一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成制造技术

技术编号:18756598 阅读:47 留言:0更新日期:2018-08-25 05:57
本实用新型专利技术公开了一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成,包括两个曲柄、连接两个曲柄的曲柄销和连接在曲柄销上的连杆,连杆包括中间杆、第一连杆衬套和第二连杆衬套,第一连杆衬套与曲柄销之间通过滚针轴承连接,滚针轴承与两个曲柄之间留有的间隙之和为0.2‑0.5mm,第一连杆衬套上设有第一注油孔,第二连杆衬套上设有第二注油孔,曲柄上设有轴承防护内凹,第一连杆衬套、滚针轴承和曲柄销进行配对压装,第一连杆衬套和滚针轴承之间的径向间隙、滚针轴承和曲柄销之间的径向间隙总和保持在0.012‑0.022mm之间。本实用新型专利技术可防止运转时产生较大的摆动,保证运转稳定性;保证整体润滑性能;减少轴承和曲柄之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成
本技术涉及一种割草机的零部件,尤其涉及一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成。
技术介绍
割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,需要用专门的曲柄连杆总成;目前,普通的曲柄连杆总成,由于细节上的结构或者精度等原因,其运行稳定性和润滑效果得不到保证,尤其是滚针轴承与两个曲柄之间的间隙更加无法得到很好的控制,一旦间隙过大,运转时就会有较大的摆动,而间隙过小,就会影响润滑效果;同时曲柄两端连接的轴承与曲柄外侧面之间容易产生摩擦,从而对轴承产生损伤。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种滚针轴承和两个曲柄之间的间隙控制精确,使得连杆、滚针轴承和曲柄销之间的连接更加平稳可靠,可以防止其运转时产生较大的摆动,确保其润滑效果,保证其运转稳定性,且具备多个润滑点,保证整体润滑性能,同时可以减少套在曲柄两端轴承的磨损,延长轴承使用寿命的高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成。本技术的技术方案:一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成,包括两个曲柄、连接两个曲柄的曲柄销和连接在曲柄销上的连杆,所述连杆包括中间杆、位于中间杆两端的第一连杆衬套和第二连杆衬套,所述第一连杆衬套与曲柄销之间通过滚针轴承连接,所述滚针轴承与两个曲柄之间留有的间隙之和为0.2-0.5mm,且滚针轴承的宽度与第一连杆衬套的宽度相匹配,所述第一连杆衬套上设有配合滚针轴承的第一注油孔,所述第二连杆衬套上设有配合割草机活塞销的第二注油孔,所述曲柄上设有用于保护装在曲柄两端上轴承的轴承防护内凹,所述第一连杆衬套、滚针轴承和曲柄销进行配对压装,第一连杆衬套和滚针轴承之间的径向间隙、滚针轴承和曲柄销之间的径向间隙总和保持在0.012-0.022mm之间。本技术中滚针轴承和两个曲柄之间的间隙控制精确,使得连杆、滚针轴承和曲柄销的连接更加平稳可靠,可以防止其运转时产生较大的摆动,确保其润滑效果,保证其运转稳定性;第一注油孔和第二注油孔的设置,使得其具备多个润滑点,保证整体润滑性能;轴承防护内凹的设置,可以减少套在曲柄两端轴承和曲柄之间的磨损,延长轴承的使用寿命。优选地,所述第一连杆衬套位于连杆底部,所述第二连杆衬套位于连杆顶部,所述第一连杆衬套上设有下连杆衬套孔,所述第二连杆衬套上设有上连杆衬套孔,所述第一连杆衬套的外径大于第二连杆衬套的外径,所述下连杆衬套孔的直径大于上连杆衬套孔的直径。该种结构使得连杆的安装更加牢固可靠,连杆的运转更加稳定可靠。优选地,所述第一连杆衬套上设有若干第一弧形缺口,所述第二连杆衬套上设有若干第二弧形缺口。该种结构不仅可以节省材料,而且可以进一步保证其润滑效果。优选地,两个曲柄分别为左曲柄和右曲柄,所述左曲柄包括左曲柄头和左曲柄轴,所述右曲柄包括右曲柄头和右曲柄轴,所述左曲柄头下部设有左防护圈,所述右曲柄头下部设有右防护圈,所述左防护圈和右防护圈均朝内设置。该种结构可以提高其防护效果,保护曲柄销、滚针轴承和连杆。优选地,所述左曲柄轴包括左轴体和左螺纹段,所述右曲柄轴包括右轴体和右螺纹段,所述左轴体和左螺纹段之间设有叶片安装段,所述叶片安装段上设有键槽。该种结构方便其安装叶片,从而确保其叶片运行时甩油效果更好,提高其运行平衡性和稳定性。优选地,所述左曲柄头上部设有配合曲柄销左端的左曲柄销孔,所述右曲柄头上部设有配合曲柄销右端的右曲柄销孔,所述左曲柄轴与左曲柄头连接处设有左加强圈,所述右曲柄轴和右曲柄头连接处设有右加强圈,所述左曲柄销孔的底部靠近左加强圈的顶部,所述右曲柄销孔的底部靠近右加强圈的顶部。该种结构确保曲柄轴和曲柄头之间的连接牢固度,同时使得其整体结构紧凑。优选地,所述第一连杆衬套包括第一中间段和固定在第一中间段两侧的第一边圈,所述第二连杆衬套包括第二中间段和固定在第二中间段两侧的第二边圈。该种结构方便在连杆衬套上设计弧形缺口,且能保证连杆衬套的牢固度。优选地,所述第一中间段的厚度和第二中间段的厚度均与中间杆的厚度相匹配,所述第一弧形缺口位于第一边圈上,所述第二弧形缺口位于第二边圈上,所述滚针轴承为空心轴承。该种结构进一步方便弧形缺口的设置,以及确保连杆整体强度;还可以节省材料,使得整体更加轻便。优选地,所述滚针轴承的两端与两个曲柄头之间留有的间隙和为0.35mm,所述第一连杆衬套和滚针轴承之间的径向间隙、滚针轴承和曲柄销之间的径向间隙总和为0.018mm。该种结构进一步精确控制滚针轴承的两端与两个曲柄之间留有的间隙。一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成的加工工艺,包括下述步骤:1.选用20Cr材料,铣总长、打中心孔、粗精车;2.钻曲柄销孔、粗镗曲柄销孔、铣键槽;3.滚丝、高频、回火、磨外圆;4.精镗孔、压装;5.校正、完工检、清洗包装;其中连杆、曲柄和曲柄销表面应清理干净,清除毛刺,毛坯须经喷丸处理,不得有褶皱、裂纹、凹凸、疤痕和过烧缺陷;曲柄须正火处理,硬度24-32HRC;高频淬火,淬硬层深0.4-0.7mm,表面硬度45-55HRC,同一零件硬度差小于等于3;曲柄销须经整体调质处理,硬度HRC28-32,外圆表面渗碳淬火,渗碳层深0.4-0.7mm,硬度60-65HRC,同一零件硬度差小于等于3;连杆须经整体调质处理,硬度HRC28-32,第一连杆衬套和第二连杆衬套的孔和端面均渗碳淬火,渗碳层深0.4-0.7mm,硬度60-65HRC,同一零件硬度差小于等于3;曲柄、连杆、曲柄销加工后均应进行磁力探伤,不允许有内在的裂纹和影响性能的缺陷存在,探伤后退磁;压装完后,曲柄两端的偏心距偏差小于等于0.015mm,且曲柄两端应能承受90Nm的力矩而不发生以曲柄销中心为中心的角位移,且转动部分应灵活,当连杆置于水平位置后,靠自身重量可往复摆动不少于4次。本技术中滚针轴承和两个曲柄之间的间隙控制精确,使得连杆、滚针轴承和曲柄销的连接更加平稳可靠,可以防止其运转时产生较大的摆动,确保其润滑效果,保证其运转稳定性;第一注油孔和第二注油孔的设置,使得其具备多个润滑点,保证整体润滑性能;轴承防护内凹的设置,可以减少套在曲柄两端轴承和曲柄之间的磨损,延长轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的工艺流程图;图中1.左曲柄头,2.右曲柄头,3.左轴体,4.叶片安装段,5.左螺纹段,6.第一中间段,7.第一边圈,8.第一弧形缺口,9.第二中间段,10.第二边圈,11.第二弧形缺口,12.第一注油孔,13.第二注油孔,14.右轴体,15.左轴承防护内凹,16.右螺纹段,17.右防护圈,18.左加强圈,19.滚针轴承,20.曲柄销,21.中间杆,22.键槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。如图1和2所示,一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成,包括两个曲柄、连接两个曲柄的曲柄销20和连接在曲柄销20上的连杆。连杆包括中间杆21、位于中间杆21两端的第一连杆衬套和第二连杆衬套。第一连杆衬套与曲柄销20之间通过滚针轴承19连接,且滚针轴承19的宽度与第一连杆衬套的宽度相匹配,第一连杆衬套上设有配合滚针轴承19的第一注油孔12,第二连杆衬套上设有配合割草本文档来自技高网...
一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成

【技术保护点】
1.一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成,包括两个曲柄、连接两个曲柄的曲柄销和连接在曲柄销上的连杆,所述连杆包括中间杆、位于中间杆两端的第一连杆衬套和第二连杆衬套,其特征在于:所述第一连杆衬套与曲柄销之间通过滚针轴承连接,所述滚针轴承与两个曲柄之间留有的间隙之和为0.2‑0.5mm,且滚针轴承的宽度与第一连杆衬套的宽度相匹配,所述第一连杆衬套上设有配合滚针轴承的第一注油孔,所述第二连杆衬套上设有配合油锯活塞销的第二注油孔,所述曲柄上设有用于保护装在曲柄两端上轴承的轴承防护内凹,所述第一连杆衬套、滚针轴承和曲柄销进行配对压装,第一连杆衬套和滚针轴承之间的径向间隙、滚针轴承和曲柄销之间的径向间隙总和保持在0.012‑0.022mm之间;两个曲柄分别为左曲柄和右曲柄,所述左曲柄包括左曲柄头和左曲柄轴,所述右曲柄包括右曲柄头和右曲柄轴,所述左曲柄头下部设有左防护圈,所述右曲柄头下部设有右防护圈,所述左防护圈和右防护圈均朝内设置;所述左曲柄轴包括左轴体和左螺纹段,所述右曲柄轴包括右轴体和右螺纹段,所述左轴体和左螺纹段之间设有叶片安装段,所述叶片安装段上设有键槽;所述左曲柄头上部设有配合曲柄销左端的左曲柄销孔,所述右曲柄头上部设有配合曲柄销右端的右曲柄销孔,所述左曲柄轴与左曲柄头连接处设有左加强圈,所述右曲柄轴和右曲柄头连接处设有右加强圈,所述左曲柄销孔的底部靠近左加强圈的顶部,所述右曲柄销孔的底部靠近右加强圈的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种高防护高润滑型割草机专用曲柄连杆总成,包括两个曲柄、连接两个曲柄的曲柄销和连接在曲柄销上的连杆,所述连杆包括中间杆、位于中间杆两端的第一连杆衬套和第二连杆衬套,其特征在于:所述第一连杆衬套与曲柄销之间通过滚针轴承连接,所述滚针轴承与两个曲柄之间留有的间隙之和为0.2-0.5mm,且滚针轴承的宽度与第一连杆衬套的宽度相匹配,所述第一连杆衬套上设有配合滚针轴承的第一注油孔,所述第二连杆衬套上设有配合油锯活塞销的第二注油孔,所述曲柄上设有用于保护装在曲柄两端上轴承的轴承防护内凹,所述第一连杆衬套、滚针轴承和曲柄销进行配对压装,第一连杆衬套和滚针轴承之间的径向间隙、滚针轴承和曲柄销之间的径向间隙总和保持在0.012-0.022mm之间;两个曲柄分别为左曲柄和右曲柄,所述左曲柄包括左曲柄头和左曲柄轴,所述右曲柄包括右曲柄头和右曲柄轴,所述左曲柄头下部设有左防护圈,所述右曲柄头下部设有右防护圈,所述左防护圈和右防护圈均朝内设置;所述左曲柄轴包括左轴体和左螺纹段,所述右曲柄轴包括右轴体和右螺纹段,所述左轴体和左螺纹段之间设有叶片安装段,所述叶片安装段上设有键槽;所述左曲柄头上部设有配合曲柄销左端的左曲柄销孔,所述右曲柄头上部设有配合曲柄销右端的右曲柄销孔,所述左曲柄轴与左曲柄头连接处设有左加强圈,所述右曲柄轴和右曲柄头连接处设有右加强圈,所述左曲柄销孔的底部靠近左加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诚楷
申请(专利权)人:金华市方易机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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