解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒工艺技术领域，尤其是解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，该装置具有一立式设置的锥筒，锥筒上段设有侧面进料口，侧面进料口连接封闭的风冷送料通道，风冷送料通道另一端连接模面热切工位，风冷送料通道由风机提供旋风；所述锥筒顶部引入进水管，进水管的出水端低于侧面进料口；锥筒底部设有锥口连接一级振动筛，一级振动筛实现物料颗粒与水分离。本实用新型专利技术让模面热切获得的高粘度物料颗粒在锥筒内相互分离，最后再经过去水环节，获得表面光滑的物料颗粒，解决了因聚乙烯膜料粘度大而造成模面热切颗粒团聚现象，提高生产效率。且也符合对易吸水的改性材料进行造粒，多用途，可推广使用，具有一定的经济性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置
本技术涉及造粒工艺
，尤其是模面热切高粘度物料颗粒的

技术介绍
造粒行业有一种造粒方式称模面风冷切粒，这种工艺技术主要针对易吸水或不易脱水干燥及水分极易对产品质量造成不良影响的物料进行造粒。但，针对企业生产过程中产生的大量聚乙烯膜料进行重新造粒再利用，由于用聚乙烯膜料造粒突出的特点就是粘度大，采用模面热切工艺技术对聚乙烯膜料进行切粒，经常会出现模面热切罩中颗粒团聚，输送颗粒管道堵塞现象，要缓解因模面热切产生颗粒团聚现象只能降低模面热切的切粒速度，因此产品生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，提升生产效率，适用于对聚乙烯膜料进行切粒生产，并可瞬间切换造粒方式，对易吸水的改性材料进行造粒，达到了一机两用的效果。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，该装置具有一立式设置的锥筒，锥筒上段设有侧面进料口，侧面进料口连接封闭的风冷送料通道，风冷送料通道另一端连接模面热切工位，风冷送料通道由风机提供旋风；所述锥筒顶部引入进水管，进水管的出水端低于侧面进料口；锥筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，其特征在于：该装置具有一立式设置的锥筒（1），锥筒（1）上段设有侧面进料口（11），侧面进料口（11）连接封闭的风冷送料通道（3），风冷送料通道（3）另一端连接模面热切工位，风冷送料通道（3）由风机（2）提供旋风；所述锥筒顶部引入进水管（4），进水管（4）的出水端低于侧面进料口（11）；锥筒底部设有锥口连接一级振动筛（5），一级振动筛（5）实现物料颗粒与水分离。

【技术特征摘要】
1.解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，其特征在于：该装置具有一立式设置的锥筒（1），锥筒（1）上段设有侧面进料口（11），侧面进料口（11）连接封闭的风冷送料通道（3），风冷送料通道（3）另一端连接模面热切工位，风冷送料通道（3）由风机（2）提供旋风；所述锥筒顶部引入进水管（4），进水管（4）的出水端低于侧面进料口（11）；锥筒底部设有锥口连接一级振动筛（5），一级振动筛（5）实现物料颗粒与水分离。2.根据权利要求1所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，其特征在于：所述模面热切工位设有热切罩（7），热切罩底部的切线方向设有一字连通的进风口（71）和出风口（72），进风口（71）通过波纹送风管（73）连接风机（2），风机（2）是带有调节送风旋转盖（21）的离心式通风机，风机的送风口高于热切罩的进风口160~200mm，所述热切罩的出风口（72）则连接风冷送料通道（3）。3.根据权利要求1所述的解决模面热切高粘度物料颗粒团聚的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷尚昆，
申请(专利权)人：毕节市尚昆塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52