锁紧结构及锁圈制造技术

本公开提供一种锁紧结构及锁圈。该锁圈用于相互配合的螺母和轴之间的锁紧，螺母设有第一防转槽，轴设有第二防转槽，锁圈包括本体、外凸耳和至少一个内凸部。本体能设于螺母和轴之间。外凸耳设于本体的外周，用于与第一防转槽配合。内凸部设于本体的内周，且包括多个能与第二防转槽配合的内凸耳，同一内凸部中相邻两内凸耳的夹角满足预设公式。

【技术实现步骤摘要】
锁紧结构及锁圈
本公开涉及一种锁紧结构及锁圈。
技术介绍
锁圈，通常用于螺母和轴类零件的连接，其通常锁紧于螺母和轴之间，以防止螺母松动。例如，航空发动机的轴类零件与螺母之间通常安装有锁圈，防止螺母在发动机工作过程中出现松动。锁圈的外周设有外凸耳，外凸耳能与螺母上的防转槽配合，锁圈的内周设有内凸耳，内凸耳可与轴上的防转槽配合，起到防止螺母松脱的作用。在安装锁圈时，若轴的防转槽与螺母的防转槽错开一定的错位角时，即螺母上没有防转槽的区域正对于轴上的防转槽，使得锁圈难以直接装入，此时，需要转动螺母，使锁圈的外凸耳与螺母的防转槽相对应，以保证锁圈装入。但转动螺母，会使拧紧力矩增大或减小，造成实际装配力矩与设计力矩不符，影响锁紧效果；若要保证拧紧力矩，则需把螺母拆卸下来，对螺母进行磨削等加工，以在保证拧紧力矩的同时实现装配，但这会导致装配效率大大降低。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开的目的在于提供一种锁紧结构及锁圈，可在保证拧紧力矩的前提下，提高装配效率。根据本公开的一个方面，提供一种锁圈，用于相互配合的螺母和轴之间的锁紧，所述螺母设有第一防转槽，所述轴设有第二防转槽，所述锁圈包括本体、外凸耳和至少一个内凸部。所述本体能设于所述螺母和所述轴之间。所述外凸耳设于所述本体的外周，用于与所述第一防转槽配合。所述内凸部设于所述本体的内周，且包括多个能与所述第二防转槽配合的内凸耳，同一所述内凸部中相邻两所述内凸耳的夹角β满足以下预设公式：其中，n为正整数，m为一所述内凸部的所述内凸耳的数量，α为相邻两所述第一防转槽的夹角。在本公开的一种示例性实施例中，所述内凸部的数量为两个，其中一个所述内凸部的所述内凸耳一一对应的与另一所述内凸部的所述内凸耳中心对称设置。在本公开的一种示例性实施例中，一所述内凸部的所述内凸耳的数量m为三个或四个，n为一或二。在本公开的一种示例性实施例中，所述外凸耳的数量为两个，且两个所述外凸耳中心对称设置。在本公开的一种示例性实施例中，两个所述外凸耳与中心对称的两个所述内凸耳位于同一直线。在本公开的一种示例性实施例中，任一所述外凸耳和任一所述内凸耳的径向截面的宽度相同。根据本公开的一个方面，提供一种锁紧结构，包括螺母、轴以及上述任意一项所述的锁圈。所述螺母一端设有周向分布的多个第一防转槽。所述轴穿设于所述螺母内，且所述轴的端面设有多个凸出部，每个所述凸出部包括两个凸齿和位于两个所述凸齿间的第二防转槽。所述本体位于所述轴和所述螺母之间，所述外凸耳配合于对应的所述第一防转槽内，至少一个所述内凸部的至少一个所述内凸耳配合于对应的所述第二防转槽内。在本公开的一种示例性实施例中，所述凸出部的数量为两个且中心对称设置。在本公开的一种示例性实施例中，所述第一防转槽和所述第二防转槽的径向截面的宽度相同。在本公开的一种示例性实施例中，相邻两所述第一防转槽的夹角为22.5°。本公开的锁紧结构及锁圈，由于同一内凸部包括多个内凸耳，相邻两第一防转槽的夹角与同一内凸部的相邻两内凸耳的夹角满足预设公式，使得同一内凸部的每个内凸耳分别对应不同的错位角。在第一防转槽与第二防转槽错开一定错位角的情况下，可将外凸耳配合于对应的第一防转槽内，并将与第二防转槽正对的内凸耳配合于该第二防转槽内，从而在不用对螺母进行磨削或进行较大角度转动的情况下，即可实现安装，并使拧紧力矩处于允许的公差范围内。由此，在保证拧紧力矩的同时，使安装效率得以提高。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为相关技术中的锁圈的示意图。图2为相关技术中的锁紧结构的示意图。图3为本公开实施方式锁圈的示意图。图4为本公开实施方式锁圈的一内凸部中相邻两第二防转槽的夹角的示意图。图5为本公开实施方式锁紧结构的装配图。图6为图5中A部的放大图。图7为本公开实施方式锁紧结构的第一防转槽和第二防转槽的错位角为3°45′时的装配图。图8为本公开实施方式锁紧结构的第一防转槽和第二防转槽的错位角为7°30′时的装配图。图9本公开实施方式锁紧结构的第一防转槽和第二防转槽的错位角为11°15′时的装配图。图10本公开实施方式锁紧结构的第一防转槽和第二防转槽的错位角为15°0′时的装配图。图11本公开实施方式锁紧结构的第一防转槽和第二防转槽的错位角为18°45′时的装配图。图1和图2中：100a、螺母；101a、第一防转槽；200a、轴；201a、第二防转槽；1a、本体；2a、外凸耳；3a、内凸耳。图3-图11中：100、螺母；101、第一防转槽；200、轴；201、第二防转槽；202、凸齿；1、本体；2、外凸耳；3、内凸部；31、内凸耳。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。在相关技术中，如图1所示，图1示出了一锁圈，该锁圈包括本体1a、本体1a外周设有两个正对的外凸耳2a，本体1a的内周设有两个正对的内凸耳3a，外凸耳2a和内凸耳3a沿同一直线设置。如图2所示，图2示出了一应用图1中锁圈的锁紧结构，该锁紧结构包括螺母100a、轴200a以及图1中的锁圈，其中，螺母100a上设有多个第一防转槽101a，轴200a设有两个第二防转槽201a，本体1a位于螺母100a和轴200a之间，两个外凸耳2a限定于对应的两个第一防转槽101a内，两个内凸耳3a限定于两个第二防转槽201a内。若第一防转槽101a与第二防转槽201a错开一定的错位角时，即没有第一防转槽101a和第二防转槽201a处于正对的位置，此时，锁圈难以直接装入，需要转动螺母100a或对螺母200a进行磨削等加工，但转动螺母100a，会使拧紧力矩增大或减小，造成实际装配力矩与设计力矩不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁圈，用于相互配合的螺母和轴之间的锁紧，所述螺母设有第一防转槽，所述轴设有第二防转槽，其特征在于，所述锁圈包括：本体，能设于所述螺母和所述轴之间；外凸耳，设于所述本体的外周，用于与所述第一防转槽配合；以及至少一个内凸部，设于所述本体的内周，且包括多个能与所述第二防转槽配合的内凸耳，同一所述内凸部中相邻两所述内凸耳的夹角β满足以下预设公式：

【技术特征摘要】
1.一种锁圈，用于相互配合的螺母和轴之间的锁紧，所述螺母设有第一防转槽，所述轴设有第二防转槽，其特征在于，所述锁圈包括：本体，能设于所述螺母和所述轴之间；外凸耳，设于所述本体的外周，用于与所述第一防转槽配合；以及至少一个内凸部，设于所述本体的内周，且包括多个能与所述第二防转槽配合的内凸耳，同一所述内凸部中相邻两所述内凸耳的夹角β满足以下预设公式：其中，n为正整数，m为一所述内凸部的所述内凸耳的数量，α为相邻两所述第一防转槽的夹角。2.根据权利要求1所述的锁圈，其特征在于，所述内凸部的数量为两个，其中一个所述内凸部的所述内凸耳一一对应的与另一所述内凸部的所述内凸耳中心对称设置。3.根据权利要求1所述的锁圈，其特征在于，一所述内凸部的所述内凸耳的数量m为三个或四个，n为一或二。4.根据权利要求2所述的锁圈，其特征在于，所述外凸耳的数量为两个，且两个所述外凸耳中心对称设置。5.根据权利要求4所述的锁圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：余索远，蒋晓炜，务卫涛，卢波，
申请(专利权)人：中国航发湖南动力机械研究所，
类型：发明
国别省市：湖南,43