本实用新型专利技术公开了一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有插杆，所述第二支撑杆的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有插杆，所述第二支撑杆的另一端固定连接有底座，所述第一支撑杆的另一端连接有安装架，所述安装架上设有护板，所述安装架上设有传送装置，所述第二支撑杆之间设有第一安装板，所述安装架上通过螺栓连接有活动杆。本实用新型专利技术结构简单操作容易，通过传送装置实现机械代替人工搬运，提高工作效率，同时通过缓冲装置等结构的相互作用可以实现卸去部分冲击力，减少零件的损坏，延长设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置。
技术介绍
目前传统的工业铝型材深加工领域尚没有成熟的流水线全自动送料装置，主要依靠普通的滚筒输送架，人工推送，这已经无法满足大规模的生产需求，由于引进流水线作业的要求，这就对送料也实现全自动流水作业，要求采用机械的手段替代人工送料，同时设备在运转过程中会产生振动，加速设备的零件的损坏，同时影响设备的运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前传统的工业铝型材深加工领域尚没有成熟的流水线全自动送料装置，主要依靠普通的滚筒输送架，人工推送，同时设备在运转过程中会产生振动，加速设备的零件的损坏，同时影响设备的运行。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有插杆，所述第二支撑杆的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有插杆，所述第二支撑杆的另一端固定连接有底座，所述第一支撑杆的另一端连接有安装架，所述安装架上设有护板，所述安装架上设有传送装置，所述第二支撑杆之间设有第一安装板，所述安装架上通过螺栓连接有活动杆，所述活动杆的一端设有缓冲装置，所述活动杆通过缓冲装置连接在第一安装板上。优选的，所述缓冲装置包括第二安装板，所述第二安装板的一侧连接在活动杆的一端，所述第二安装板的另一侧连接有T形杆，所述T形杆上绕接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在第二安装板的一侧，所述第一安装板上设有梯形块，所述第二弹簧的另一端连接在梯形块的一侧，所述梯形块内设有空腔，所述T形杆的一端设有气囊，所述气囊位于空腔内，所述空腔内装有减震油，所述第二安装板的两端转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有转动辊，所述转动辊的一侧设有弧形板，所述弧形板的一端连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端连接有挡块，所述挡块的一端连接在梯形块斜坡的底端。优选的，所述传送装置包括驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴上均穿插有工形套，所述工形套上设有绕接有传送带，所述从动轴和驱动轴均转动连接在安装架上，所述驱动轴的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的一端安装在安装架的侧壁上。优选的，所述底座上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有多个配重块。优选的，所述梯形块和第一安装板为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单操作容易，通过传送装置实现机械代替人工搬运，提高工作效率，同时通过缓冲装置等结构的相互作用可以实现卸去部分冲击力，减少零件的损坏，延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1第一支撑杆、2转动杆、3插杆、4第一弹簧、5第二支撑杆、6底座、7第一安装板、8活动杆、9安装架、10从动轴、11护板、12第二安装板、13第二弹簧、14T形杆、15空腔、16转动辊、17弧形板、18弹簧杆、19挡块、20梯形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括第一支撑杆1和第二支撑杆5，第一支撑杆1的一端固定连接有插杆3，第二支撑杆5的一端设有第一安装槽，第一安装槽内设有第一弹簧4，第一弹簧4的一端连接有插杆3，第二支撑杆5的另一端固定连接有底座6，底座6上设有第二安装槽，第二安装槽内设有多个配重块，通过配重块来降低重心，增加设备的稳定性，第一支撑杆1的另一端连接有安装架9，安装架9上设有护板11，安装架9上设有传送装置，传送装置包括驱动轴和从动轴10，驱动轴和从动轴10上均穿插有工形套，工形套上设有绕接有传送带，从动轴10和驱动轴均转动连接在安装架9上，驱动轴的一端连接有驱动电机，驱动电机的一端安装在安装架9的侧壁上，通过驱动电机带动驱动轴转动，然后使得工形套转动进而带动传送带移动，从而来输送铝材，第二支撑杆5之间设有第一安装板7，安装架9上通过螺栓连接有活动杆8，活动杆8的一端设有缓冲装置，缓冲装置包括第二安装板12，第二安装板12的一侧连接在活动杆8的一端，第二安装板12的另一侧连接有T形杆14，T形杆14上绕接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端连接在第二安装板12的一侧，第一安装板7上设有梯形块20，梯形块20和第一安装板7为一体成型，便于制造，第二弹簧13的另一端连接在梯形块20的一侧，梯形块20内设有空腔15，T形杆14的一端设有气囊，气囊位于空腔15内，空腔15内装有减震油，第二安装板12的两端转动连接有转动杆2，转动杆2的另一端转动连接有转动辊16，转动辊16的一侧设有弧形板17，弧形板17的一端连接有弹簧杆18，弹簧杆18的另一端连接有挡块19，挡块19的一端连接在梯形块20斜坡的底端，产生振动的时候，使得第二安装板12向下移动的时候，压缩第二弹簧13，通过第二弹簧13实现第一次减震，然后通过气囊与减震油的接触实现第二次减震，然后在第二安装板12下压的时候，使得转动杆2转动，让转动辊16在梯形块20上移动，同时通过弧形板17压缩弹簧杆18，实现第三次减震，活动杆8通过缓冲装置连接在第一安装板7上。本技术中，使用者使用该装置时，通过驱动电机带动驱动轴转动，然后使得工形套转动进而带动传送带移动，从而来输送铝材，产生振动的时候，使得第二安装板12向下移动的时候，压缩第二弹簧13，通过第二弹簧13实现第一次减震，然后通过气囊与减震油的接触实现第二次减震，然后在第二安装板12下压的时候，使得转动杆2转动，让转动辊16在梯形块20上移动，同时通过弧形板17压缩弹簧杆18，实现第三次减震。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括第一支撑杆(1)和第二支撑杆(5)，其特征在于，所述第一支撑杆(1)的一端固定连接有插杆(3)，所述第二支撑杆(5)的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端连接有插杆(3)，所述第二支撑杆(5)的另一端固定连接有底座(6)，所述第一支撑杆(1)的另一端连接有安装架(9)，所述安装架(9)上设有护板(11)，所述安装架(9)上设有传送装置，所述第二支撑杆(5)之间设有第一安装板(7)，所述安装架(9)上通过螺栓连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的一端设有缓冲装置，所述活动杆(8)通过缓冲装置连接在第一安装板(7)上。
【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，包括第一支撑杆(1)和第二支撑杆(5)，其特征在于，所述第一支撑杆(1)的一端固定连接有插杆(3)，所述第二支撑杆(5)的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端连接有插杆(3)，所述第二支撑杆(5)的另一端固定连接有底座(6)，所述第一支撑杆(1)的另一端连接有安装架(9)，所述安装架(9)上设有护板(11)，所述安装架(9)上设有传送装置，所述第二支撑杆(5)之间设有第一安装板(7)，所述安装架(9)上通过螺栓连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的一端设有缓冲装置，所述活动杆(8)通过缓冲装置连接在第一安装板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工流水线全自动送料装置，其特征在于,所述缓冲装置包括第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的一侧连接在活动杆(8)的一端，所述第二安装板(12)的另一侧连接有T形杆(14)，所述T形杆(14)上绕接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端连接在第二安装板(12)的一侧，所述第一安装板(7)上设有梯形块(20)，所述第二弹簧(13)的另一端连接在梯形块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：福建奋安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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