一种传送台上板用钢材放置装置制造方法及图纸

技术编号:18750450 阅读:56 留言:0更新日期:2018-08-25 02:54
本实用新型专利技术公开了一种传送台上板用钢材放置装置,包括外壳,所述外壳的内部开设有存放槽,所述存放槽的前方设置有垫板,所述垫板的后方设置有弹簧,所述弹簧的后方设置有弹簧座,所述垫板通过弹簧与弹簧座弹性连接,所述弹簧座的后方设置有地磅秤,所述外壳的左侧面上设置有显示屏,该传送台上板用钢材放置装置的侧壁上开设有取出槽,便于工作人员手伸入取出钢材,且当放置钢材时,垫板会由于弹簧的压缩向下移动,在每次取下钢材的时候,弹簧会给予垫板弹力,并不断的升高,这样也便于取下钢材,且存放槽的底部设置有地磅秤,在放置钢材的时候就可以知晓钢材的重量,并进行统计和管理,更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种传送台上板用钢材放置装置
本技术属于上板机
,具体涉及一种传送台上板用钢材放置装置。
技术介绍
上板机是一种可以自动化把钢材通过机械传动的方式运送到指定的位置一种机器,无需专用设备基础,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,降低生产成本;整整体设备具有结构简单合理,操作使用灵活、性能可靠,由此一种传送台上板用钢材放置装置营运而生,但是目前的传送台上板用钢材放置装置仍有些许不足之处。目前的传送台上板用钢材放置装置大多仅仅是把一块一块的钢材推移至放置腔中,由于钢材的增多,但是操作者无法知晓钢材的重量,无法进行记录和管理,且钢材每次的推移都会与放置腔发生碰撞,使得放置装置晃动,不仅对钢材有影响,也会减小放置装置的寿命,且由于放置腔内部的钢材越来越多,操作人员不好取用,且一般放置腔内部混残留有大量的灰尘和灰屑,不容易清理,同时放置装置也不方便运输,不能长时间保存钢材,等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传送台上板用钢材放置装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的传送台上板用钢材放置装置大多仅仅是把一块一块的钢材推移至放置腔中,由于钢材的增多,但是操作者无法知晓钢材的重量,无法进行记录和管理,且钢材每次的推移都会与放置腔发生碰撞,使得放置装置晃动,不仅对钢材有影响,也会减小放置装置的寿命,且由于放置腔内部的钢材越来越多,操作人员不好取用,且一般放置腔内部混残留有大量的钢材灰屑,不容易清理,同时放置装置也不方便运输,不能长时间保存钢材的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种传送台上板用钢材放置装置,包括外壳,所述外壳的内部开设有存放槽,所述存放槽的前方设置有垫板,所述垫板的后方设置有弹簧,所述弹簧的后方设置有弹簧座,所述垫板通过弹簧与弹簧座弹性连接,所述弹簧座的后方设置有地磅秤,所述外壳的左侧面上设置有显示屏,所述外壳上侧面的左右两端均设置有卡板,且外壳下侧面的左右两端也均设置有卡板,所述外壳的右端设置有转动盖,所述外壳下侧壁的内部设置有吸气风扇,所述吸气风扇的下方设置有电机,所述外壳下方的左端设置有控制开关,所述电机与控制开关电性连接,所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。优选的,所述外壳上下两侧面的中心位置处均开设有取出槽。优选的,所述电机的下方设置有排灰管,所述排灰管的后方设置有储灰槽,所述储灰槽的左右两端均设置有卡合块,且储灰槽与卡合块卡合连接。优选的,所述外壳的背部设置有万向轮,所述万向轮设置有四个,且每个万向轮两两对应的安装在外壳背部的四个拐角处。优选的,所述存放槽前方的右端设置有橡胶条块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该传送台上板用钢材放置装置的侧壁上开设有取出槽,便于工作人员手伸入取出钢材,且当放置钢材时,垫板会由于弹簧的压缩向下移动,在每次取下钢材的时候,弹簧会给予垫板弹力,并不断的升高,这样也便于取下钢材,且存放槽的底部设置有地磅秤,在放置钢材的时候就可以知晓钢材的重量,并进行统计和管理,更加方便,且外壳的侧壁上设置有吸气风扇,可以吸附钢材上的灰尘和灰屑,保持钢材的整洁,同时灰屑吸附集中在储灰槽中,便于清理,且放置装置的底部安装有万向轮,不仅在运输时便于搬运,节省人力,同时该装置也可以卸下移动到指定区域当做存储箱使用,更加便利,同时存放槽的一侧安装有橡胶条块,在钢材推移到存放槽中时,避免钢材对侧壁的碰撞,减轻冲击力,可以保护钢材,避免受到损伤。附图说明图1为本技术俯视图;图2为本技术的局部剖视图图;图3为本技术的主视图;图4为本技术的结构示意图。图中:1-外壳、2-卡板、3-取出槽、4-橡胶条块、5-垫板、6-吸气风扇、7-电机、8-显示屏、9-卡合块、10-储灰槽、11-万向轮、12-排灰管、13-控制开关、14-存放槽、15-弹簧、16-地磅秤、17-弹簧座、18-转动盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种传送台上板用钢材放置装置,包括外壳1,外壳1的内部开设有存放槽14,存放槽14的前方设置有垫板5,垫板5的后方设置有弹簧15,弹簧15的后方设置有弹簧座17,垫板5通过弹簧15与弹簧座17弹性连接,弹簧座17的后方设置有地磅秤16,外壳1的左侧面上设置有显示屏8,外壳1上侧面的左右两端均设置有卡板2,且外壳1下侧面的左右两端也均设置有卡板2,外壳1的右端设置有转动盖18,外壳1下侧壁的内部设置有吸气风扇6,吸气风扇6的下方设置有电机7,外壳1下方的左端设置有控制开关13,电机7与控制开关13电性连接,控制开关13通过电源插座与外界电源电性连接。本实施例中,优选的,外壳1上下两侧面的中心位置处均开设有取出槽3,在操作人员取出钢材时,可以将双手伸进取出槽3,并提起钢材的边沿,并拿出钢材,更加方便,避免钢材过大,空间不够,难以取出。本实施例中,优选的,电机7的下方设置有排灰管12,排灰管12的后方设置有储灰槽10,储灰槽10的左右两端均设置有卡合块9,且储灰槽10与卡合块9卡合连接,外壳1侧壁上的吸气风扇6可以把存放槽14内部钢材上的灰屑吸附到排灰管12中,再从排灰管12中集中掉落在储灰槽10中,这样不仅保持了钢材的整洁,也便于集中统一清理灰屑,更加方便。本实施例中,优选的,外壳1的背部设置有万向轮11,万向轮11设置有四个,且每个万向轮11两两对应的安装在外壳1背部的四个拐角处,万向轮11的存在不仅在运输过程中方便搬运,节省人力,同时也可以通过卡板2从传送台上取下该设备,并盖上转动盖18,并把该装置通过万向轮11推移到指定位置处,对钢材进行保存,实用性更强。本实施例中,优选的,存放槽14前方的右端设置有橡胶条块4,在接受钢材的过程中,由于钢材,是通过外界推移到放置装置中的存放槽14,在推移过程中,会对侧壁造成碰撞,而橡胶条块4的存在,可以避免钢材对侧壁的碰撞,减轻冲击力,可以保护钢材,避免受到损伤。工作原理:本技术使用时,使用者首先把该装置通过卡板2嵌合进传送台上,当有钢材推移至存放槽14中时,由于橡胶条块4的存在,可以避免钢材对侧壁的碰撞,减轻冲击力,可以保护钢材,避免受到损伤,一块一块的钢材会压着垫板5,直到整个存放槽14装满,此时弹簧被压缩,同时由于底部设置有地磅秤16,可以在显示屏上读出重量,可以对钢材进行统计和管理,十分的方便,同时可以通过控制开关13启动电机7,电机7带动吸气风扇6的转动,可以把存放槽14内部钢材上的灰屑和灰尘吸附到排灰管12中,再从排灰管12中集中掉落在储灰槽10中,这样不仅保持了钢材的整洁,也便于集中统一清理灰屑,更加方便,取出时,可以可以将双手伸进取出槽3,并提起钢材的边沿,并拿出钢材,更加方便,避免钢材过大,空间不够,难以取出,且每一块钢材被取出时,弹簧15就会伸张,使得整体钢材提高,便于取出,且外壳1的底本文档来自技高网...
一种传送台上板用钢材放置装置

【技术保护点】
1.一种传送台上板用钢材放置装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有存放槽(14),所述存放槽(14)的前方设置有垫板(5),所述垫板(5)的后方设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的后方设置有弹簧座(17),所述垫板(5)通过弹簧(15)与弹簧座(17)弹性连接,所述弹簧座(17)的后方设置有地磅秤(16),所述外壳(1)的左侧面上设置有显示屏(8),所述外壳(1)上侧面的左右两端均设置有卡板(2),且外壳(1)下侧面的左右两端也均设置有卡板(2),所述外壳(1)的右端设置有转动盖(18),所述外壳(1)下侧壁的内部设置有吸气风扇(6),所述吸气风扇(6)的下方设置有电机(7),所述外壳(1)下方的左端设置有控制开关(13),所述电机(7)与控制开关(13)电性连接,所述控制开关(13)通过电源插座与外界电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种传送台上板用钢材放置装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有存放槽(14),所述存放槽(14)的前方设置有垫板(5),所述垫板(5)的后方设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的后方设置有弹簧座(17),所述垫板(5)通过弹簧(15)与弹簧座(17)弹性连接,所述弹簧座(17)的后方设置有地磅秤(16),所述外壳(1)的左侧面上设置有显示屏(8),所述外壳(1)上侧面的左右两端均设置有卡板(2),且外壳(1)下侧面的左右两端也均设置有卡板(2),所述外壳(1)的右端设置有转动盖(18),所述外壳(1)下侧壁的内部设置有吸气风扇(6),所述吸气风扇(6)的下方设置有电机(7),所述外壳(1)下方的左端设置有控制开关(13),所述电机(7)与控制开关(13)电性连接,所述控制开关(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:史东平
申请(专利权)人:天津市久顺冷弯型钢有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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