一种低能耗超声冲击处理用冲击头制造技术

本发明专利技术公开了一种低能耗超声冲击处理用冲击头，包括：主体框架、电磁感应线圈和冲击辊子，所述主体框架包括上框架和下框架，所述上框架中设置有向下竖直贯穿下框架的导杆，所述上框架底部对称设置有支架，所述支架底部分别设置有指向下框架的套筒，所述下框架上设置有分别延伸至两个套筒中的第一安装柱和第二安装柱，所述电磁感应线圈分别套设在第一安装柱和第二安装柱上，所述下框架底部设置有水平轴，所述冲击辊子同心设置在水平轴上。通过上述方式，本发明专利技术所述的低能耗超声冲击处理用冲击头，降低了处理过程中回弹对冲击枪的振动，增加了冲击结构的可靠性，有效增大了接触面积，提高了处理效率，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗超声冲击处理用冲击头
本专利技术涉及冲击头领域，特别是涉及一种低能耗超声冲击处理用冲击头。
技术介绍
超声冲击处理（UltrasonicImpactTreatment）作为一种特种表明处理方法，能够有效地改善构件，特别是焊接接头表面质量，消除焊接残余拉应力，平滑焊趾，细化表层晶粒尺寸，在处理后的表面形成一定的压应力层、硬化层。从而提高构件或者焊接接头的综合力学性能，特别是抗应力腐蚀或者疲劳能力。传统的超声冲击处理用冲击头为冲击针阵列排列的处理头，通过针头撞击来保证回弹。在冲击处理过程中，当遇到处理面为曲面或者焊缝、焊趾区域时，传统冲击头存在冲击效率低、能耗大和处理效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种低能耗超声冲击处理用冲击头，提升冲击效率和表面处理效果，增加可靠性，降低能耗。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：基于电磁原理与线接触准则，提供一种低能耗超声冲击处理用冲击头，包括：主体框架、电磁感应线圈和冲击辊子，所述主体框架包括上框架和下框架，所述上框架设置在下框架的上方，所述上框架中设置有向下竖直贯穿下框架的导杆，所述导杆底部设置有位于下框架下方的限位装置，所述上框架底部对称设置有支架，所述支架底部分别设置有指向下框架的套筒，所述下框架上设置有分别延伸至两个套筒中的第一安装柱和第二安装柱，所述电磁感应线圈分别套设在第一安装柱和第二安装柱上，所述第一安装柱和第二安装柱上分别设置有位于电磁感应线圈底部的台阶，所述第一安装柱和第二安装柱上分别设置有位于电磁感应线圈顶部的紧固螺母，所述下框架底部设置有水平轴，所述冲击辊子同心设置在水平轴上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述上框架顶部设置有与超声冲击设备的变幅杆相连的专用接口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述限位装置为限位螺母或者限位块。在本专利技术一个较佳实施例中，所述套筒为永磁铁圆筒。在本专利技术一个较佳实施例中，所述支架中轴向设置有穿线孔。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冲击辊子的两端设置有与水平轴对应的密封端口，所述冲击辊子内同心设置有圆柱形的储油空腔。在本专利技术一个较佳实施例中，所述水平轴上设置有位于下框架两侧的固定螺母。在本专利技术一个较佳实施例中，所述下框架上设置有与导杆对应的导向通孔。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一安装柱和第二安装柱分别与水平轴相垂直。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一安装柱和第二安装柱表面分别设置有绝缘涂层或者绝缘套。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种低能耗超声冲击处理用冲击头，可以安装在冲击枪上，通过电磁感应线圈与永磁铁圆筒的相互作用，提供了超声冲击过程中冲击头的回复力，降低了处理过程中回弹对冲击枪的振动，增加了冲击结构的可靠性，操作简便，同时，处理过程中冲击辊子与处理面的接触为线接触，相比较传统的点接触，有效增大了接触面积，操作方便，提高处理效率50%以上，降低能耗约30%。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种低能耗超声冲击处理用冲击头一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1中上框架的结构示意图；图4是图3的剖视图；图5是图1中下框架的结构示意图；图6是图5中第一安装柱和第二安装柱的安装结构示意图；图7是图1的爆炸图；图8是图1中冲击辊子的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~图8，本专利技术实施例包括：一种低能耗超声冲击处理用冲击头，包括：主体框架100、电磁感应线圈101和冲击辊子102，所述主体框架100包括上框架103和下框架104，所述上框架103设置在下框架104的上方，所述上框架103中设置有向下竖直贯穿下框架104的导杆202，所述下框架104上设置有与导杆202对应的导向通孔，使得下框架104沿导杆202方向进行轴向移动。所述导杆202底部设置有位于下框架104下方的限位装置，所述限位装置为限位螺母或者限位块，通常采用限位螺母，导杆202下部设置有外螺纹，方便进行调节。所述上框架103底部对称设置有支架203，所述支架203底部分别设置有指向下框架104的套筒204，所述下框架104上设置有分别延伸至两个套筒204中的第一安装柱301和第二安装柱302，所述电磁感应线圈101分别套设在第一安装柱301和第二安装柱302上，所述第一安装柱301和第二安装柱302表面分别设置有绝缘涂层或者绝缘套，提升电磁感应线圈101的使用稳定性。所述套筒204为永磁铁圆筒，通过电磁感应以及永磁铁的相互作用提供回复力。所述第一安装柱301和第二安装柱302上分别设置有位于电磁感应线圈101底部的台阶305，对电磁感应线圈101底部进行限位，所述第一安装柱301和第二安装柱302上分别设置有位于电磁感应线圈101顶部的紧固螺母306，方便电磁感应线圈101的安装与固定。所述下框架104底部设置有水平轴303，所述冲击辊子102同心设置在水平轴303上，所述水平轴303上设置有位于下框架104两侧的固定螺母304，安装方便。所述第一安装柱301和第二安装柱302分别与水平轴相垂直，使得水平轴303在处理过程中与处理面的接触为线接触，相比较传统的点接触，有效增大了接触面积，操作方便，提高处理效率，降低能耗。所述上框架103顶部设置有与超声冲击设备的变幅杆相连的专用接口201，方便与超声冲击设备的变幅杆相连接，超声冲击设备通常采用冲击枪，方便手持进行操作。所述支架203中轴向设置有穿线孔205，电磁感应线圈101的通电导线通过穿线孔205与外部的超声冲击设备电源相连，避免线束的外漏，使用稳定性高。所述冲击辊子102的两端设置有与水平轴303对应的密封端口402，所述冲击辊子102内同心设置有圆柱形的储油空腔401，储油空腔401内部填充润滑油脂，用来润滑和缓冲冲击过程中冲击辊子102的旋转和振动，提升使用的稳定性。综上所述，本专利技术指出的一种低能耗超声冲击处理用冲击头，冲击效率高，能耗低，易操控，而且使用可靠性高，处理后表面质量好，特别适用作为大型设备中曲面或者焊缝等部位进行超声处理时使用的冲击头。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗超声冲击处理用冲击头，其特征在于，包括：主体框架、电磁感应线圈和冲击辊子，所述主体框架包括上框架和下框架，所述上框架设置在下框架的上方，所述上框架中设置有向下竖直贯穿下框架的导杆，所述导杆底部设置有位于下框架下方的限位装置，所述上框架底部对称设置有支架，所述支架底部分别设置有指向下框架的套筒，所述下框架上设置有分别延伸至两个套筒中的第一安装柱和第二安装柱，所述电磁感应线圈分别套设在第一安装柱和第二安装柱上，所述第一安装柱和第二安装柱上分别设置有位于电磁感应线圈底部的台阶，所述第一安装柱和第二安装柱上分别设置有位于电磁感应线圈顶部的紧固螺母，所述下框架底部设置有水平轴，所述冲击辊子同心设置在水平轴上。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗超声冲击处理用冲击头，其特征在于，包括：主体框架、电磁感应线圈和冲击辊子，所述主体框架包括上框架和下框架，所述上框架设置在下框架的上方，所述上框架中设置有向下竖直贯穿下框架的导杆，所述导杆底部设置有位于下框架下方的限位装置，所述上框架底部对称设置有支架，所述支架底部分别设置有指向下框架的套筒，所述下框架上设置有分别延伸至两个套筒中的第一安装柱和第二安装柱，所述电磁感应线圈分别套设在第一安装柱和第二安装柱上，所述第一安装柱和第二安装柱上分别设置有位于电磁感应线圈底部的台阶，所述第一安装柱和第二安装柱上分别设置有位于电磁感应线圈顶部的紧固螺母，所述下框架底部设置有水平轴，所述冲击辊子同心设置在水平轴上。2.根据权利要求1所述的低能耗超声冲击处理用冲击头，其特征在于，所述上框架顶部设置有与超声冲击设备的变幅杆相连的专用接口。3.根据权利要求1所述的低能耗超声冲击处理用冲击头，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，范雪鹏，周新，夏强，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：江苏,32