一种用于乙烷液化的压力能回收系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于乙烷液化的压力能回收系统及方法，压力能回收系统包括冷箱、原料分离器、膨胀机、膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器，其中：冷箱的中压乙烷气出口与原料分离器连接，原料分离器的气相出口依次与膨胀机和膨胀机出口分离器相连，原料分离器的液相出口与乙烷低压分离器相连；所述膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器的气相出口合并后与冷箱的低压乙烷气进口相连；所述膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器的液相出口合并后依次与乙烷低温常压储罐和闪蒸气压缩机相连。本发明专利技术可将乙烷压力能充分利用实现乙烷液化缓存和能量转换的目的，具有工艺流程简单，充分利用压力能，经济效益好和操作简单灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙烷液化的压力能回收系统及方法
本专利技术涉及轻烃回收领域，尤其是乙烷液化领域，具体为利用乙烷输送过程中的压力能实现乙烷的液化，适用气相乙烷输送时压力较高(一般大于1MPa)而下游乙烷用户的使用压力较低(小于0.5MPa)的气质条件，达到既能满足下游用户需求，又能充分利用压力能实现乙烷液化和能量转换，从而达到能量综合利用的目的。
技术介绍
乙烷作为目前最优质的乙烯原料，具备“一高三低”的特点，收率高，相对投资低，成本低和能耗低。当乙烷回收工厂与乙烯工厂相隔一定距离时，乙烷多数采用气相管线输送至乙烯工厂。但是乙烷作为乙烯工厂的原料，为保证工厂的正常运行，一般都需要建设液态乙烷缓存设施，以满足乙烷断供期间工厂正常生产需要。因此，工厂有乙烷液化的需要。目前乙烷液化工艺主要多数采用单组分(丙烷或R22)制冷工艺和混合冷剂制冷工艺。“丙烷或R22单组分制冷”工艺，因为采用单组分制冷剂，开车简单，操作稳定，主要依靠制冷剂膨胀制冷提供冷量，但原料气压力不太高，不能提供足够的冷量时，乙烷液化率较低，缓存的液态乙烷量少，达不到缓存液化的目的，后期仍然存在冷量和压力损失的情况。“混合冷剂制冷”工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：包括冷箱、原料分离器、膨胀机、膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器，其中：冷箱的中压乙烷气出口与原料分离器连接，原料分离器的气相出口依次与膨胀机和膨胀机出口分离器相连，原料分离器的液相出口与乙烷低压分离器相连；所述膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器的气相出口合并后与冷箱的低压乙烷气进口相连；所述膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器的液相出口合并后依次与乙烷低温常压储罐和闪蒸气压缩机相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：包括冷箱、原料分离器、膨胀机、膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器，其中：冷箱的中压乙烷气出口与原料分离器连接，原料分离器的气相出口依次与膨胀机和膨胀机出口分离器相连，原料分离器的液相出口与乙烷低压分离器相连；所述膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器的气相出口合并后与冷箱的低压乙烷气进口相连；所述膨胀机出口分离器和乙烷低压分离器的液相出口合并后依次与乙烷低温常压储罐和闪蒸气压缩机相连。2.根据权利要求1所述的一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：所述冷箱为板翅式换热器。3.根据权利要求1所述的一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：所述膨胀机接原动机。4.根据权利要求1所述的一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：所述闪蒸气压缩机为低温往复式压缩机。5.根据权利要求4所述的一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：所述低温往复式压缩机的活塞与气缸壁之间的密封为非接触式迷宫密封。6.根据权利要求4所述的一种用于乙烷液化的压力能回收系统，其特征在于：所述低温往复式压缩机与乙烷气接触部分采用耐零下100...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢顶杉，蒲黎明，周璇，王科，陈运强，刘家洪，汤晓勇，陆永康，田静，王毅，龙海洋，马少峰，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51