一种木材裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种木材裁剪装置，包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构；所述的裁边机构包括夹持平台，所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架，所述的前N型架下端设有横板，推动气缸设在横板上，且设在夹持平台上一侧，推动气缸的活塞杆与推板相连，所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸；所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷，在后N型架外侧设有支撑板，所述的支撑板下设有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆与平板相连，所述的平板的下表面设有毛刷。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的裁边机构、毛边去除机构，便于实现对木板的裁剪，提高裁剪效率，自动对木板边缘进行毛边去除操作，适应不同木材的裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种木材裁剪装置
本技术属于木板生产设备
，尤其是涉及一种木材裁剪装置。
技术介绍
在木材加工工艺中，需要经过板皮晾晒——阻燃处理——涂胶组丕——修补——板坯压制——热压定制——锯边裁剪——砂光——成品，在进行锯边裁剪时，一般是人工将热压定制后的木板放在裁剪机处，将多余的边缘切割下，人工进行毛边擦除，费事费力，存在安全问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、提供安全的操作环境、适应不同木材的裁剪和提高木材裁剪效率的木材裁剪装置，尤其适合用于生产各种家具原材料的木材的工艺中。本技术的技术方案是：一种木材裁剪装置，包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构；所述的裁边机构包括夹持平台，所述的夹持平台的下表面设有多个支撑柱，所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架，所述的前N型架、后N型架之间上端通过顶板相连，所述的前N型架下端设有横板，推动气缸设在横板上，且设在夹持平台上一侧，推动气缸的活塞杆与推板相连，所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸，所述的前气缸的活塞杆、后气缸的活塞杆分别与前夹具、后夹具相连，所述的前夹具、后夹具的开口均朝向内侧设置，在顶板下表面设有裁剪气缸，所述的裁剪气缸的活塞杆与模具相连，所述的模具的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔，第一导向杆、第二导向杆的上端分别固定顶板上，且在裁剪气缸的两侧，所述的第一导向杆、第二导向杆下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔，且超过模具下表面的第一导向杆、第二导向杆下端处分别与第一挡板、第二挡板相连，所述的模具的下表面两侧对称设有刀头；所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷，在后N型架外侧设有支撑板，所述的支撑板下设有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆与平板相连，所述的平板的下表面设有毛刷，所述毛刷设在传送平台的正上方。进一步，所述的前夹具与后夹具结构相同，前夹具呈U型结构。进一步，所述的裁剪气缸的活塞杆通过固定块与模具相连。进一步，所述的传送平台包括前、后U型架，且前、后U型架的开口朝上，所述的前、后U型架上分别设有前转动辊、后转动辊，所述的前转动辊、后转动辊分别与前轴、后轴相连，前轴与电机的轴键连接，所述的前转动辊、后转动辊之间套设有传送带。进一步，所述的前、后U型架的上端均设有凹槽，前轴、后轴分别通过前轴承、后轴承设在其所对应的凹槽内。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置的裁边机构、毛边去除机构，便于实现对木板的裁剪，提高裁剪效率，自动对木板边缘进行毛边去除操作，适应不同木材的裁剪，更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是夹持平台的俯视图。图3是前夹具的结构示意图。图中：1、夹持平台2、支撑柱3、前N型架4、后N型架5、顶板6、推动气缸7、推板8、前气缸9、后气缸10、前夹具11、后夹具12、裁剪气缸13、模具14、第一导向杆15、第二导向杆16、第一挡板17、第二挡板18、刀头19、前U型架20、毛刷21、支撑板22、调节气缸23、平板24、后U型架25、前转动辊26、后转动辊27、传送带28、凹槽具体实施方式如图1-3所示，本技术的技术方案为一种木材裁剪装置，包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构，所述的裁边机构包括夹持平台1，所述的夹持平台1的下表面设有多个支撑柱2，所述的夹持平台1上设有前N型架3、后N型架4，所述的前N型架3、后N型架4之间上端通过顶板5相连，所述的前N型架3下端设有横板，推动气缸6设在横板上，且设在夹持平台1上一侧，推动气缸6的活塞杆与推板7相连，推板7将加工后的木板、废料推到下一工艺即毛边去除机构上，然后在进行其他的处理，所述的夹持平台1上前、后对称设有前气缸8、后气缸9，所述的前气缸8的活塞杆、后气缸9的活塞杆分别与前夹具10、后夹具11相连，所述的前夹具10、后夹具11的开口均朝向内侧设置，将待加工的板材左、右边分别卡在前、后夹具内，可以根据实际宽度调节前、后夹具的距离，来夹持不同的板材，经过裁剪前、后边缘后，在将木板的前、后边卡在前、后夹具内，对木板的左、右边进行裁剪操作，在顶板5下表面设有裁剪气缸12，所述的裁剪气缸12的活塞杆与模具13相连，所述的模具13的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔，第一导向杆14、第二导向杆15的上端分别固定顶板5上，且在裁剪气缸12的两侧，所述的第一导向杆14、第二导向杆15下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔，且超过模具13下表面的第一导向杆14、第二导向杆15下端处分别与第一挡板16、第二挡板17相连，裁剪气缸12会带动模具13上、下移动，此时沿着第一导向杆14、第二导向杆15移动，启动对模具13的限位的作用，所述的模具13的下表面两侧对称设有刀头18；所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷20，在后N型架4外侧设有支撑板21，所述的支撑板21下设有调节气缸22，所述的调节气缸22的活塞杆与平板23相连，所述的平板23的下表面设有毛刷20，所述毛刷20设在传送平台的正上方。本实施例中，所述的前夹具10与后夹具11结构相同，前夹具10呈U型结构。本实施例中，所述的裁剪气缸12的活塞杆通过固定块与模具13相连。本实施例中，所述的传送平台包括前U型架19、后U型架24，且前、后U型架的开口朝上，所述的前、后U型架上分别设有前转动辊25、后转动辊26，所述的前转动辊25、后转动辊26分别与前轴、后轴相连，前轴与电机的轴键连接，所述的前转动辊25、后转动辊26之间套设有传送带27。本实施例中，所述的前、后U型架的上端均设有凹槽28，前轴、后轴分别通过前轴承、后轴承设在其所对应的凹槽28内。本实例的工作过程：工作时，将待裁剪的木材放在夹持平台1上，此时启动前、后气缸，实现对木板左、右边的夹持作用，启动裁剪气缸12，此时模具13沿着第一导向杆14、第二导向杆15向下移动，实现对木板的裁剪；如果需要对木板的前、后边进行裁剪处理，操作类似；经过裁剪处理后，将前、后夹具远离木板，启动推动气缸6，将裁剪后的木板推到传送平台上，在工作前先通过调整调节气缸22，使得传送平台与毛刷20处于合适的位置，当木板推到传送平台上后，随着毛刷20对木板作用，实现对木板的毛边、木屑清除作用，也将废料推到传送平台的一侧。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材裁剪装置，其特征在于：包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构；所述的裁边机构包括夹持平台，所述的夹持平台的下表面设有多个支撑柱，所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架，所述的前N型架、后N型架之间上端通过顶板相连，所述的前N型架下端设有横板，推动气缸设在横板上，且设在夹持平台上一侧，推动气缸的活塞杆与推板相连，所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸，所述的前气缸的活塞杆、后气缸的活塞杆分别与前夹具、后夹具相连，所述的前夹具、后夹具的开口均朝向内侧设置，在顶板下表面设有裁剪气缸，所述的裁剪气缸的活塞杆与模具相连，所述的模具的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔，第一导向杆、第二导向杆的上端分别固定顶板上，且在裁剪气缸的两侧，所述的第一导向杆、第二导向杆下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔，且超过模具下表面的第一导向杆、第二导向杆下端处分别与第一挡板、第二挡板相连，所述的模具的下表面两侧对称设有刀头；所述的毛边去除机构包括传送平台、毛刷，在后N型架外侧设有支撑板，所述的支撑板下设有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆与平板相连，所述的平板的下表面设有毛刷，所述毛刷设在传送平台的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种木材裁剪装置，其特征在于：包括沿着木板移动方向依次设有的裁边机构、毛边去除机构；所述的裁边机构包括夹持平台，所述的夹持平台的下表面设有多个支撑柱，所述的夹持平台上设有前N型架、后N型架，所述的前N型架、后N型架之间上端通过顶板相连，所述的前N型架下端设有横板，推动气缸设在横板上，且设在夹持平台上一侧，推动气缸的活塞杆与推板相连，所述的夹持平台上前、后对称设有前气缸、后气缸，所述的前气缸的活塞杆、后气缸的活塞杆分别与前夹具、后夹具相连，所述的前夹具、后夹具的开口均朝向内侧设置，在顶板下表面设有裁剪气缸，所述的裁剪气缸的活塞杆与模具相连，所述的模具的两侧分别设有上、下相连通的第一穿孔、第二穿孔，第一导向杆、第二导向杆的上端分别固定顶板上，且在裁剪气缸的两侧，所述的第一导向杆、第二导向杆下端分别穿过第一穿孔、第二穿孔，且超过模具下表面的第一导向杆、第二导向杆下端处分别与第一挡板、第二挡板相连，所述的模具的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志远，
申请(专利权)人：蒋志远，
类型：新型
国别省市：浙江,33