一种不锈钢管矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管矫直装置，包括机架，液压装置，升降杆，弹簧，弧形上压槽和弧形下压槽，液压装置设在机架的正上方，液压装置和机架上均设有通孔，升降杆穿过通孔伸入装置内部，升降杆上端设有挡板，下端设有连接板，弧形上压槽设在连接板上，液压装置和弧形上压槽之间设有两根弹簧，机架两侧均设有滑轨，滑轨上装有滑块，滑块通过连接杆连接弧形上压槽，机架正下方设有弧形下压槽，弧形上压槽和下压槽中心对准，形状规格一致，机架上还设有两个支脚，本实用新型专利技术结构原理简单，使用方便，能够快速高效的对不锈钢管进行矫直。

A stainless steel tube straightening device

The utility model discloses a stainless steel pipe straightening device, which comprises a frame, a hydraulic device, a lifting rod, a spring, an arc-shaped upper pressure groove and an arc-shaped lower pressure groove. The hydraulic device is located directly above the frame, and the hydraulic device and the frame are provided with through holes. The lifting rod penetrates through the through holes into the device, and the upper end of the lifting rod is provided with a baffle. A connecting plate is arranged at the lower end, an arc upper pressure groove is arranged on the connecting plate, two springs are arranged between the hydraulic device and the arc upper pressure groove, slides are arranged on both sides of the frame, slides are arranged on the slides, arc upper pressure groove is connected by the connecting rod, arc lower pressure groove is arranged under the frame, arc upper pressure groove and the center of the arc upper pressure groove is aligned. The utility model has the advantages of simple structure principle, convenient use and fast and efficient straightening of stainless steel pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管矫直装置
本技术涉及矫直机
，具体为一种不锈钢管矫直装置。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。对于矫直机传动系统而言，普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直机矫直钢板时，由于长度方向发生塑性变形，导致钢板与矫直辊速度差可达到3%，因而产生附加扭矩，以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏，同时当矫直辊与钢板产生速差时，钢板打滑现象会损伤表面，为了避免这些现象的发生，矫直辊尽量采用单独传动或分组传动，同时还可用于控制张力。现今市面上的不锈钢管矫直装置，操作繁琐，不易上手，矫直过程中不锈钢管容易受损，影响钢管品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管矫直装置，包括机架，液压装置，升降杆，连接板，弧形上压槽和弧形下压槽，所述液压装置设在机架上方横梁正中间，所述液压装置上设有装置开关，所述升降杆穿过液压装置和机架的上方横梁伸入装置内部，所述升降杆的上端设有挡板，所述升降杆的下端设有连接板，所述弧形上压槽水平安装在连接板上，所述弧形上压槽的左端设有第一连接杆，所述弧形上压槽的右端设有第二连接杆，所述弧形下压槽水平安装在机架的底板中间位置，所述机架底部设有第一支脚和第二支脚。优选的，所述机架的左侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上装有第一滑块，所述机架的右侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上装有第二滑块，所述第一滑块通过第一连接杆连接弧形上压槽的左端，所述第二滑块通过第二连接杆连接弧形上压槽的右端。优选的，所述液压装置的左下角设有第一弹簧扣，所述液压装置的右下角设有第二弹簧扣，所述弧形上压槽的左端设有第三弹簧扣，所述弧形上压槽的右端设有第四弹簧扣，所述第一弹簧扣和第三弹簧扣通过第一弹簧连接，所述第二弹簧扣和第四弹簧扣通过第二弹簧连接。优选的，所述液压装置中部设有第一通孔，所述机架的上横梁中部设有第二通孔，所述升降杆穿过第一通孔和第二通孔伸入装置内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构原理简单，操作方便，容易上手，能够快速准确高效的对不锈钢管进行矫直。（2）本技术采用表面光滑的弧形上压槽和弧形下压槽，不锈钢管矫直过程中不会受到损伤，不会影响钢管的使用，有效的提高了产品质量。（3）本技术在液压装置和弧形上压槽之间安装了两根弹簧，不锈钢管矫直完成后，利用弹簧的伸缩力使弧形上压槽自动回归初始位置。（4）本技术采用两根连接杆连接弧形上压槽和机架左右两侧滑轨上的滑块，提高了矫直装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管矫直装置，包括机架1，液压装置2，升降杆4，连接板19，弧形上压槽21和弧形下压槽22，所述液压装置2设在机架1上方横梁正中间，所述液压装置2上设有装置开关3，所述升降杆4穿过液压装置2和机架1的上方横梁伸入装置内部，所述升降杆4的上端设有挡板20，所述升降杆4的下端设有连接板19，所述弧形上压槽21水平安装在连接板19上，通过液压装置2将弧形上压槽21下压，所述弧形上压槽21的左端设有第一连接杆17，所述弧形上压槽21的右端设有第二连接杆18，所述弧形下压槽22水平安装在机架1的底板中间位置，弧形下压槽22和弧形上压槽21形状规格一致，相互对应，所述机架1底部设有第一支脚23和第二支脚24。本实施例中，机架1的左侧设有第一滑轨13，所述第一滑轨13上装有第一滑块15，所述机架1的右侧设有第二滑轨14，所述第二滑轨14上装有第二滑块16，所述第一滑块15通过第一连接杆17连接弧形上压槽21的左端，所述第二滑块16通过第二连接杆18连接弧形上压槽21的右端，两个滑块同时在滑轨上滑动，带动弧形上压槽21稳定运作，提高了矫直装置的稳定性。本实施例中，液压装置2的左下角设有第一弹簧扣7，所述液压装置2的右下角设有第二弹簧扣8，所述弧形上压槽21的左端设有第三弹簧扣9，所述弧形上压槽21的右端设有第四弹簧扣10，所述第一弹簧扣7和第三弹簧扣9通过第一弹簧11连接，所述第二弹簧扣8和第四弹簧扣10通过第二弹簧12连接，不锈钢管矫直完成后，利用弹簧的伸缩力使弧形上压槽自动回归初始位置。本实施例中，液压装置2中部设有第一通孔5，所述机架1的上横梁中部设有第二通孔6，所述升降杆4穿过第一通孔5和第二通孔6伸入装置内部，矫直装置工作时，升降杆4在通孔中上下运作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管矫直装置，包括机架（1），液压装置（2），升降杆（4），连接板（19），弧形上压槽（21）和弧形下压槽（22），其特征在于：所述液压装置（2）设在机架（1）上方横梁正中间，所述液压装置（2）上设有装置开关（3），所述升降杆（4）穿过液压装置（2）和机架（1）的上方横梁伸入装置内部，所述升降杆（4）的上端设有挡板（20），所述升降杆（4）的下端设有连接板（19），所述弧形上压槽（21）水平安装在连接板（19）上，所述弧形上压槽（21）的左端设有第一连接杆（17），所述弧形上压槽（21）的右端设有第二连接杆（18），所述弧形下压槽（22）水平安装在机架（1）的底板中间位置，所述机架（1）底部设有第一支脚（23）和第二支脚（24）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管矫直装置，包括机架（1），液压装置（2），升降杆（4），连接板（19），弧形上压槽（21）和弧形下压槽（22），其特征在于：所述液压装置（2）设在机架（1）上方横梁正中间，所述液压装置（2）上设有装置开关（3），所述升降杆（4）穿过液压装置（2）和机架（1）的上方横梁伸入装置内部，所述升降杆（4）的上端设有挡板（20），所述升降杆（4）的下端设有连接板（19），所述弧形上压槽（21）水平安装在连接板（19）上，所述弧形上压槽（21）的左端设有第一连接杆（17），所述弧形上压槽（21）的右端设有第二连接杆（18），所述弧形下压槽（22）水平安装在机架（1）的底板中间位置，所述机架（1）底部设有第一支脚（23）和第二支脚（24）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直装置，其特征在于：所述机架（1）的左侧设有第一滑轨（13），所述第一滑轨（13）上装有第一滑块（15），所述机架（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云庆，王佳成，杨云中，王来帅，谢政委，唐玉龙，孙巧海，
申请(专利权)人：江苏苏锐制管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32