一种开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开槽装置，包括安装架、电机仓、传送带、安装板和集尘仓，所述安装架一侧的一端安装有电机仓，且电机仓外侧的一端设置有控制面板，所述电机仓内部的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端安装有转轴，所述安装架内侧远离电机仓的一端安装有第二滚筒，且安装架内侧靠近电机仓的一端安装有第一滚筒。本实用新型专利技术可以通过传送带自动推进材料，从而连续开槽，可以通过第一气压缸调节磨轮高度，可以通过第三气压缸调节磨轮位置，且可以通过减震垫自动停止和启动，全程智能操控，省时身力，效率高，安全隐患小。

A slotting device

The utility model discloses a slotting device, which comprises a mounting rack, a motor silo, a conveyor belt, a mounting plate and a dust collecting silo. One end of the mounting rack is provided with a motor silo, and the outer end of the motor silo is provided with a control panel. The inner end of the motor silo is provided with a first motor, and the output end of the first motor is safe. A reducer is installed, and the output end of the reducer is provided with a rotating shaft. A second roller is installed on the inner side of the mounting rack far from the end of the motor silo, and a first roller is installed on the inner side of the mounting rack near the end of the motor silo. The utility model can automatically propel the material through the conveyor belt, consequently continuously slot, adjust the height of the grinding wheel through the first pneumatic cylinder, adjust the position of the grinding wheel through the third pneumatic cylinder, and automatically stop and start by the shock absorber pad. The utility model has the advantages of time-saving, physical strength-saving, high efficiency and small potential safety hazard.

【技术实现步骤摘要】
一种开槽装置
本技术涉及机械加工设备领域，具体为一种开槽装置。
技术介绍
在日常生活中，有些物品的使用常常需要开槽，比如一些板材之类，而开槽需要使用开槽装置，目前的开槽装置多为人手工提携，操作不方便，自动化较低，不智能，费时费力，还有安全隐患，目前的开槽装置不能连续开槽，需要人为变换开槽位置，目前的开槽装置不容易改变开槽的型号，更换磨轮麻烦，目前的开槽装置不能有效避免开槽过程中灰尘飞扬，容易对人的健康造成伤害，且污染环境，目前的开槽装置不能有效固定材料，开槽过程中容易出现偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开槽装置，包括安装架、电机仓、传送带、安装板和集尘仓，所述安装架一侧的一端安装有电机仓，且电机仓外侧的一端设置有控制面板，所述电机仓内部的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端安装有转轴，所述安装架内侧远离电机仓的一端安装有第二滚筒，且安装架内侧靠近电机仓的一端安装有第一滚筒，所述转轴远离减速器的一端与第一滚筒连接，所述安装架内侧的中间位置处均匀安装有导向辊，所述第一滚筒、导向辊和第二滚筒的外侧设置有传送带，所述传送带表面的两侧皆设置有限位条，所述安装架顶部的一侧安装有滑轨，且滑轨的上方通过滑块安装有支撑板，所述支撑板上方的两端皆安装有两组第一气压缸，且第一气压缸的顶部安装有安装板，所述安装板外侧的一端安装有第二电机，所述安装板内侧靠近第二电机的一端设置有转盘，且转盘与第二电机的输出端连接，所述转盘远离安装板一侧的中间位置处安装有第三气压缸，且第三气压缸远离转盘的一侧安装有第一磨轮，所述第一磨轮上均匀设置有插槽，所述第一磨轮远离第三气压缸的一侧安装有第二磨轮，且第二磨轮靠近第一磨轮的一侧均匀设置有与插槽相配合的插杆，所述安装板内侧远离转盘的一端安装有第二气压缸，且第二气压缸远离安装板的一侧安装有集尘仓，所述集尘仓远离第一磨轮的一端安装有风机，且风机的输入端与集尘仓连通，所述集尘仓内部靠近风机的一端设置有滤网，所述集尘仓远离风机的一端设置集尘罩，所述安装架底部的四角处皆安装有伸缩杆。优选的，所述集尘仓远离风机的一端设置有集尘口。优选的，所述电机仓一侧远离控制面板的一端设置有电机仓门。优选的，所述安装架内侧的中间位置处安装有六组导向辊。优选的，所述伸缩杆的底部皆安装有减震垫。优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的侧壁设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该开槽装置可以通过传送带自动推进材料，从而连续开槽，可以通过第一气压缸调节磨轮高度，可以通过第三气压缸调节磨轮位置，且可以通过减震垫自动停止和启动，全程智能操控，省时身力，效率高，安全隐患小，该装置可以通过插杆和插槽增加和减少磨轮，开槽型号调节方便，该装置可以通过集尘仓和集尘罩有效将开槽溅射灰尘收集起来，避免对人体健康造成危害，避免环境污染，该装置可以通过传送带上的限位条和固定凸起将开槽物料固定住，避免开槽出现偏差。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的剖视图；图5为本技术的局部结构示意图。图中：1、安装架；2、伸缩杆；3、电机仓；4、第一滚筒；5、传送带；6、控制面板；7、导向辊；8、风机；9、集尘仓；10、安装板；11、集尘罩；12、第二磨轮；13、电机仓门；14、第一气压缸；15、滑轨；16、减震垫；17、支撑板；18、第二电机；19、滑块；20、减速器；21、第一电机；22、转轴；23、第二滚筒；24、限位条；25、转盘；26、第二气压缸；27、滤网；28、第三气压缸；29、第一磨轮；30、插槽；31、插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种开槽装置，包括安装架1、电机仓3、传送带5、安装板10和集尘仓9，安装架1一侧的一端安装有电机仓3，且电机仓3外侧的一端设置有控制面板6，电机仓3内部的一端安装有第一电机21，第一电机21的型号为Y90S-2，且第一电机21的输出端安装有减速器20，减速器20的输出端安装有转轴22，安装架1内侧远离电机仓3的一端安装有第二滚筒23，且安装架1内侧靠近电机仓3的一端安装有第一滚筒4，转轴22远离减速器20的一端与第一滚筒4连接，安装架1内侧的中间位置处均匀安装有导向辊7，第一滚筒4、导向辊7和第二滚筒23的外侧设置有传送带5，传送带5表面的两侧皆设置有限位条24，安装架1顶部的一侧安装有滑轨15，且滑轨15的上方通过滑块19安装有支撑板17，支撑板17上方的两端皆安装有两组第一气压缸14，且第一气压缸14的顶部安装有安装板10，安装板10外侧的一端安装有第二电机18，第二电机18的型号为PDH160312，安装板10内侧靠近第二电机18的一端设置有转盘25，且转盘25与第二电机18的输出端连接，转盘25远离安装板10一侧的中间位置处安装有第三气压缸28，且第三气压缸28远离转盘25的一侧安装有第一磨轮29，第一磨轮29上均匀设置有插槽30，第一磨轮29远离第三气压缸28的一侧安装有第二磨轮12，且第二磨轮12靠近第一磨轮29的一侧均匀设置有与插槽30相配合的插杆31，安装板10内侧远离转盘25的一端安装有第二气压缸26，且第二气压缸26远离安装板10的一侧安装有集尘仓9，集尘仓9远离第一磨轮29的一端安装有风机8，且风机8的输入端与集尘仓9连通，集尘仓9内部靠近风机8的一端设置有滤网27，集尘仓9远离风机8的一端设置集尘罩11，安装架1底部的四角处皆安装有伸缩杆2。在本实施中：集尘仓9远离风机8的一端设置有集尘口，便于收集开槽的粉尘，电机仓3一侧远离控制面板6的一端设置有电机仓门13，便于修理第一电机21，安装架1内侧的中间位置处安装有六组导向辊7，可以承受更多重量，保护传送带5，伸缩杆2的底部皆安装有减震垫16，减轻装置所受的震动，使装置更平稳，第一滚筒4和第二滚筒23的侧壁设置有耐磨层，便于滚筒长时间使用，不易磨损。工作原理：使用前，将装置接通电源，通过伸缩杆2将装置调整到适合操作的高度，首先，将需要开槽的物料放入传送带5上的限位条24固定住，然后通过滑轨15滑块19将支撑板17上的开槽系统推到指定的位置，启动第一气压缸14，将磨轮调节到适合开槽的高度，启动第二气压缸26和第三气压缸28，将磨轮、集尘罩11和集尘仓9调节至需要开槽的位置，打开第二电机18，第二电机18带动转盘25和第三气压缸28旋转，从而带动磨轮旋转，再通过控制面板6启动第一电机21，第一电机21带动第一滚筒4旋转，从而使传送带5推送物料，物料被推送至磨轮下方进行开槽，这时候，打开风机8，风机8将开槽过程中溅射的灰尘通过集尘罩11吸入集尘仓9，灰尘被滤网27阻挡聚集在集尘仓9内，需要调节开槽型号的时候，可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开槽装置，包括安装架(1)、电机仓(3)、传送带(5)、安装板(10)和集尘仓(9)，其特征在于：所述安装架(1)一侧的一端安装有电机仓(3)，且电机仓(3)外侧的一端设置有控制面板(6)，所述电机仓(3)内部的一端安装有第一电机(21)，且第一电机(21)的输出端安装有减速器(20)，所述减速器(20)的输出端安装有转轴(22)，所述安装架(1)内侧远离电机仓(3)的一端安装有第二滚筒(23)，且安装架(1)内侧靠近电机仓(3)的一端安装有第一滚筒(4)，所述转轴(22)远离减速器(20)的一端与第一滚筒(4)连接，所述安装架(1)内侧的中间位置处均匀安装有导向辊(7)，所述第一滚筒(4)、导向辊(7)和第二滚筒(23)的外侧设置有传送带(5)，所述传送带(5)表面的两侧皆设置有限位条(24)，所述安装架(1)顶部的一侧安装有滑轨(15)，且滑轨(15)的上方通过滑块(19)安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)上方的两端皆安装有两组第一气压缸(14)，且第一气压缸(14)的顶部安装有安装板(10)，所述安装板(10)外侧的一端安装有第二电机(18)，所述安装板(10)内侧靠近第二电机(18)的一端设置有转盘(25)，且转盘(25)与第二电机(18)的输出端连接，所述转盘(25)远离安装板(10)一侧的中间位置处安装有第三气压缸(28)，且第三气压缸(28)远离转盘(25)的一侧安装有第一磨轮(29)，所述第一磨轮(29)上均匀设置有插槽(30)，所述第一磨轮(29)远离第三气压缸(28)的一侧安装有第二磨轮(12)，且第二磨轮(12)靠近第一磨轮(29)的一侧均匀设置有与插槽(30)相配合的插杆(31)，所述安装板(10)内侧远离转盘(25)的一端安装有第二气压缸(26)，且第二气压缸(26)远离安装板(10)的一侧安装有集尘仓(9)，所述集尘仓(9)远离第一磨轮(29)的一端安装有风机(8)，且风机(8)的输入端与集尘仓(9)连通，所述集尘仓(9)内部靠近风机(8)的一端设置有滤网(27)，所述集尘仓(9)远离风机(8)的一端设置集尘罩(11)，所述安装架(1)底部的四角处皆安装有伸缩杆(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种开槽装置，包括安装架(1)、电机仓(3)、传送带(5)、安装板(10)和集尘仓(9)，其特征在于：所述安装架(1)一侧的一端安装有电机仓(3)，且电机仓(3)外侧的一端设置有控制面板(6)，所述电机仓(3)内部的一端安装有第一电机(21)，且第一电机(21)的输出端安装有减速器(20)，所述减速器(20)的输出端安装有转轴(22)，所述安装架(1)内侧远离电机仓(3)的一端安装有第二滚筒(23)，且安装架(1)内侧靠近电机仓(3)的一端安装有第一滚筒(4)，所述转轴(22)远离减速器(20)的一端与第一滚筒(4)连接，所述安装架(1)内侧的中间位置处均匀安装有导向辊(7)，所述第一滚筒(4)、导向辊(7)和第二滚筒(23)的外侧设置有传送带(5)，所述传送带(5)表面的两侧皆设置有限位条(24)，所述安装架(1)顶部的一侧安装有滑轨(15)，且滑轨(15)的上方通过滑块(19)安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)上方的两端皆安装有两组第一气压缸(14)，且第一气压缸(14)的顶部安装有安装板(10)，所述安装板(10)外侧的一端安装有第二电机(18)，所述安装板(10)内侧靠近第二电机(18)的一端设置有转盘(25)，且转盘(25)与第二电机(18)的输出端连接，所述转盘(25)远离安装板(10)一侧的中间位置处安装有第三气压缸(28)，且第三气压缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亚弟，
申请(专利权)人：方亚弟，
类型：新型
国别省市：福建,35