一种注塑机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机下料装置，包括有料斗以及连接在料斗底部出口的料斗座、滑轨，所述料斗座滑动连接在所述滑轨上，所述料斗座设置有滑座，所述滑轨对应所述料斗座位置设置有第一通孔，所述滑轨在远离料斗座的一端设置有第二通孔，所述第二通孔下方连接有出料筒，所述滑轨的截面设置为矩形，所述滑座由上、下两部分组成，所述滑座的上部分设置为长条平板，所述滑座下部分由两个截面为L型的长条块组成，两个所述长条块固定安装在所述长条平板的下方，两个所述长条块相对布置并与所述长条平板形成两个的凹槽，并且所述滑轨卡装在两个凹槽内。本实用新型专利技术可以达到降低加工难度以及降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机下料装置
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机下料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中注塑机的一个部件就是下料斗装置，下料斗装置包括有料斗以及连接在料斗底部出口的料斗座，料斗座滑动连接在滑动机构上，滑动机构包括有滑轨以及配套安装在滑轨外部的滑座，但是现有的滑轨的截面对应设置为T型状，滑座与滑轨配套安装，使得滑座的内腔的截面为一个T型截面，其中滑座由上、下两部分组成，滑座上部分的两端向下延伸形成支脚，滑座下部分由两块长方体垫块组成，长方体垫块固定连接在滑座上部分的两个支脚处。但是这样设置的滑轨由于滑轨的截面为一个T型截面，铣这样T型截面滑轨两侧的两个槽要铣很大面积，而且加工难度比较大，并且由于这两侧的两个槽贯穿滑轨，铣侧面两个槽的长度很长，这样会使得加工滑轨的成本比较高，不利于企业降低生产成本以及大批量生产。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种注塑机下料装置，从而达到降低加工难度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机下料装置，包括有料斗(1)以及连接在料斗(1)底部出口的料斗座(3)、滑轨(5)，所述料斗座(3)滑动连接在所述滑轨(5)上，所述料斗座(3)设置有滑座，所述滑轨(5)对应所述料斗座(3)位置设置有第一通孔(6)，所述滑轨(5)在远离料斗座(3)的一端设置有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)下方连接有出料筒(8)，其特征在于：所述滑轨(5)的截面设置为矩形，所述滑座由上、下两部分组成，所述滑座的上部分设置为长条平板(9)，所述滑座下部分由两个截面为L型的长条块(10)组成，两个所述长条块(10)固定安装在所述长条平板(9)的下方，两个所述长条块(10)相对布置并与所述长条平板(9...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料装置，包括有料斗(1)以及连接在料斗(1)底部出口的料斗座(3)、滑轨(5)，所述料斗座(3)滑动连接在所述滑轨(5)上，所述料斗座(3)设置有滑座，所述滑轨(5)对应所述料斗座(3)位置设置有第一通孔(6)，所述滑轨(5)在远离料斗座(3)的一端设置有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)下方连接有出料筒(8)，其特征在于：所述滑轨(5)的截面设置为矩形，所述滑座由上、下两部分组成，所述滑座的上部分设置为长条平板(9)，所述滑座下部分由两个截面为L型的长条块(10)组成，两个所述长条块(10)固定安装在所述长条平板(9)的下方，两个所述长条块(10)相对布置并与所述长条平板(9)形成两个的凹槽，并且所述滑轨(5)卡装在两个凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述滑轨(5)下方连接有滑轨垫片(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，陈邦灿，高方就，
申请(专利权)人：广东金迪威智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44