端左侧设置有出料口(14)，所述所述干燥箱体(2)的两端均固定连接加热箱体(9)，所述加热箱体(9)的内腔设置有均匀排列的加热管道(10)，两组所述加热管道(10)之间通过连通加热管(11)固定连接，所述连通加热管(11)横向安装在干燥箱体(2)的内腔底侧，所述空气压缩机(15)固定安装在安装基板(1)的一侧右上端，所述空气压缩机(15)与干燥箱体(2)之间安装有气体通管(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括安装基板(1)、干燥箱体(2)、转动轴(3)、轮辊(4)、空气压缩机(15)、第一电机(17)和第二电机(18)，其特征在于：所述安装基板(1)的一侧固定连接干燥箱体(2)，所述干燥箱体(2)的内腔中心对称安装两组转动轴(3)，所述转动轴(3)的外壁固定连接轮辊(4)，两组所述轮辊(4)的外壁之间安装传送装置(5)，左上端所述转动轴(3)横向贯穿干燥箱体(2)连接第一电机(17)的输出轴，所述第一电机(17)安装在安装基板(1)的另一侧左上端，右下端所述转动轴(3)横向贯穿干燥箱体(2)连接第二电机(18)的输出轴，所述第二电机(18)安装在安装基板(1)的另一侧右下端，所述干燥箱体(2)的顶端左侧设置有入料口(6)，所述干燥箱体(2)的底端左侧设置有出料口(14)，所述所述干燥箱体(2)的两端均固定连接加热箱体(9)，所述加热箱体(9)的内腔设置有均匀排列的加热管道(10)，两组所述加热管道(10)之间通过连通加热管(11)固定连接，所述连通加热管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪春，
申请(专利权)人：长兴睿鸿耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33