一种吸音棉超声波压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸音棉超声波压花装置，包括机架、挤压辊、压花辊、支撑座和伸缩杆，所述挤压辊和压花辊均水平布置，所述挤压辊布置在压花辊的正前方并靠近压花辊，所述挤压辊和压花辊分别安装在对应的支撑座上，所述支撑座分别通过竖直布置的伸缩杆安装在机架上，所述挤压辊和压花辊下方为吸音棉，该吸音棉超声波压花装置，在吸音棉进行超声波压花前能够对吸音棉进行预压，而且对吸音棉的压花采用厚度控制，降低了对压花装置的压力控制精度要求，压花效果更好，并对压花后的吸音棉及时降温，防止超声波压花时产生的热量引起吸音棉内部结构的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉超声波压花装置
本技术涉及超声波压花装置，尤其是一种吸音棉超声波压花装置。
技术介绍
传统的超声波压花装置的工作原理为在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合；主要用于合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜；为了达到理想的压花效果，需要根据待压花的材料不同，厚薄不同，以及花轮的花纹复杂程度综合调整花轮线速度、花轮压力、超声功率大小。吸音棉不同于一般的布料，其内部纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，在受压时会产生较大的弹性变形，会导致压花效果不理想，因此花轮压力不好控制，而且对超声波压花装置的压力控制精度要求高，在受热时内部纤维结构也会产生变化，如果吸音棉压花表面的热量不能及时散发，会影响吸音棉的吸音效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种吸音棉超声波压花装置，对吸音棉进行超声波压花前预压，对吸音棉的压花采用厚度控制，并对压花后的吸音棉及时降温，防止超声波压花时产生的热量引起吸音棉内部结构的变化。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种吸音棉超声波压花装置，包括机架、挤压辊、压花辊、支撑座和伸缩杆，所述挤压辊和压花辊均水平布置，所述挤压辊布置在压花辊的正前方并靠近压花辊，所述挤压辊和压花辊分别安装在对应的支撑座上，所述支撑座分别通过竖直布置的伸缩杆安装在机架上，所述挤压辊和压花辊下方为吸音棉，经过挤压辊预压后的吸音棉内部结构会暂时变得致密，再经过压花辊时产生的弹性变形会降低，这样压出的效果相对于原先较松软的吸音棉更好，压花更均匀。以下是对上述方案的进一步优化：所述吸音棉的下方设置有与挤压辊和压花辊分别对应的多个牵引辊轴，所述牵引辊轴通过外侧的同步带连接，所述牵引辊轴由电机带动，所述同步带的外侧设置有输网帘，所述吸音棉放置在同步带上方，吸音棉为松软多孔结构，在挤压辊和输网帘的作用下很容易随同步带共同向后移动。所述挤压辊和压花辊的一端分别设置有竖直布置的刻度尺，所述刻度尺与机架固定连接,通过刻度尺可以读取吸音棉被压缩的厚度。所述压花辊的后方设置有抽风机，所述抽风机的抽风口靠近吸音棉的上表面，经过超声波压花处理后的吸音棉在抽风机作用下热量和碎屑被迅速带走，防止热量引起吸音棉内部结构变化。所述挤压辊的数量为两个，通过对吸音棉连续反复挤压，可使吸音棉在进入压花辊时的压缩效果更好，防止吸音棉经过挤压辊挤压后过快恢复原状。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：该吸音棉超声波压花装置，在吸音棉进行超声波压花前能够对吸音棉进行预压，而且对吸音棉的压花采用厚度控制，降低了对压花装置的压力控制精度要求，压花效果更好，并对压花后的吸音棉及时降温，防止超声波压花时产生的热量引起吸音棉内部结构的变化。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的主视图的示意图；图2为本技术的右视图的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、伸缩杆，3、支撑座，4、压花辊，5、抽风机，6、抽风口，7、挤压辊，8、吸音棉，9、同步带，10、牵引辊轴，11、刻度尺，12、输网帘。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、2所示，该吸音棉超声波压花装置，包括机架1、挤压辊7、压花辊4、支撑座3和伸缩杆2，所述挤压辊7和压花辊4均水平布置，所述挤压辊7布置在压花辊4的正前方并靠近压花辊4，所述挤压辊7和压花辊4分别安装在对应的支撑座3上，所述支撑座3分别通过竖直布置的伸缩杆2安装在机架1上，所述挤压辊7和压花辊4的下方为吸音棉8。所述吸音棉8的下方设置有与挤压辊7和压花辊4分别对应的多个牵引辊轴10，所述牵引辊轴10通过外侧的同步带9连接，所述牵引辊轴10由电机带动，所述同步带9的外侧设置有输网帘12，所述吸音棉8放置在同步带9的上方。所述挤压辊7和压花辊4的一端分别设置有竖直布置的刻度尺11，所述刻度尺11与机架1固定连接。所述压花辊4的后方设置有抽风机5，所述抽风机5的抽风口6靠近吸音棉8的上表面。所述挤压辊7的数量为两个。实施例1，该吸音棉超声波压花装置搭配吸音棉牵引装置使用，牵引装置可以采用开卷机和收卷机，牵引装置带动吸音棉8在压花装置上前进，吸音棉8经过压花装置时受到挤压辊7和压花辊4的挤压，所受阻力较大，在同步带9和牵引滚轴作用下，克服吸音棉8经过压花装置的阻力，保证吸音棉8不会因为阻力过大导致吸音棉8拉扯撕裂。实施例2，经过多个挤压辊7的连续挤压，吸音棉8恢复原状的时间延长，然后再经过压花辊4时，吸音棉8内部结构比较均匀，超声波压花时不会因为吸音棉8内部各处变形不同导致压花效果不理想，而且经过超声波压花处理的部分经过熔化变形，内部空隙被填充，丧失弹性变形能力，在压力撤消后，未经压花部分可恢复原状，经压花熔化部分能够始终保持压花时的效果。实施例3，针对不同的吸音棉8进行超声波压花前，需确定吸音棉8的弹性系数，并结合吸音棉8需压花的厚度，调整挤压辊7和压花辊4对吸音棉8的挤压厚度进行挤压并记录挤压厚度，进行试压，甄选出对应压花效果最理想的挤压厚度，采用该挤压厚度进行后续压花。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音棉超声波压花装置，其特征在于，包括机架(1)、挤压辊(7)、压花辊(4)、支撑座(3)和伸缩杆(2)，所述挤压辊(7)和压花辊(4)均水平布置，所述挤压辊(7)布置在压花辊(4)的正前方并靠近压花辊(4)，所述挤压辊(7)和压花辊(4)分别安装在对应的支撑座(3)上，所述支撑座(3)分别通过竖直布置的伸缩杆(2)安装在机架(1)上，所述挤压辊(7)和压花辊(4)的下方为吸音棉(8)。

【技术特征摘要】
1.一种吸音棉超声波压花装置，其特征在于，包括机架(1)、挤压辊(7)、压花辊(4)、支撑座(3)和伸缩杆(2)，所述挤压辊(7)和压花辊(4)均水平布置，所述挤压辊(7)布置在压花辊(4)的正前方并靠近压花辊(4)，所述挤压辊(7)和压花辊(4)分别安装在对应的支撑座(3)上，所述支撑座(3)分别通过竖直布置的伸缩杆(2)安装在机架(1)上，所述挤压辊(7)和压花辊(4)的下方为吸音棉(8)。2.如权利要求1所述的吸音棉超声波压花装置，其特征在于，所述吸音棉(8)的下方设置有与挤压辊(7)和压花辊(4)分别对应的多个牵引辊轴(10)，所述牵引辊轴(10)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹汉涛，罗佳妮，张秦川，张翼，李伟，
申请(专利权)人：武汉每时工业发展有限公司，武汉纺织大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42