一种染缸出布脱水机制造技术

本实用新型专利技术主要涉及到一种染缸出布脱水机，包括中空筒，中空筒内设有横向贯穿中空筒的甩水管，甩水管为中空结构，甩水管在中空筒内的一段表面设有若干漏孔，中空筒两端各设有支架，支架下端设有底板，甩水管伸出中空筒的两端分别与两支架旋转连接，甩水管的一端设有齿轮，在齿轮下方的底板上设有驱动装置，驱动装置通过传动带连接齿轮，驱动甩水管旋转。本实用新型专利技术能够直接和染缸配合使用，不需要再单独运送印染布料至脱水机，省时省力，大幅度节省了人工成本，且全过程滴水不漏，能够把印染布料脱出的水再次回收利用，环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸出布脱水机
本技术涉及印染布料脱水
，特别是与一种染缸出布脱水机有关。
技术介绍
印染布料需要消耗大量的水，在印染完毕后，需要对其进行脱水作业，传统的脱水方式是把印染布料运送至普通脱水机进行脱水，此方式不仅费时费力，人工成本增加，而且在运送过程中有大量的水滴落在地面上，不仅浪费水资源且水中溶解的染料会对环境造成严重污染。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是设计一种染缸出布脱水机，该设计能够直接和染缸配合使用，不需要再单独运送印染布料至脱水机，省时省力，大幅度节省了人工成本，且全过程滴水不漏，能够把印染布料脱出的水再次回收利用，环保节能。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种染缸出布脱水机，包括中空筒，中空筒内设有横向贯穿中空筒的甩水管，甩水管为中空结构，甩水管在中空筒内的一段表面设有若干漏孔，中空筒两端各设有支架，支架下端设有底板，甩水管伸出中空筒的两端分别与两支架旋转连接，甩水管的一端设有齿轮，在齿轮下方的底板上设有驱动装置，驱动装置通过传动带连接齿轮，驱动甩水管旋转。所述的甩水管出布的一端设有出布装置，出布装置包括支撑板、布辊和驱动装置，两支撑板中间设有上下分布的两布辊，布辊与支撑板旋转连接，支撑板下端连接底板，布辊的一端连接驱动装置，两布辊同步相对旋转。所述的甩水管为S形结构，甩水管两端为同轴。所述的漏孔均匀分布在甩水管表面，漏孔直径为1～10cm。所述的甩水管靠近进布端的漏孔分布密度大于靠近出布端的漏孔分布密度。所述的中空筒下端设有回收孔。所述的底板下方设有滚轮，方便工人移动设备。所述的甩水管进布的一端设有连接装置，连接装置为弧形板，连接装置连接甩水管进布的一端和染缸口。所述的驱动装置上设有变频器，变频器控制驱动装置的旋转速度。本技术具有如下有益效果：一种染缸出布脱水机，包括中空筒，中空筒内设有横向贯穿中空筒的甩水管，甩水管为中空结构，甩水管在中空筒内的一段表面设有若干漏孔，中空筒两端各设有支架，起到支撑中空筒的作用，支架下端设有底板，甩水管伸出中空筒的两端分别与两支架旋转连接，甩水管的一端设有齿轮，在齿轮下方的底板上设有驱动装置，驱动装置通过传动带连接齿轮，驱动甩水管旋转。甩水管出布的一端设有出布装置，出布装置包括支撑板、布辊和驱动装置，两支撑板中间设有上下分布的两布辊，布辊与支撑板旋转连接，支撑板下端连接底板，布辊的一端连接驱动装置，两布辊同步相对旋转。工作时，驱动装置驱动甩水管旋转，在染缸的布料直接依靠出布装置穿过甩水管的同时，甩水管旋转形成的离心力把布料的水分迅速甩干，水分穿过漏孔汇集在中空筒内。该设计能够直接和染缸配合使用，不需要再单独运送印染布料至脱水机，省时省力，大幅度节省了人工成本，且全过程滴水不漏，能够把印染布料脱出的水再次回收利用，环保节能。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术的主视图;图4为本技术甩水管的立体图；图5为本技术连接装置的立体图。附图中：1、中空筒；2、甩水管；21、漏孔；22、齿轮；3、支架；4、底板；5、驱动装置；51、传动带；6、出布装置；61、支撑板；62、布辊；7、连接装置；8、变频器。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本技术：如图1、2、3、4所示，本技术提供一种染缸出布脱水机，包括中空筒1，中空筒1内设有横向贯穿中空筒1的甩水管2，甩水管2为中空结构，甩水管2在中空筒1内的一段表面设有若干漏孔21，中空筒1两端各设有支架3，起到支撑中空筒1的作用，支架3下端设有底板4，甩水管2伸出中空筒1的两端分别与两支架3旋转连接，甩水管2的一端设有齿轮22，在齿轮22下方的底板4上设有驱动装置5，驱动装置5通过传动带51连接齿轮22，驱动甩水管2旋转。甩水管2出布的一端设有出布装置6，出布装置6包括支撑板61、布辊62和驱动装置5，两支撑板61中间设有上下分布的两布辊62，布辊62与支撑板61旋转连接，支撑板61下端连接底板4，布辊62的一端连接驱动装置5，两布辊62同步相对旋转。工作时，驱动装置5驱动甩水管2旋转，在染缸的布料直接依靠出布装置6穿过甩水管2的同时，甩水管2旋转形成的离心力把布料的水分迅速甩干，水分穿过漏孔21汇集在中空筒1内。该设计能够直接和染缸配合使用，不需要再单独运送印染布料至脱水机，省时省力，大幅度节省了人工成本，且全过程滴水不漏，能够把印染布料脱出的水再次回收利用，环保节能。甩水管2为S形结构，甩水管2两端为同轴。漏孔21均匀分布在甩水管2表面，漏孔21直径为1～10cm。甩水管2靠近进布端的漏孔21分布密度大于靠近出布端的漏孔21分布密度。中空筒1下端设有回收孔，方便工人把汇集在中空筒1内的水分回流至染缸内，环保节能。底板4下方设有滚轮，方便工人移动设备。结合图5所示，甩水管2进布的一端设有连接装置7，连接装置7为弧形板，连接装置7连接甩水管2进布的一端和染缸口，工作时，布料在此过程滴落的水分通过连接装置7回流至染缸。驱动装置5上设有变频器8，变频器8控制驱动装置5的旋转速度，工人可以根据布料所需的脱水程度控制变频器8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染缸出布脱水机，其特征在于：包括中空筒，中空筒内设有横向贯穿中空筒的甩水管，甩水管为中空结构，甩水管在中空筒内的一段表面设有若干漏孔，中空筒两端各设有支架，支架下端设有底板，甩水管伸出中空筒的两端分别与两支架旋转连接，甩水管的一端设有齿轮，在齿轮下方的底板上设有驱动装置，驱动装置通过传动带连接齿轮，驱动甩水管旋转。

【技术特征摘要】
1.一种染缸出布脱水机，其特征在于：包括中空筒，中空筒内设有横向贯穿中空筒的甩水管，甩水管为中空结构，甩水管在中空筒内的一段表面设有若干漏孔，中空筒两端各设有支架，支架下端设有底板，甩水管伸出中空筒的两端分别与两支架旋转连接，甩水管的一端设有齿轮，在齿轮下方的底板上设有驱动装置，驱动装置通过传动带连接齿轮，驱动甩水管旋转。2.根据权利要求1所述的一种染缸出布脱水机，其特征在于：甩水管出布的一端设有出布装置，出布装置包括支撑板、布辊和驱动装置，两支撑板中间设有上下分布的两布辊，布辊与支撑板旋转连接，支撑板下端连接底板，布辊的一端连接驱动装置，两布辊同步相对旋转。3.根据权利要求1所述的一种染缸出布脱水机，其特征在于：甩水管为S形结构，甩水管两端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒荣，
申请(专利权)人：李恒荣，
类型：新型
国别省市：山东,37