一种玉米秸秆碳化生产有机肥料制造技术

本发明专利技术公开了一种玉米秸秆碳化生产有机肥料，包括：原料和配料；其中，所述主要原料为玉米秸秆炭、混合羊粪，发酵菌剂、粘合剂、成型助剂；配料为木醋酸液；本发明专利技术通过将玉米秸秆和羊粪混合后，由于玉米秸秆炭本身具有吸附性，通过吸附、缓释的特点提高化肥利用率，兼顾土壤改良功能与肥料增效；本发明专利技术综合利用了玉米秸秆炭和污水中氮、磷元素的回收，生产中无废水、废液、废渣的排放，各项指标均符合有机肥行业标准；与现有技术相比，本发明专利技术具有降低种植成分、提高经济收益、兼顾土壤改良功能与肥料增效的特点。

Organic fertilizer production by carbonization of corn stalks

The invention discloses an organic fertilizer produced by carbonization of corn stalk, including raw materials and ingredients, wherein the main raw materials are corn stalk charcoal, mixed sheep manure, fermentation agent, adhesive and molding aids, and the ingredients are wood acetic acid liquid; after the corn stalk and sheep manure are mixed, the corn stalk charcoal itself is caused by the corn stalk charcoal. The invention comprehensively utilizes the recovery of nitrogen and phosphorus elements from corn straw charcoal and sewage, and no waste water, waste liquid and waste residue are discharged in the production, and all the indexes meet the industrial standards of organic fertilizer. Compared with traditional Chinese medicine, the invention has the characteristics of reducing planting ingredients, improving economic benefits, and taking into account soil improvement function and fertilizer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆碳化生产有机肥料
本专利技术涉及有机肥料
,更具体的说是涉及一种玉米秸秆碳化生产有机肥料。
技术介绍
秸秆是宝贵的生物资源。玉米秸秆是一种数量多、来源广、可就地利用的优质肥源，它含有植物所需的多种营养成分，玉米秸秆内含有丰富的粗有机物57.815％、全氮1.107％、全磷0.355％、全钾0.645％、钙1.731％、镁0.588％、铜24.565mg/kg、锌67.714mg/kg、铁11497.863mg/kg、锰219.216mg/kg、硼13.305mg/kg、钼0.517mg/kg、硫0.25mg/kg等有机质和多种营养元素。玉米秸杆还田之后，在土壤中通过微生物作用，缓慢分解，释放出其中的矿物质养分，供作物吸收利用；分解时形成的有机质、腐殖质又可为土壤中微生物及土壤生物提供原料，从而使土壤结构得到有效改善，增进土壤肥力。土壤中微生物生存活跃，土壤系统生态平衡稳定，土地生产力就会稳固提高。目前玉米秸秆还田的主要方式为直接秸秆还田，但玉米秸秆主要以纤维素、半纤维素等为主，作物难以利用，还会存在影响播种出苗、秸秆易带菌等问题。经过堆腐等间接还田方式转化效果也较差，在肥料利用上还有很多问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种具有降低种植成分、提高经济收益、兼顾土壤改良功能与肥料增效特点的玉米秸秆碳化生产有机肥料。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玉米秸秆炭化生产有机肥料，包括：原料和配料；其中，所述主要原料为玉米秸秆炭、混合羊粪，发酵菌剂、粘合剂、成型助剂；配料为木醋酸液；其特征在于，所述玉米秸秆炭是经过污水吸附处理的，在有机肥的主要原料中，吸附污水后的玉米秸秆炭质量比占40-45％、混合羊粪占50-55％、发酵菌剂占0.05％-1％、成型助剂占3-5％；该有机肥的配料浓度为6％木醋酸液；其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)生物质秸秆炭的制备：由玉米秸秆经过碳化后为玉米秸秆炭；2)秸秆炭块用于污水处理：将碳化后的玉米秸秆炭通过成型机压缩为蜂窝状长方体块，将其整齐排列放入筛网状容器，再将装有秸秆炭块的容器放入污水处理装置中的沉沙池到生化池的通道；3)混合羊粪制备：在太阳能温室内，将新鲜羊粪与碳化后的秸秆炭混合搅拌，然后加入腐熟剂与除臭剂，进行翻推，保证腐熟剂均匀拌入，加入适量水分，控制发酵过程中的通风，发酵期一般为7-14天，腐熟干燥时间为11-14天；出料为小块状混合羊粪；4)有机肥的制备：对上述材料进行成分的检验，确认合格之后，将吸附污水后的玉米秸秆炭烘干、粉碎，将混合羊粪粉碎，利用皮带输送，将粉碎后的玉米秸秆炭与混合羊粪输送至搅拌车间，添入发酵菌剂和成型助剂，充分搅拌，搅拌过程中，加入雾化的稀释木醋酸液，进行翻堆发酵，发酵之后对其成分进行检验，确认合格之后，对其进行粉碎，筛分，加入粘合剂，调节养分，然后上述混合后的有机肥原料除臭后进入造粒机造粒，造粒完成后风干、过筛称重后包装；或者根据用户需求，制成粉状，然后称重包装。优选的，在上述一种玉米秸秆碳化生产有机肥料中，所述步骤2)中筛网状容器为金属筛网，容器形状为圆柱形；所述玉米秸秆炭块为50*50*100mm3。优选的，在上述一种玉米秸秆碳化生产有机肥料中，所述步骤2)也可在沉沙池到生化池过程中增加玉米秸秆炭吸附池用于玉米秸秆炭块污水处理；所述玉米秸秆炭块隔3天更换一次。优选的，在上述一种玉米秸秆碳化生产有机肥料中，所述太阳能温室的温度为20-25℃，所述新鲜羊粪与碳化后的玉米秸秆炭的质量比为21:2。优选的，在上述一种玉米秸秆碳化生产有机肥料中，所述造粒后的肥料颗粒直径为3.2mm-5.6mm。优选的，在上述一种玉米秸秆碳化生产有机肥料中，所述玉米秸秆炭采用玉米秸秆碳化而成。优选的，在上述一种玉米秸秆碳化生产有机肥料中，所述成型助剂为膨润土、黄腐酸粉或木薯粉。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种玉米秸秆炭化生产有机肥料，包括：原料和配料；其中，所述主要原料为玉米秸秆炭、混合羊粪，发酵菌剂、粘合剂、成型助剂；配料为木醋酸液；本专利技术通过将玉米秸秆和羊粪混合后，由于玉米秸秆炭本身具有吸附性，通过吸附、缓释的特点提高化肥利用率，兼顾土壤改良功能与肥料增效；本专利技术综合利用了玉米秸秆炭和污水中氮、磷元素的回收，生产中无废水、废液、废渣的排放；与现有技术相比，本专利技术具有降低种植成分、提高经济收益、兼顾土壤改良功能与肥料增效的特点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种具体降低种植成分、提高经济收益、兼顾土壤改良功能与肥料增效特点的玉米秸秆碳化生产有机肥料。请参阅本专利技术公开的一种玉米秸秆碳化生产有机肥料，具体包括：原料和配料；其中，所述主要原料为玉米秸秆炭、混合羊粪，发酵菌剂、粘合剂、成型助剂；配料为木醋酸液；其特征在于，所述玉米秸秆炭是经过污水吸附处理的，在有机肥的主要原料中，吸附污水后的玉米秸秆炭质量比占40-45％、混合羊粪占50-55％、发酵菌剂占0.05％-1％、成型助剂占3-5％；该有机肥的配料浓度为6％木醋酸液；其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)生物质秸秆炭的制备：由玉米秸秆经过碳化后为玉米秸秆炭；2)秸秆炭块用于污水处理：将碳化后的玉米秸秆炭通过成型机压缩为蜂窝状长方体块，将其整齐排列放入筛网状容器，再将装有秸秆炭块的容器放入污水处理装置中的沉沙池到生化池的通道；3)混合羊粪制备：在太阳能温室内，将新鲜羊粪与碳化后的秸秆炭混合搅拌，然后加入腐熟剂与除臭剂，进行翻推，保证腐熟剂均匀拌入，加入适量水分，控制发酵过程中的通风，发酵期一般为7-14天，腐熟干燥时间为11-14天；出料为小块状混合羊粪；4)有机肥的制备：对上述材料进行成分的检验，确认合格之后，将吸附污水后的玉米秸秆炭烘干、粉碎，将混合羊粪粉碎，利用皮带输送，将粉碎后的玉米秸秆炭与混合羊粪输送至搅拌车间，添入发酵菌剂和成型助剂，充分搅拌，搅拌过程中，加入雾化的稀释木醋酸液，进行翻堆发酵，发酵之后对其成分进行检验，确认合格之后，对其进行粉碎，筛分，加入粘合剂，调节养分，然后上述混合后的有机肥原料除臭后进入造粒机造粒，造粒完成后风干、过筛称重后包装；或者根据用户需求，制成粉状，然后称重包装。为了进一步优化上述技术方案，步骤2)中筛网状容器为金属筛网，容器形状为圆柱形；所述玉米秸秆炭块为50*50*100mm3。为了进一步优化上述技术方案，步骤2)也可在沉沙池到生化池过程中增加玉米秸秆炭吸附池用于玉米秸秆炭块污水处理；所述玉米秸秆炭块隔3天更换一次。为了进一步优化上述技术方案，太阳能温室的温度为20-25℃，所述新鲜羊粪与碳化后的玉米秸秆炭的质量比为21:2。为了进一步优化上述技术方案，造粒后的肥料颗粒直径为3.2mm-5.6mm。为了进一步优化上述技术方案，玉米秸秆炭采用玉米秸秆碳化而成。为了进一步优化上述技术方案，成型助剂为膨润土、黄腐酸粉或木薯粉。本说明书中各个实施例采用递进的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米秸秆碳化生产有机肥料，包括：原料和配料；其中，所述主要原料为玉米秸秆炭、混合羊粪，发酵菌剂、粘合剂、成型助剂；配料为木醋酸液；其特征在于，所述玉米秸秆炭是经过污水吸附处理的，在有机肥的主要原料中，吸附污水后的玉米秸秆炭质量比占40‑45％、混合羊粪占50‑55％、发酵菌剂占0.05％‑1％、成型助剂占3‑5％；该有机肥的配料浓度为6％木醋酸液；其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)生物质秸秆炭的制备：由玉米秸秆经过碳化后为玉米秸秆炭；2)秸秆炭块用于污水处理：将碳化后的玉米秸秆炭通过成型机压缩为蜂窝状长方体块，将其整齐排列放入筛网状容器，再将装有秸秆炭块的容器放入污水处理装置中的沉沙池到生化池的通道；3)混合羊粪制备：在太阳能温室内，将新鲜羊粪与碳化后的秸秆炭混合搅拌，然后加入腐熟剂与除臭剂，进行翻推，保证腐熟剂均匀拌入，加入适量水分，控制发酵过程中的通风，发酵期一般为7‑14天，腐熟干燥时间为11‑14天；出料为小块状混合羊粪；4)有机肥的制备：对上述材料进行成分的检验，确认合格之后，将吸附污水后的玉米秸秆炭烘干、粉碎，将混合羊粪粉碎，利用皮带输送，将粉碎后的玉米秸秆炭与混合羊粪输送至搅拌车间，添入发酵菌剂和成型助剂，充分搅拌，搅拌过程中，加入雾化的稀释木醋酸液，进行翻堆发酵，发酵之后对其成分进行检验，确认合格之后，对其进行粉碎，筛分，加入粘合剂，调节养分，然后上述混合后的有机肥原料除臭后进入造粒机造粒，造粒完成后风干、过筛称重后包装；或者根据用户需求，制成粉状，然后称重包装。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆碳化生产有机肥料，包括：原料和配料；其中，所述主要原料为玉米秸秆炭、混合羊粪，发酵菌剂、粘合剂、成型助剂；配料为木醋酸液；其特征在于，所述玉米秸秆炭是经过污水吸附处理的，在有机肥的主要原料中，吸附污水后的玉米秸秆炭质量比占40-45％、混合羊粪占50-55％、发酵菌剂占0.05％-1％、成型助剂占3-5％；该有机肥的配料浓度为6％木醋酸液；其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)生物质秸秆炭的制备：由玉米秸秆经过碳化后为玉米秸秆炭；2)秸秆炭块用于污水处理：将碳化后的玉米秸秆炭通过成型机压缩为蜂窝状长方体块，将其整齐排列放入筛网状容器，再将装有秸秆炭块的容器放入污水处理装置中的沉沙池到生化池的通道；3)混合羊粪制备：在太阳能温室内，将新鲜羊粪与碳化后的秸秆炭混合搅拌，然后加入腐熟剂与除臭剂，进行翻推，保证腐熟剂均匀拌入，加入适量水分，控制发酵过程中的通风，发酵期一般为7-14天，腐熟干燥时间为11-14天；出料为小块状混合羊粪；4)有机肥的制备：对上述材料进行成分的检验，确认合格之后，将吸附污水后的玉米秸秆炭烘干、粉碎，将混合羊粪粉碎，利用皮带输送，将粉碎后的玉米秸秆炭与混合羊粪输送至搅拌车间，添入发酵菌剂和成型助剂，充分搅拌，搅拌过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，
申请(专利权)人：农安县学海生物秸秆加工有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22