一种墨水瓶盖自动分装设备制造技术

本发明专利技术涉及电子设备技术领域，特别是一种墨水瓶盖自动分装设备，与现有技术相比，该墨水瓶盖自动分装设备包括一基座，基座上端固定连接一下料斗，下料斗下端开有四个出盖口，在所述的出盖口两侧斜向下延伸出两护板，两护板呈斜向下延伸，在两护板底端开口处连接一滑轨，所述的滑轨固定在两护板底端，并且沿着两护板向下延伸，滑轨由两根平行夹条组成，滑轨的起始端连接在出盖口下端，滑轨的终点端连接一拦板，在所述的拦板上设有闸门，所述的闸门由一小电机控制开启，在每个滑轨的终点端均设有闸门，各个滑轨上的闸门为独立控制；在滑轨的终点端的正下方设有瓶体箱。

An automatic packaging device for ink bottle cap

The invention relates to the technical field of electronic equipment, in particular to an ink bottle cap automatic packing device. Compared with the prior art, the ink bottle cap automatic packing device comprises a base, a hopper is fixed on the upper end of the base, and four outlet caps are opened at the lower end of the hopper, and two guard plates are obliquely extended downward from both sides of the outlet cap. The sliding rail is fixed at the bottom of the two guard plates and extends downward along the two guard plates. The sliding rail is composed of two parallel splints. The starting end of the sliding rail is connected with the lower end of the cover opening, and the end of the sliding rail is connected with a guard plate. A gate is provided. The gate is opened by a small electric motor. A gate is arranged at the end of each slide rail, and the gates on each slide rail are controlled independently. A bottle box is arranged directly below the end of the slide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种墨水瓶盖自动分装设备
本专利技术涉及电子设备
，特别是一种墨水瓶盖自动分装设备。
技术介绍
在墨水瓶的生产安装环节中，需要对墨水瓶和瓶盖进行安装，现有技术中都是采用流水线式的结构，即将瓶体和瓶盖均采用流水式进行安装，采用这种结构具有生产速度快、效率高等优点，但缺点也是很明显的，即只适用于大规模的生产，而且流水线会占用很大的厂房，所占用的空间也大，存在着设备复杂、造价高、易出故障等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中墨水瓶生产安装中存在的的缺陷和问题，提供一种墨水瓶盖自动分装设备。为解决上述问题，本专利技术的墨水瓶盖自动分装设备包括一基座，基座上端固定连接一下料斗，下料斗下端开有四个出盖口，在所述的出盖口两侧斜向下延伸出两护板，两护板呈斜向下延伸，在两护板底端开口处连接一滑轨，所述的滑轨固定在两护板底端，并且沿着两护板向下延伸，滑轨由两根平行夹条组成，滑轨的起始端连接在出盖口下端，滑轨的终点端连接一拦板，在所述的拦板上设有闸门，所述的闸门由一小电机控制开启，在每个滑轨的终点端均设有闸门，各个滑轨上的闸门为独立控制；在滑轨的终点端的正下方设有瓶体箱。与现有技术相比，本专利技术的墨水瓶盖自动分装设备采用四个出盖口配合四条滑轨，通过滑轨将瓶盖自动摆正以及输送，瓶盖在落入滑轨后自行竖直摆放，并且由自身重力因素输送到瓶体上端，并由闸门控制瓶盖落入到瓶体中，从瓶盖摆正到瓶盖落入瓶体中均依靠自身重力来进行，因此无需提供额外动力，而且由于闸门采用独立小电机控制，因此，各个滑轨是各自独立运行的，具有结构简单、使用方便等优点，而且不需要提供别的动力支持，体积小，有效的节省了成本以及占用空间，特别适用于小批量生产或者试产。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的墨水瓶盖自动分装设备作进一步说明。图1为本专利技术墨水瓶盖自动分装设备的立体结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的墨水瓶盖自动分装设备包括一基座1，基座1上端固定连接一下料斗2，下料斗2用于瓶盖0的下料用。下料斗2下端开有四个出盖口3，出盖口3用于瓶盖0的输出用。在出盖口3两侧斜向下延伸出两护板4，两护板4呈斜向下延伸，两护板4用于防护从出盖口3挤出的瓶盖0，以防止瓶盖0从两侧滚落。如图1所示，在两护板4底端开口处连接一滑轨5，滑轨5固定在两护板4底端，并且沿着两护板4向下延伸，滑轨5由两根平行夹条组成，滑轨5的起始端连接在出盖口3下端，滑轨5的终点端连接一拦板6，在拦板6上设有闸门7，每个滑轨5的终点端均设置一个闸门7，闸门7用于控制瓶盖0是否需要落下。闸门7由一小电机8控制开启，各个滑轨5上的闸门7为独立控制，在滑轨5的终点端的正下方设有瓶体箱9，瓶体箱9上放置有瓶体10。如图1所示，在工作时，将大量排放无序的瓶盖0倒入到下料斗2中，瓶盖0在相互挤压下从出盖口3被挤出，在出盖口3被挤出时就落入到滑轨5上，由于滑轨5底端是开口装的，瓶盖0的头部比较大，会被滑轨5卡住，因此，瓶盖0的下端掉落进滑轨5下，而瓶盖0的头部被套在滑轨5上，由于瓶盖0的自身重力以及惯性和挤压力等原因，瓶盖0会沿着滑轨5向下滑行，至到拦板6处，如果在拦板6处闸门7是开着的，则瓶盖0会直接从拦板6的开口处滑出并掉落至拦板6下方的瓶体箱9内的瓶体10内，如果闸门7是关着的，则瓶盖0会沿着滑轨5整齐排放，就等闸门7打开后进行安装动作。在瓶盖0落入瓶体10后会再被转移到别的工位进行密封安装以及包装工作。因此，瓶盖0从下料斗2到落入瓶体10内，先后完成挤出、摆正、运输以及掉落等动作，这些动作均依靠其自身重力以及惯性来完成，不需要提供额外的动力。而且采用四个单独控制的滑轨5和闸门7来进行控制，具有结构简单、使用方便等优点，而且不需要提供别的动力支持，体积小，有效的节省了成本以及占用空间，特别适用于小批量生产或者试产。综上所述，本专利技术的墨水瓶盖自动分装设备采用四个出盖口配合四条滑轨，通过滑轨将瓶盖自动摆正以及输送，瓶盖在落入滑轨后自行竖直摆放，并且由自身重力因素输送到瓶体上端，并由闸门控制瓶盖落入到瓶体中，从瓶盖摆正到瓶盖落入瓶体中均依靠自身重力来进行，因此无需提供额外动力，而且由于闸门采用独立小电机控制，因此，各个滑轨是各自独立运行的，具有结构简单、使用方便等优点，而且不需要提供别的动力支持，体积小，有效的节省了成本以及占用空间，特别适用于小批量生产或者试产。根据本专利技术的实施例已对本专利技术进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨水瓶盖自动分装设备，其特征在于：包括一基座，基座上端固定连接一下料斗，下料斗下端开有四个出盖口，在所述的出盖口两侧斜向下延伸出两护板，两护板呈斜向下延伸，在两护板底端开口处连接一滑轨，所述的滑轨固定在两护板底端，并且沿着两护板向下延伸，滑轨由两根平行夹条组成，滑轨的起始端连接在出盖口下端，滑轨的终点端连接一拦板，在所述的拦板上设有闸门，所述的闸门由一小电机控制开启，在每个滑轨的终点端均设有闸门，各个滑轨上的闸门为独立控制；在滑轨的终点端的正下方设有瓶体箱。

【技术特征摘要】
1.一种墨水瓶盖自动分装设备，其特征在于：包括一基座，基座上端固定连接一下料斗，下料斗下端开有四个出盖口，在所述的出盖口两侧斜向下延伸出两护板，两护板呈斜向下延伸，在两护板底端开口处连接一滑轨，所述的滑轨固定在两护板底端，并且沿着两护...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文宪，蔡文贵，徐元学，
申请(专利权)人：漳州捷安达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35