一种隧道排烟通风用风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道排烟通风用风机，包括风机壳体，所述风机壳体两端均套接有消音筒，且所述消音筒外壁粘贴有密封橡胶套，所述风机壳体内通过电机底座安装有电机，所述电机输出端通过转轴连接有叶轮，所述风机壳体下端两侧均连接有支腿，所述支腿底部连接有底座，本实用新型专利技术通过第一套杆、第一套筒、第一套筒内壁粘贴有的橡胶套以及橡胶套上等间隔设有防滑凸起能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免风机壳体在受到外部撞击力而晃动影响隧道风机的正常排烟工作，另外通过第二套杆、第二套筒和减震弹簧的设置也能够起到缓冲减震的作用，从而对隧道风机进行保护，通过消音筒和密封橡胶套的设置能够降低隧道风机在使用时产生的噪音分贝。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道排烟通风用风机
本技术涉及风机
，具体为一种隧道排烟通风用风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机可以在隧道中使用，方便排出隧道烟气，从而使得行人舒畅通行。但是，现有的在隧道中使用的风机，难以进行减震处理，从而在受到外部撞击力时，风机容易受损，另外，现有的风机难以进行安装与拆卸，从而造成风机难以进行更换和维修，增加隧道风机的使用成本，因此，急需一种便于安装与拆卸且减震效果的隧道风机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道排烟通风用风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道排烟通风用风机，包括风机壳体，所述风机壳体两端均套接有消音筒，且所述消音筒外壁粘贴有密封橡胶套，所述风机壳体内通过电机底座安装有电机，所述电机输出端通过转轴连接有叶轮，所述风机壳体下端两侧均连接有支腿，所述支腿底部连接有底座，所述底座底部两侧均连接有安装块，所述安装块一侧设有阶梯槽，所述安装块上设有连通于阶梯槽的螺纹孔，且所述安装块上通过螺纹孔连接有固定螺栓，所述风机壳体两侧均连接有固定板，所述固定板底部均连接有第一套杆，所述第一套杆外壁套接有第一套筒，且所述第一套筒内壁粘贴有橡胶套，所述风机壳体底端连接于第二套杆，所述第二套杆外壁套接有第二套筒，所述第二套杆和第二套筒外壁套接有减震弹簧。优选的，所述消音筒上端两侧均连接有支耳。优选的，所述支腿底端面与消音筒外壁处于同一水平线上，所述底座的长度等于风机壳体两侧套接的消音筒的最外侧水平距离之和。优选的，所述橡胶套上等间隔设有防滑凸起。优选的，所述减震弹簧上端固定连接于风机壳体底部，所述减震弹簧底端固定连接于底座上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术设计合理，结构新颖，操作简单，通过第一套杆、第一套筒、第一套筒内壁粘贴有的橡胶套以及橡胶套上等间隔设有防滑凸起能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免风机壳体在受到外部撞击力而晃动影响隧道风机的正常排烟工作，另外通过第二套杆、第二套筒和减震弹簧的设置也能够起到缓冲减震的作用，从而对隧道风机进行保护，通过消音筒和密封橡胶套的设置能够降低隧道风机在使用时产生的噪音分贝，通过与安装块一侧的阶梯槽连通的螺纹孔以及固定螺栓的设置能够将隧道风机进行安装与拆卸，实用性强，值得大范围推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术风机壳体正面结构示意图；图3为本技术第一套杆、第一套筒、橡胶套和防滑凸起之间连接关系结构示意图；图4为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1风机壳体、2消音筒、3密封橡胶套、4支耳、5电机、6叶轮、7支腿、8底座、9安装块、10阶梯槽、11固定螺栓、12螺纹孔、13固定板、14第一套杆、15第一套筒、16橡胶套、17防滑凸起、18第二套筒、19第二套杆、20减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种隧道排烟通风用风机，包括风机壳体1，所述风机壳体1两端均套接有消音筒2，且所述消音筒2外壁粘贴有密封橡胶套3，所述风机壳体1内通过电机底座安装有电机5，所述电机5输出端通过转轴连接有叶轮6，所述风机壳体1下端两侧均连接有支腿7，所述支腿7底部连接有底座8，所述底座8底部两侧均连接有安装块9，所述安装块9一侧设有阶梯槽10，所述安装块9上设有连通于阶梯槽10的螺纹孔12，且所述安装块9上通过螺纹孔12连接有固定螺栓11，所述风机壳体1两侧均连接有固定板13，所述固定板13底部均连接有第一套杆14，所述第一套杆14外壁套接有第一套筒15，且所述第一套筒15内壁粘贴有橡胶套16，所述风机壳体1底端连接于第二套杆19，所述第二套杆19外壁套接有第二套筒18，所述第二套杆19和第二套筒18外壁套接有减震弹簧20。所述消音筒2上端两侧均连接有支耳4，通过支耳4的设置方便进行悬挂。所述支腿7底端面与消音筒2外壁处于同一水平线上，所述底座8的长度等于风机壳体1两侧套接的消音筒2的最外侧水平距离之和。所述橡胶套16上等间隔设有防滑凸起17，通过防滑凸起17的设置能够增加第一套杆14和第一套筒15之间的摩擦力，从而能够使得缓冲减震效果更好。所述减震弹簧20上端固定连接于风机壳体1底部，所述减震弹簧20底端固定连接于底座8上端，通过减震弹簧20的设置能够起到减震效果，从而保护风机壳体1不因外界撞击力的影响而受损。工作原理：本技术一种隧道排烟通风用风机，首先将风机壳体1两侧的消音筒2螺纹连接于风机壳体1两侧，而风机壳体1与消音筒2缝隙处连接有密封橡胶套3，从而通过消音筒2和密封橡胶套3的设置能够降低隧道风机在使用时产生的噪音分贝，之后通过与安装块9一侧的阶梯槽10连通的螺纹孔12以及固定螺栓11的设置能够将隧道风机进行安装与拆卸，再通过支耳4的设置方便将风机壳体1两侧的消音筒2进行悬挂，从而减轻隧道风机向下的重力，之后通过第一套杆14、第一套筒15、第一套筒15内壁粘贴有的橡胶套16以及橡胶套16上等间隔设有防滑凸起17能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免风机壳体1在受到外部撞击力而晃动影响隧道风机的正常排烟工作，另外通过第二套杆19、第二套筒18和减震弹簧20的设置也能够起到缓冲减震的作用，从而对隧道风机进行保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道排烟通风用风机，包括风机壳体(1)，其特征在于：所述风机壳体(1)两端均套接有消音筒(2)，且所述消音筒(2)外壁粘贴有密封橡胶套(3)，所述风机壳体(1)内通过电机底座安装有电机(5)，所述电机(5)输出端通过转轴连接有叶轮(6)，所述风机壳体(1)下端两侧均连接有支腿(7)，所述支腿(7)底部连接有底座(8)，所述底座(8)底部两侧均连接有安装块(9)，所述安装块(9)一侧设有阶梯槽(10)，所述安装块(9)上设有连通于阶梯槽(10)的螺纹孔(12)，且所述安装块(9)上通过螺纹孔(12)连接有固定螺栓(11)，所述风机壳体(1)两侧均连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部均连接有第一套杆(14)，所述第一套杆(14)外壁套接有第一套筒(15)，且所述第一套筒(15)内壁粘贴有橡胶套(16)，所述风机壳体(1)底端连接于第二套杆(19)，所述第二套杆(19)外壁套接有第二套筒(18)，所述第二套杆(19)和第二套筒(18)外壁套接有减震弹簧(20)。

【技术特征摘要】
1.一种隧道排烟通风用风机，包括风机壳体(1)，其特征在于：所述风机壳体(1)两端均套接有消音筒(2)，且所述消音筒(2)外壁粘贴有密封橡胶套(3)，所述风机壳体(1)内通过电机底座安装有电机(5)，所述电机(5)输出端通过转轴连接有叶轮(6)，所述风机壳体(1)下端两侧均连接有支腿(7)，所述支腿(7)底部连接有底座(8)，所述底座(8)底部两侧均连接有安装块(9)，所述安装块(9)一侧设有阶梯槽(10)，所述安装块(9)上设有连通于阶梯槽(10)的螺纹孔(12)，且所述安装块(9)上通过螺纹孔(12)连接有固定螺栓(11)，所述风机壳体(1)两侧均连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部均连接有第一套杆(14)，所述第一套杆(14)外壁套接有第一套筒(15)，且所述第一套筒(15)内壁粘贴有橡胶套(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章涛林，
申请(专利权)人：安徽华铁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34