一种拉链合牙器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链合牙器，包括机架，机架上的设有电机及连接电机的传动输送机构，传动输送机构包括作业架，作业架中设有滚轮和压轮，压轮设置于滚轮的上方，作业架的一侧还设置有合牙模块。本实用新型专利技术克服手工作业效率低，错牙率高的缺点，实现了拉链带的自动化合牙，提高生产效率和产品质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种拉链制造装置，具体涉及一种能实现金属牙闭 合的拉链合牙器。
技术介绍
拉链制造过程中，需要对已经制作好的带金属牙的拉链布带进行合 牙。对拉链布带合牙的传统方法，是采用手工操作的方法将拉链头固定， 然后拉动布带，拉链布带上的金属牙便合并在一起，为下一道工序做好准备。这种手工操作方法，不能实现自动化规模生产，生产效率低下； 此外，由于手工合牙时，有可能用力不均匀导致错牙，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服手工操作效率低，错牙率高的缺点提供 一种能够实现金属牙的自动化闭合，从而实现自动化生产，提高生产效 率和产品质量的拉链合牙器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为， 一种拉链合牙器，包括:才几架，才几架上的i殳有电机及连接电机的传动输送积4勾，传动输送枳i 构包括作业架，作业架中设有滚轮和压轮，压轮设置于滚轮的上方，作 业架的一侧还设置有合牙4莫块。更优的，传动输送机构还包括设置于合牙模块相对于作业架的另一 侧的导向架，导向架内设有至少一组导向轮组，导向轮组由导向轮以及 上轮构成，上轮设有于导向轮的上方。更优的，作业架上部设置有控制手柄，压轮上设有压轮连杆，压格 通过压轮连杆与控制手柄连接。更优的，导向架上部设置有手柄，上轮上设有连杆，上轮通过连杆 与手柄连接。更优的，合牙模块由上模块和下模块相对组合而成，上模块及下模块的中部设有槽口，槽口呈八字形，槽口的边缘中心处设有突起。及，导向架的另一侧设有走带支架，走带支架两側i殳有多个带轴。 本技术的有益效果在于，采用电机驱动的滚轮与压轮配合夹紧 拉链带进行合牙作业，替代了传统的手工方式合牙，提高生产效率；此 外，通过导向轮夹压输送拉链带的方式令拉链带张力保持均匀，同时避 免拉链带翻巻的情况，可以避免错牙现象，提高产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图2为本技术主^L图3为本技术作业架剖^见图4为本技术合牙才莫块的示意图。图中1、机架 2、电机 3、作业架 31、滚轮 32、压轮 33、控制手柄 34、压轮连杆4、合牙模块41、上模块 42、下模块 43、槽口 44、突起5、导向架 51、导向轮 52、上轮53、手柄 6、走带支架 61、带轴具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步具体说明。如图1至图3所示， 一种拉链合牙器，包括机架l,机架l上的设 有电机2及连接电机2的传动输送机构，传动输送机构包括作业架3， 作业架3中设有滚轮31和压轮32,压轮32设置于滚轮31的上方，作 业架3的一侧还设置有合牙模块4;传动输送机构还包括，没置于合牙模 块4相对于作业架3的另一侧的导向架5，导向架5内设有至少一组导 向轮组，导向轮组由导向轮51以及上轮52构成，上轮51设有于导向 轮52的上方。作业架3上部设置有控制手柄33,压轮32上设有压轮 连杆35,压轮32通过压轮连杆34与控制手柄33连接。导向架5上部设置有手柄53，上轮52上设有连杆，上轮52通过连杆与手柄53连接。 如图4,合牙模块4由上模块41和下模块42相对组合而成，上模块41 及下模块42的中部设有槽口 43,槽口 43呈八字形，槽口 43的边缘中 心处设有突起44。此外，导向架5的另一侧设有走带支架6，走带支架 6两侧设有多个带轴61。拉链合牙器工作时，两条拉链带从走带支架上挂下，依次经过导向 轮、合牙模块以及滚轮，滚轮与压轮配合夹紧驱动拉链带运动，拉链带 另一端则通过导向轮夹压保正拉链带的张力的均匀，同时避免4立链带翻 巻的情况。本新型采用机械化替代了手工方式的作业，提高了生产效率， 同时可以避免错牙的现象，提高产品质量。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可 以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种拉链合牙器，包括机架，其特征在于，机架上的设有电机及连接电机的传动输送机构，所述传动输送机构包括作业架，所述作业架中设有滚轮和压轮，压轮设置于滚轮的上方，作业架的一侧还设置有合牙模块。2. 如权利要求1所述的拉链合牙器，其特征在于，所述传动输送机构还包 括设置于所述合牙模块相对于作业架的另一侧的导向架，所述导向架内设有至 少一组导向轮组，所述导向轮组由导向轮以及上轮构成，上轮设有于导向轮的 上方。3. 如权利要求2所述的拉链合牙器，其特征在于，所述作业架上部设置有 控制手柄，压轮上设有压轮连杆，压轮通过压轮连杆与控制手柄连接。4. 如权利要求3所述的拉链合牙器，其特征在于，所述导向架上部设置有 手柄，上轮上设有连杆，上轮通过连杆与手柄连接。5. 如权利要求1至4任一项所述的拉链合牙器,其特征在于，所述合牙模 块由上模块和下模块相对组合而成，上模块及下模块的中部设有槽口，槽口呈 八字形，槽口的边缘中心处设有突起。6. 如权利要求2至4任一项所述的拉链合牙器，其特征在于，所述导向架 的另一侧设有走带支架，走带支架两侧设有多个带轴。专利摘要本技术公开了一种拉链合牙器，包括机架，机架上的设有电机及连接电机的传动输送机构，传动输送机构包括作业架，作业架中设有滚轮和压轮，压轮设置于滚轮的上方，作业架的一侧还设置有合牙模块。本技术克服手工作业效率低，错牙率高的缺点，实现了拉链带的自动化合牙，提高生产效率和产品质量。文档编号A44B19/44GK201238684SQ20082013010公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日专利技术者梁鸿初 申请人:佛山市南海鸿明号服装配料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链合牙器，包括机架，其特征在于，机架上的设有电机及连接电机的传动输送机构，所述传动输送机构包括作业架，所述作业架中设有滚轮和压轮，压轮设置于滚轮的上方，作业架的一侧还设置有合牙模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鸿初，
申请(专利权)人：佛山市南海鸿明号服装配料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]