一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统及工作方法技术方案

本发明专利技术涉及一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统及工作方法，包括工件台，所述工件台上方设置铣床箱体，所述铣床箱体上安装有铣刀机构，用于对工件台上的工件进行加工，所述铣床箱体位于铣刀一侧的端面安装有转动机构，所述转动机构与二轴联动机构连接，驱动二轴联动机构绕铣刀所在中心线转动，所述二轴联动系统通过角度调节机构与喷嘴连接，用于调节喷嘴的位置及角度，所述铣床加工系统还具有红外温度探测模块，用于采集加工区的温度，避免出现局部供液不足及局部供液过量导致的过热和浪费等问题，方便控制，灵敏度高。

Milling machine processing system and working method capable of intelligent follow-up with cutting fluid nozzle

The invention relates to an intelligent follow-up milling machine processing system and working method of a cutting fluid nozzle, including a workbench, a milling machine box body is arranged above the workbench, and a milling cutter mechanism is installed on the milling machine box body for processing workpieces on the workbench, and the milling machine box body is rotated on the end face of one side of the milling cutter. The rotating mechanism is connected with the two-axis linkage mechanism to drive the two-axis linkage mechanism to rotate around the center line of the milling cutter. The two-axis linkage system is connected with the nozzle through an angle adjusting mechanism to adjust the position and angle of the nozzle. The milling machine processing system also has an infrared temperature detection module for acquisition and addition. The temperature of the working area can avoid the problems of overheating and waste caused by insufficient local liquid supply and excessive local liquid supply. It is convenient to control and has high sensitivity.

【技术实现步骤摘要】
一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统及工作方法
本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统及工作方法。
技术介绍
在CNC数控铣床上，常采用各类铣刀对金属类工件进行切削加工。切削过程中工件材料在刀具切削作用下发生弹性/塑性变形，进而在切削区产生大量的热，此时加工区域温度瞬时可达到600℃～1200℃。切削时消耗的能量绝大多数都转化为热量聚集在工件及刀具表面，严重影响加工质量和刀具使用寿命，进而降低生产率提高生产成本。通常在机械加工过程中采用切削液带走切削区热量，从而有效地降低切削温度。切削温度的降低可以减少工件和刀具的热变形并保持刀具硬度，进而提高加工精度和刀具耐用度。切削液在加工区域形成局部润滑膜，可以减小前刀面/切屑以及后刀面/已加工表面间的摩擦，从而减小切削力和切削热，达到提高工件表面质量和刀具使用寿命的目的。同时，切削液有良好的清洗和排屑作用，可有效去除工件表面污染物及切屑，从而保证刀具的锋利，不致影响切削效果。而且切削液也有一定的防锈能力，能有效防止工件与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀。切削液所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统，包括工件台，所述工件台上方设置铣床箱体，所述铣床箱体上安装有铣刀机构，用于对工件台上的工件进行加工，其特征在于，所述铣床箱体位于铣刀一侧的端面安装有转动机构，所述转动机构与二轴联动机构连接，驱动二轴联动机构绕铣刀所在中心线转动，所述二轴联动系统通过角度调节机构与喷嘴连接，用于调节喷嘴的位置及角度，所述铣床加工系统还具有红外温度探测模块，用于采集加工区的温度。

【技术特征摘要】
1.一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统，包括工件台，所述工件台上方设置铣床箱体，所述铣床箱体上安装有铣刀机构，用于对工件台上的工件进行加工，其特征在于，所述铣床箱体位于铣刀一侧的端面安装有转动机构，所述转动机构与二轴联动机构连接，驱动二轴联动机构绕铣刀所在中心线转动，所述二轴联动系统通过角度调节机构与喷嘴连接，用于调节喷嘴的位置及角度，所述铣床加工系统还具有红外温度探测模块，用于采集加工区的温度。2.如权利要求1所述的一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统，其特征在于，所述转动机构包括固定于铣床箱体下端面与铣刀同轴的大齿圈，所述大齿圈通过内啮合与小齿轮相啮合，小齿轮与驱动机构连接，驱动机构与旋转环固定连接，旋转环可转动的与铣刀机构连接。3.如权利要求1所述的一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统，其特征在于，所述二轴联动机构包括Y向移动机构及与Y向移动机构连接的X向移动机构，所述Y向移动机构与转动机构连接。4.如权利要求3所述的一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统，其特征在于，所述Y向移动机构采用滚珠丝杠螺母传动机构，所述Y向移动机构的丝杠螺母装配有第一滑块，所述第一滑块与X向移动机构固定连接，驱动X向移动机构的运动。5.如权利要求4所述的一种切削液喷嘴可智能随动的铣床加工系统，其特征在于，所述向X向移动机构采用滚珠丝杠螺母传动机构，所述X向移动机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文涛，李长河，曹华军，毛聪，丁文锋，张乃庆，隋梦华，吴启东，高腾，张彦彬，杨敏，贾东洲，殷庆安，张晓阳，侯亚丽，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37