一种解除塑料箱回弹力的压痕设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装箱领域，特别涉及一种解除塑料箱回弹力的压痕设备，包括控制装置和用于压制折痕的上压条，还包括与上压条相对设置的下压条，所述控制装置驱动所述上压条和/或下压条，使所述上压条和下压条之间的压合空间宽度可调，使设置在压合空间内的板料两面均形成压痕，减小折痕出的回弹力，方便包装箱的成型和使用，同时，利用双面压制的方式，使得一次完成板料两面的压痕压制，减少了包装箱的制备时间，进而减少了包装箱的制备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种解除塑料箱回弹力的压痕设备
本技术涉及包装箱领域，特别涉及一种解除塑料箱回弹力的压痕设备。
技术介绍
目前，利用瓦楞塑料板制得的包装箱，由于其具有良好的防潮性，且轻便耐用，特别在条烟配送领域，被广泛使用。瓦楞塑料板制得的包装箱在制备过程中，一般通过在整块裁剪好的板料的其中一个面上压制压痕，使裁剪好的板料沿压痕弯折，再进行箱体的焊边成型，由于板料的厚度较厚，板料未设置压痕的一侧由于不易朝向压痕一侧弯折，导致制得的包装箱在成型过程中不易弯折成型，在使用过程中，箱盖存在较大的回弹力，导致包装纸不易关闭，使用不方便，目前，也有对板料双侧压制压痕的设备，但是，其一般需要在压制过程中翻转板料，导致包装箱的压制压痕的过程较长，影响包装箱的生产，增加了包装箱的制备和使用成本。综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有包装箱单面设置压痕，存在较大回弹力，不利于包装箱的成型和使用，双面压制压痕时间较长，增加了包装箱的制备成本的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有包装箱单面设置压痕，存在较大回弹力，不利于包装箱的成型和使用，双面压制压痕时间较长，增加了包装箱的制备成本的技术问题，提供了一种可以在板料两侧同时压制压痕的一种解除塑料箱回弹力的压痕设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种解除塑料箱回弹力的压痕设备，包括控制装置和用于压制折痕的上压条，还包括与上压条相对设置的下压条，所述控制装置驱动所述上压条和/或下压条，使所述上压条和下压条之间的压合空间宽度可调。本技术的一种解除塑料箱回弹力的压痕设备，通过同时设置上压条和下压条，利用控制装置驱动上压条和/或下压条移动，改变上压条和下压条之间的压合空间的宽度，使设置在压合空间内的板料两面均形成压痕，减小折痕出的回弹力，方便包装箱的成型和使用，同时，利用双面压制的方式，使得一次完成板料两面的压痕压制，减少了包装箱的制备时间，进而减少了包装箱的制备成本，所述上压条和下压条为与包装箱上折痕适配的条状结构，可根据实际情况，在上压条和下压条上设置与折痕形状适配的圆弧和/或棱边，改变压制成型的折痕的形状，扩大压痕设备的适用范围。作为优选，还包括用于放置板料的支撑平台，所述支撑平台上设置有至少一个支架组件，所述支架组件上设置有至少一个驱动机构，所述上压条设置在所述驱动机构上，所述下压条设置在所述支撑平台上。设置支撑平台和支架组件组合支撑驱动机构，方便驱动机构沿竖直方向驱动上压条朝向下压条移动，进而实现对板料两面的压痕压制，结构较简单，方便在板料两面形成压痕。作为优选，还包括上压板和下压板，所述上压条可拆卸的设置在上压板上，所述下压条可拆卸的设置在所述下压板上，所述驱动机构与控制装置连接，所述驱动机构驱动上压板朝向和/或远离所述下压板移动。通过采用板状结构的上压板和下压板分别用于安装上压条和下压条，使得一个上压板上可设置至少一个上压条，一个下压板上可设置至少一个下压条，使得一次压制过程可形成多条压痕，且由于各压条和压板之间为可拆卸的连接，使得可根据实际情况调整各压板上的压条数量，进而调整一次压制过程可形成的压痕数量，扩大该压痕设备的适用范围。作为优选，所述驱动机构为液压驱动机构和/或气压驱动机构。采用液压和/或气压驱动的驱动机构，结构较简单，较容易实现对上压板移动的控制。作为优选，所述控制装置为PLC控制系统。PLC控制系统在工业领域运用广泛，运用到本方案的双面压痕设备，使本方案的双面压痕设备较容易控制，可较容易的控制压痕深度，使用较方便。作为优选，还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述上压条。设置加热装置加热上压条，使得当在瓦楞塑料板上压制压痕时，加热后的上压条能较容易的在瓦楞塑料板上压制压痕，而下压条不进行加热，仅利用上压条对下压条相对的压力实现，使板料在上一面的压痕较在下一面的压痕深，不仅使得制得的包装箱双面均有压痕，方便了包装箱的成型，减小了包装箱箱盖使用时的回弹力，同时，也避免了由于压痕过深容易造成的板料沿压痕断裂，影响包装箱使用寿命的问题。作为优选，所述支架组件上设置有滑槽，所述驱动机构滑动设置在所述滑槽内。将驱动机构滑动设置在支架组件上的滑槽内，使得可根据实际情况，调整驱动机构的位置，方便更换驱动机构上的上压板的规格型号，使双面压痕设备的适用范围较广，适用于不同类型尺寸的包装箱上的压痕设置。作为优选，所述支撑平台包括工作台面和支撑腿，所述支架组件可拆卸的设置在所述工作台面上。设置包括工作台面和支撑腿的支撑平台，结构较简单，同时，将支架组件可拆卸的设置在工作台面上，使得可根据实际情况，整体拆卸支架组件，实现工作台面上支架组件的整体更换，进而使支架组件适应于不同类型的驱动机构的支撑，进一步扩大双面压痕设备的使用范围。作为优选，所述工作台面上设置有若干限位槽，所述下压板与所述限位槽相配合。在工作台面上设置与下压板适配的限位槽，可根据实际情况，设置多个不同尺寸的限位槽，根据下压板的厚度和面积尺寸设置单独的或套设的限位槽，使得下压板被较好的收纳在限位槽内，在工作台面上设置稳定，不易滑动，避免下压板的移动影响压痕的设置，进而保证了压痕的正常设置。作为优选，所述工作台面上可分离的设置有若干限位块，所述限位块用于定位板料的放置位置。在工作台面上设置限位块，使得放置在工作台面上的板料容易定位，放置较方便，根据实际情况，所述限位块通过粘贴或磁性连接方式设置在工作台面上，使得可根据板料的实际尺寸调整限位块的位置，进一步方便板料的放置。作为优选，工作台面上设置有刻度标识。在工作台面上设置刻度标识，使得可根据刻度标识设置限位块的位置，进而调整限位块，使限位块对不同尺寸的板料进行位置限定，方便板料的放置。作为优选，所述支撑腿底部均设置有滚轮。在支撑腿底部设置滚轮，使得可根据实际情况，整体移动双面压痕设备，方便双面压痕设备的移动，进一步方便双面压痕设备的使用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的一种解除塑料箱回弹力的压痕设备的有益效果是：通过同时设置上压条和下压条，利用控制装置驱动上压条和/或下压条移动，改变上压条和下压条之间的压合空间的宽度，使设置在压合空间内的板料两面均形成压痕，减小折痕出的回弹力，方便包装箱的成型和使用，同时，利用双面压制的方式，使得一次完成板料两面的压痕压制，减少了包装箱的制备时间，进而减少了包装箱的制备成本。本技术其他实施方式的有益效果是：1、设置加热装置加热上压条，使得当在瓦楞塑料板上压制压痕时，加热后的上压条能较容易的在瓦楞塑料板上压制压痕，而下压条不进行加热，仅利用上压条对下压条相对的压力实现，使板料在上一面的压痕较在下一面的压痕深，不仅使得制得的包装箱双面均有压痕，方便了包装箱的成型，减小了包装箱箱盖使用时的回弹力，同时，也避免了由于压痕过深容易造成的板料沿压痕断裂，影响包装箱使用寿命的问题；2、在工作台面上设置限位块，使得放置在工作台面上的板料容易定位，放置较方便，根据实际情况，所述限位块通过粘贴或磁性连接方式设置在工作台面上，使得可根据板料的实际尺寸调整限位块的位置，进一步方便板料的放置；3、在支撑腿底部设置滚轮，使得可根据实际情况，整体移动双面压痕设备，方便双面压痕设备的移动，进一步方便双面压痕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解除塑料箱回弹力的压痕设备，包括控制装置(1)和用于压制折痕的上压条，其特征在于：还包括与上压条相对设置的下压条，所述控制装置(1)驱动所述上压条和/或下压条，使所述上压条和下压条之间的压合空间宽度可调。

【技术特征摘要】
1.一种解除塑料箱回弹力的压痕设备，包括控制装置(1)和用于压制折痕的上压条，其特征在于：还包括与上压条相对设置的下压条，所述控制装置(1)驱动所述上压条和/或下压条，使所述上压条和下压条之间的压合空间宽度可调。2.如权利要求1所述的压痕设备，其特征在于：还包括用于放置板料的支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上设置有至少一个支架组件(3)，所述支架组件(3)上设置有至少一个驱动机构(4)，所述上压条设置在所述驱动机构(4)上，所述下压条设置在所述支撑平台(2)上。3.如权利要求2所述的压痕设备，其特征在于：还包括上压板(5)和下压板(6)，所述上压条可拆卸的设置在上压板(5)上，所述下压条可拆卸的设置在所述下压板(6)上，所述驱动机构(4)与控制装置(1)连接，所述驱动机构(4)驱动上压板(5)朝向和/或远离所述下压板(6)移动。4.如权利要求3所述的压痕设备，其特征在于：所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞，
申请(专利权)人：四川广汉金华塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51