一种热坯角部裂纹在线清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热坯角部裂纹在线清理装置，设置在连铸机的扇形段和火切机之间；包括内弧清理枪、外弧清理枪、侧面渣处理水枪、内弧水幕、外弧水幕、夹钳、小车和大车；大车横跨于铸坯运送辊道上方，2个小车分别设于大车两侧并可沿垂直于铸坯输送的方向往复移动；2个夹钳分别设于两侧小车上；2组内弧清理枪、2组外弧清理枪和2组侧面渣处理水枪分别在两侧小车上各设置1组，实用新型专利技术能够对铸坯四角的角部同时进行清理，使其平滑过渡，有效避免“角部重清”区域过大、钢铁料损耗高的缺点；且在线清理不影响连铸生产节奏。

An on-line cleaning device for hot billet cracks

The utility model relates to an on-line cleaning device for hot billet corner cracks, which is arranged between the sector section of the continuous casting machine and the fire cutting machine; the device comprises an inner arc cleaning gun, an outer arc cleaning gun, a side slag treatment water gun, an inner arc water curtain, an outer arc water curtain, clamps, a trolley and a trolley; the trolley straddles above the billet conveying roller and two trolleys are respectively. The utility model is arranged on both sides of the cart and can move back and forth along the direction perpendicular to the conveying of the billet; two clamps are arranged on both sides of the cart; two groups of inner-arc cleaning guns, two groups of outer-arc cleaning guns and two groups of side slag treatment water guns are arranged on both sides of the cart, respectively. The utility model can clean the corner of the billet at the same time and make it smooth through. It can avoid the shortcomings of excessive corner cleaning area and high loss of iron and steel materials, and the on-line cleaning does not affect the rhythm of continuous casting production.

【技术实现步骤摘要】
一种热坯角部裂纹在线清理装置
本技术涉及连铸生产
，尤其涉及一种适用于在线清理热铸坯四角角部裂纹的热坯角部裂纹在线清理装置。
技术介绍
受目前连铸工艺水平的制约，经连铸机生产的如管线钢等品种的板坯，角部通常会存在裂纹，产品不能满足热送要求，只能下线清理，再上线冷送，不仅制约生产效率，更损失大量热能、增加碳排放。申请号为201410816308.3的中国专利公开了“一种板坏角部清理装置及清理方法”，将清理装置设置在连铸机二冷室出口与火切机之间，包括喷嘴、烧嘴、介质箱、横移设备、同步设备，介质箱与烧嘴、喷嘴固定连接，介质箱、同步设备设置在横移设备上，同步设备带动介质箱、喷嘴及烧嘴沿铸坯移动方向移动，介质箱为烧嘴提供燃气；介质箱为喷嘴供水。该技术方案的优点是：适用于连铸机生产的管线钢等铸坯内弧侧两个角部的裂纹清理，清扫装置设置在连铸机生产线上，实现在线清理裂纹，不影响在线正常生产；不占用生产周转环节，热送率大大提高，无需人工清理，节省大量劳务。但是其无法实现4个角部裂纹的清理。
技术实现思路
本技术提供了一种热坯角部裂纹在线清理装置，能够对铸坯四角的角部同时进行清理，使其平滑过渡，有效避免“角部重清”区域过大、钢铁料损耗高的缺点；且在线清理不影响连铸生产节奏。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种热坯角部裂纹在线清理装置，设置在连铸机的扇形段和火切机之间；包括内弧清理枪、外弧清理枪、侧面渣处理水枪、内弧水幕、外弧水幕、夹钳、小车和大车；大车横跨于铸坯运送辊道上方，2个小车分别设于大车两侧并可沿垂直于铸坯输送的方向往复移动；2个夹钳分别设于两侧小车上用于夹持铸坯，夹钳夹住铸坯后带动大车与铸坯随动；2组内弧清理枪、2组外弧清理枪和2组侧面渣处理水枪分别在两侧小车上各设置1组，其中内弧清理枪对应设于铸坯内弧两侧角部的内上方；外弧清理枪对应设于铸坯外弧两侧角部的外上方；侧面渣处理水枪对应设于铸坯两侧面的外上方；内弧水幕为2组，分别对应设于铸坯运送辊道的两侧；外弧水幕对应设于铸坯的下方。所述内弧清理枪、外弧清理枪均包括枪体、喷嘴及冷却水通道，枪体前端设喷嘴，喷嘴的中心设清理孔，清理孔的周边设预热孔，清理孔与清理氧气管道连接，预热孔与可燃气体及预热氧气管道连接；枪体的外围设冷却水通道，冷却水通道连接外部冷却水管道。所述侧面渣处理水枪上设圆柱形喷嘴。所述内弧水幕和外弧水幕由多个并排设置的扇形喷嘴组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)区别于常规采用火焰表面清理的“角部重清”，真正清理角部、平滑过渡，能有效避免“角部重清”区域过大、钢铁料损耗高的缺点；2)利用连铸机扇形段及拉矫设备代替传统的“铸坯夹送装置”、利用铸机渣处理系统作为“清理渣处理系统”，节省大量设备投资、不占用土地资源；5)可实现不占用生产时间改造、不停机调试，不影响现有生产节奏；6)铸坯无需下线、直接热送，不影响任何工艺环节，节省大量能源等成本。附图说明图1是本技术所述热坯角部裂纹在线清理装置的结构示意图。图2是本技术所述热坯角部裂纹在线清理装置的定位关系示意图。图中：1、2.内弧清理枪3、4.外弧清理枪5、6.侧面渣处理水枪7、8.内弧水幕9、10.夹钳11、12.小车13.外弧水幕14.大车15.铸坯具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本技术所述一种热坯角部裂纹在线清理装置，设置在连铸机的扇形段和火切机之间；包括内弧清理枪、外弧清理枪、侧面渣处理水枪、内弧水幕、外弧水幕、夹钳、小车和大车；大车横跨于铸坯运送辊道上方，2个小车分别设于大车两侧并可沿垂直于铸坯输送的方向往复移动；2个夹钳分别设于两侧小车上用于夹持铸坯，夹钳夹住铸坯后带动大车与铸坯随动；2组内弧清理枪、2组外弧清理枪和2组侧面渣处理水枪分别在两侧小车上各设置1组，其中内弧清理枪对应设于铸坯内弧两侧角部的内上方；外弧清理枪对应设于铸坯外弧两侧角部的外上方；侧面渣处理水枪对应设于铸坯两侧面的外上方；内弧水幕为2组，分别对应设于铸坯运送辊道的两侧；外弧水幕对应设于铸坯的下方。所述内弧清理枪、外弧清理枪均包括枪体、喷嘴及冷却水通道，枪体前端设喷嘴，喷嘴的中心设清理孔，清理孔的周边设预热孔，清理孔与清理氧气管道连接，预热孔与可燃气体及预热氧气管道连接；枪体的外围设冷却水通道，冷却水通道连接外部冷却水管道。所述侧面渣处理水枪上设圆柱形喷嘴。所述内弧水幕和外弧水幕由多个并排设置的扇形喷嘴组成。本技术应用的原理如下：1)预热：铸坯角部在可燃气体的灼烧下(简称“预热”)，金属会逐渐熔融，形成一部分熔融的金属(简称“熔池”)。反应原理：C3H4+5O2→3CO2+4H2O；2)清理：利用氧化反应产生的热量对金属材料(铸坯)进行清理，熔池在吹扫氧气的推动下向前方移动，从而使铸坯角部裂纹被清理掉。反应原理：Fe+1/2O2→FeO+64kcal；2Fe+3/2O2→Fe2O3+195kcal；3Fe+2O2→Fe3O4+267kcal；常规清理方法：在线板坯火焰清理装备一般置于火切机之后的输出辊道上，包含对中装置、夹持装置、驱动装置及清理装备等。本技术所述热坯角部裂纹在线清理装置设置在扇形段和火切机之间，不影响铸机任何功能。“扇形段”相当于常规板坯清理系统的“夹持装置”、“拉矫设备”相当于常规板坯清理系统的“驱动装置”，清理装置自动对中，无需额外设置对中装置，省去大量装备投资。本技术所热坯角部裂纹在线清理装置中各部件的功能如下：1)内弧清理枪1、2：沿铸坯15宽度方向在铸坯15两侧各设一组,并固定于小车11、12上，清理作业时，分别位于铸坯15内弧两侧角部的内上方。可燃气体与预热氧在枪体内按比例混合，经烧嘴外周预热孔喷出、点燃而实现预热功能，形成预定熔池；清理氧气经枪体中间管道由烧嘴中间清理孔喷出，与熔池发生氧化反应，实现清理功能；内弧清理枪1、2具有强制水冷功能。2)外弧清理枪3、4：沿铸坯15宽度方向在铸坯15两侧各设一组,固定于小车11、12上，清理作业时，分别位于铸坯15外弧两侧角部的外上方。可燃气体与预热氧在枪体内按比例混合，经烧嘴外周预热孔喷出、点燃而实现预热功能，形成预定熔池；清理氧气经枪体中间管道由烧嘴中间清理孔喷出，与熔池发生氧化反应，实现清理功能；外弧清理枪3、4具有强制水冷功能。3)侧面渣处理水枪5、6:沿铸坯15宽度方向在铸坯15两侧各设一组,固定于小车11、12上，清理作业时，分别位于铸坯15两侧面的外上方，其水嘴喷出高压水柱，将铸坯15侧面残留的钢渣打掉、打碎，并送入渣沟。4)内弧水幕7、8：分别设于铸坯运送辊道两侧，其通过组合扇面喷嘴喷出高压水，捕捉内弧清理枪1、2吹出的熔渣(Fe氧化物)，并击碎、送入渣沟。5)外弧水幕13：位于铸坯15下方，其通过组合扇面喷嘴喷出高压水，捕捉外弧清理枪3、4吹出的熔渣(Fe氧化物)，并击碎、送入渣沟。6)夹钳9、10：沿铸坯15宽度方向在铸坯15两侧各设一组,固定于小车11、12上，同时动作夹住铸坯15的两侧面，实现装置定位及随动夹持功能。7)小车11、12：沿铸坯15宽度方向在铸坯15两侧各设一台，其作用是带动内弧清理枪1、2，外弧清理枪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热坯角部裂纹在线清理装置，其特征在于，设置在连铸机的扇形段和火切机之间；包括内弧清理枪、外弧清理枪、侧面渣处理水枪、内弧水幕、外弧水幕、夹钳、小车和大车；大车横跨于铸坯运送辊道上方，2个小车分别设于大车两侧并可沿垂直于铸坯输送的方向往复移动；2个夹钳分别设于两侧小车上用于夹持铸坯，夹钳夹住铸坯后带动大车与铸坯随动；2组内弧清理枪、2组外弧清理枪和2组侧面渣处理水枪分别在两侧小车上各设置1组，其中内弧清理枪对应设于铸坯内弧两侧角部的内上方；外弧清理枪对应设于铸坯外弧两侧角部的外上方；侧面渣处理水枪对应设于铸坯两侧面的外上方；内弧水幕为2组，分别对应设于铸坯运送辊道的两侧；外弧水幕对应设于铸坯的下方。

【技术特征摘要】
1.一种热坯角部裂纹在线清理装置，其特征在于，设置在连铸机的扇形段和火切机之间；包括内弧清理枪、外弧清理枪、侧面渣处理水枪、内弧水幕、外弧水幕、夹钳、小车和大车；大车横跨于铸坯运送辊道上方，2个小车分别设于大车两侧并可沿垂直于铸坯输送的方向往复移动；2个夹钳分别设于两侧小车上用于夹持铸坯，夹钳夹住铸坯后带动大车与铸坯随动；2组内弧清理枪、2组外弧清理枪和2组侧面渣处理水枪分别在两侧小车上各设置1组，其中内弧清理枪对应设于铸坯内弧两侧角部的内上方；外弧清理枪对应设于铸坯外弧两侧角部的外上方；侧面渣处理水枪对应设于铸坯两侧面的外上方；内弧水幕为2组，分别对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丙恒，唐复平，费鹏，周福鼎，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21