一种两用钻头制造技术
A dual-purpose drill bit
The utility model relates to a dual-purpose drill bit. The dual-purpose bit comprises: an installation part for fixing and installing the dual-purpose bit; a chamfering part, formed by extending the chamfering part from one end of the installation part; a drilling part, formed by extending the chamfering part from one end away from the installation part, and a drilling tool head; a chip-discharging hole, and the chip-discharging hole. The hole is a groove arranged on the surface of the dual-purpose bit, spirally extending upward from the end of the drilling part to the junction of the chamfering part and the mounting part; the diameter of the chamfering part is larger than the drilling part, and the end of the drilling part is a sharp bit.
【技术实现步骤摘要】
一种两用钻头
本技术涉及倒角钻头
，尤其涉及一种两用钻头。
技术介绍
倒角是现有一种非常常用的工艺，具体为通过刀头将工件的棱角切削为一定的斜面，一般用于去除加工毛刺等。对现有的汽车中使用的铝板中需要设置有多个通孔。而这些通孔也需要的内侧也需要进行相应的倒角工艺。通常对于工件的通孔的倒角加工过程为：首先在铝板相应的位置钻出或者冲出相应的通孔，然后再对这些通孔进行倒角加工。现有的自动化设备对汽车铝板等工件进行倒角加工的过程中，由于使用的钻头要求不相同，对于铝板的冲孔和倒角是分开进行的。这样会导致工艺加工所需要的工序较多，增加了工件的处理时间。另外，分开两道工序进行处理的方式，倒角与冲孔之间很难保证准确。在倒角过程中，很容易受到不同的干扰因素而导致倒角与已经钻孔完成的通孔之间存在一定的偏差，出现倒角偏差，倒角的位置与通孔不对应，降低了工件的加工质量。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术目的旨在提供一种两用刀头，其解决了现有技术中对于通孔倒角需要分开工序进行，精确度不高，生产效率较低的问题。本技术实施例提供一种两用钻头。所述两用钻头包括：安装部，所述安装部用于固...
【技术保护点】
1.一种两用钻头，其特征在于，包括：安装部，所述安装部用于固定安装所述两用钻头；倒角部，所述倒角部从所述安装部的一端延伸形成；钻孔部，所述钻孔部从所述倒角部与所述安装部相离的一端延伸形成，为钻孔刀头；用于倒角的倒角部和用于钻孔的钻孔部，沿钻头的轴向方向依次设置；排屑孔，所述排屑孔为设置在所述两用钻头表面的凹槽，从所述钻孔部的末端向上螺旋形延伸至所述倒角部与所述安装部的交界处；所述倒角部的直径大于所述钻孔部，所述钻孔部的末端为尖锐钻头;所述倒角部与所述钻孔部之间通过具有预定倾角的斜面连接；所述钻孔部由所述倒角部的一端延伸形成，为一体成型结构，所述排屑孔一体延伸至倒角部和安装部...
【技术特征摘要】
1.一种两用钻头，其特征在于，包括：安装部，所述安装部用于固定安装所述两用钻头；倒角部，所述倒角部从所述安装部的一端延伸形成；钻孔部，所述钻孔部从所述倒角部与所述安装部相离的一端延伸形成，为钻孔刀头；用于倒角的倒角部和用于钻孔的钻孔部，沿钻头的轴向方向依次设置；排屑孔，所述排屑孔为设置在所述两用钻头表面的凹槽，从所述钻孔部的末端向上螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯胜良，
申请(专利权)人：杭州海外海五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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