一种胶带冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶带冷却设备，包括导热筒、导向辊一、入口、连接管、滑槽、移动座、框体、刮刀一以及输送带，导向辊一通过转轴一装配在支座一内部，入口开设在导热筒后侧面左部位置，连接管前端与入口相连接，连接管后端穿过箱体，该设计提高了胶带冷却的效果，导热筒上侧的箱体内部前侧面以及后侧面右部位置均开设有滑槽，移动座前端以及后端均固定有滑块，滑块装配在滑槽内部，框体固定在移动座右侧面，刮刀一固定在移动座下侧面右部位置，输送带通过滚轴安装在框体内部左端，该设计实现了多余胶水的刮除功能，本实用新型专利技术使用方便，冷却效果好，适应性好，便于胶带上多余胶水的刮除，可靠性高。

A belt cooling equipment

The utility model provides a belt cooling device, which comprises a heat conduction cylinder, a guide roller, an inlet, a connecting pipe, a sliding groove, a moving seat, a frame body, a scraper and a conveyor belt. The guide roller is assembled in a support through a rotating shaft, and the inlet is arranged on the left side of the rear side of the heat conduction cylinder, and the front end of the connecting pipe is connected with the inlet. The rear end of the connecting pipe passes through the box body. The design improves the cooling effect of the belt. The front side of the box body on the upper side of the heat conduction cylinder and the right part of the rear side are all provided with sliding grooves. The front end and the back end of the moving seat are fixed with sliding blocks. The sliding blocks are assembled in the inside of the sliding groove, the frame body is fixed on the right side of the moving seat, and the scraper is fixed on the moving side. The conveyor belt is arranged on the right part of the side under the seat and installed on the left end of the frame body through a roller. The design realizes the scraping function of the surplus glue. The utility model has the advantages of convenient use, good cooling effect, good adaptability, convenient scraping of the surplus glue on the belt and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种胶带冷却设备
本技术是一种胶带冷却设备，属于胶带生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，胶带冷却设备难以实现多条胶带同时冷却，适应性差，且冷却效果差；现有技术中，胶带冷却设备不具有刮胶机构，在胶带冷却过程中，不能将胶布上多余的胶水进行清除，所以需要一种胶带冷却设备以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种胶带冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，冷却效果好，适应性好，便于胶带上多余胶水的刮除，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种胶带冷却设备，包括箱体、冷却组件以及辅助刮胶组件，所述冷却组件安装在箱体内部，所述辅助刮胶组件安装在冷却组件上侧的箱体内部，所述冷却组件包括导热筒、排气孔、导向辊一、导向辊二、入口、冷气输送管以及连接管，所述导热筒固定在箱体内部，所述排气孔开设在导热筒右侧面，所述导热筒上侧面右部位置固定有支座一，所述导向辊一通过转轴一装配在支座一内部，所述导热筒上侧面左部位置固定有支座二，所述导向辊二通过转轴二安装在支座二内部，所述入口开设在导热筒后侧面左部位置，所述连接管前端与入口相连接，所述连接管后端穿过箱体，并连接在冷气输送管环形侧面前端，所述辅助刮胶组件包括滑槽、移动座、框体、电动推杆、刮刀一、输送带、刮刀二以及盛胶室，所述导热筒上侧的箱体内部前侧面以及后侧面右部位置均开设有滑槽，所述移动座前端以及后端均固定有滑块，所述电动推杆装配在滑槽内部下侧面，所述电动推杆上端与滑块相连接，所述滑块装配在滑槽内部，所述框体固定在移动座右侧面，所述刮刀一固定在移动座下侧面右部位置，所述输送带通过滚轴安装在框体内部左端，所述刮刀二固定在输送带右侧的框体内部，所述盛胶室设置在刮刀二右侧的框体内部。进一步地，所述冷气输送管通过管道与冷气输送设备相连接。进一步地，所述连接管环形侧面上安装有气阀。进一步地，所述导热筒设有两个以上，两个以上所述导热筒等距设置在箱体内部，且两个以上导热筒分别通过连接管与冷气输送管相连接。进一步地，所述输送带外表面加工有防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。进一步地，所述盛胶室下侧面开设有清理口，所述清理口内部安装有密封塞。进一步地，所述滚轴后端连接有微型电机，且微型电机通过电线与外接电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种胶带冷却设备，因本技术添加了导热筒、排气孔、导向辊一、导向辊二、入口、冷气输送管以及连接管，该设计提高了胶带冷却的效果，适应性好，解决了现有技术中胶带冷却设备难以实现多条胶带同时冷却，适应性差，且冷却效果差的问题。因本技术添加了滑槽、移动座、框体、电动推杆、刮刀一、输送带、刮刀二以及盛胶室，该设计实现了多余胶水的刮除功能，提高了胶带生产的质量，解决了现有技术中胶带冷却设备不具有刮胶机构，在胶带冷却过程中，不能将胶布上多余的胶水进行清除的问题。因添加了冷气输送设备，该设计便于冷气的输送，因添加了气阀，该设计便于冷气流动的控制，因添加了防滑纹，该设计提高了胶水的移动效果，因添加了清理口，该设计便于盛胶室内胶水的清理，因添加了微型电机，该设计便于输送带的运行，本技术使用方便，冷却效果好，适应性好，便于胶带上多余胶水的刮除，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种胶带冷却设备的结构示意图；图2为本技术一种胶带冷却设备中冷却组件的结构示意图；图3为本技术一种胶带冷却设备中冷却组件的左视示意图；图4为本技术一种胶带冷却设备中冷却组件的A处放大示意图；图5为本技术一种胶带冷却设备中辅助刮胶组件的结构示意图；图中：1-箱体、2-冷却组件、3-滑槽、4-移动座、5-框体、6-电动推杆、7-刮刀一、8-输送带、9-刮刀二、10-盛胶室、21-导热筒、22-排气孔、23-导向辊一、24-导向辊二、25-入口、26-冷气输送管、27-连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种胶带冷却设备，包括箱体1、冷却组件2以及辅助刮胶组件，冷却组件2安装在箱体1内部，辅助刮胶组件安装在冷却组件2上侧的箱体1内部。冷却组件2包括导热筒21、排气孔22、导向辊一23、导向辊二24、入口25、冷气输送管26以及连接管27，导热筒21固定在箱体1内部，排气孔22开设在导热筒21右侧面，导热筒21上侧面右部位置固定有支座一，导向辊一23通过转轴一装配在支座一内部，导热筒21上侧面左部位置固定有支座二，导向辊二24通过转轴二安装在支座二内部，入口25开设在导热筒21后侧面左部位置，连接管27前端与入口25相连接，连接管27后端穿过箱体1，并连接在冷气输送管26环形侧面前端，该设计解决了现有技术中胶带冷却设备难以实现多条胶带同时冷却，适应性差，且冷却效果差的问题。辅助刮胶组件包括滑槽3、移动座4、框体5、电动推杆6、刮刀一7、输送带8、刮刀二9以及盛胶室10，导热筒21上侧的箱体1内部前侧面以及后侧面右部位置均开设有滑槽3，移动座4前端以及后端均固定有滑块，电动推杆6装配在滑槽3内部下侧面，电动推杆6上端与滑块相连接，滑块装配在滑槽3内部，框体5固定在移动座4右侧面，刮刀一7固定在移动座4下侧面右部位置，输送带8通过滚轴安装在框体5内部左端，刮刀二9固定在输送带8右侧的框体5内部，盛胶室10设置在刮刀二9右侧的框体5内部，该设计解决了现有技术中胶带冷却设备不具有刮胶机构，在胶带冷却过程中，不能将胶布上多余的胶水进行清除的问题。冷气输送管26通过管道与冷气输送设备相连接，连接管27环形侧面上安装有气阀，导热筒21设有两个以上，两个以上导热筒21等距设置在箱体1内部，且两个以上导热筒21分别通过连接管27与冷气输送管26相连接，输送带8外表面加工有防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，盛胶室10下侧面开设有清理口，清理口内部安装有密封塞，滚轴后端连接有微型电机，且微型电机通过电线与外接电源相连接。具体实施方式：工作人员使用本装置时，将涂布完成的胶带通过导向轮一以及导向轮二展平在框体5内部，并使胶带左端与收卷辊相连接，然后使收卷辊运行，带动胶带在框体5内部移动，同时，工作人员使冷气输送设备运行，冷气输送设备工作通过连接管27将冷气输送至冷气输送管26内部，工作人员根据胶带安装的位置，打开相应连接管27上的气阀，从而冷气通过连接管27流入至导热筒21内部，胶带移动过程中，导热筒21将胶带上的热量吸收，冷气流动过程中携带热量并通过排气孔22排出，该设计便于胶带的冷却，适应性好。工作人员使电动推杆6以及微型电机与外接电源之间的电路接通，电动推杆6运行带动滑块在滑槽3内部移动，滑块移动带动移动座4移动，移动座4移动带动框体5移动，同时带动刮刀一7移动，当刮刀一7移动至合适位置时，使电动推杆6停止运行，微型电机运行带动输送带8移动，胶带移动过程中刮刀一7将胶带上多余的胶水刮除，胶水粘附在输送带8上并随着输送带8移动，当胶水移动至刮刀二9位置时，刮刀二9将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带冷却设备，包括箱体、冷却组件以及辅助刮胶组件，其特征在于：所述冷却组件安装在箱体内部，所述辅助刮胶组件安装在冷却组件上侧的箱体内部；所述冷却组件包括导热筒、排气孔、导向辊一、导向辊二、入口、冷气输送管以及连接管，所述导热筒固定在箱体内部，所述排气孔开设在导热筒右侧面，所述导热筒上侧面右部位置固定有支座一，所述导向辊一通过转轴一装配在支座一内部，所述导热筒上侧面左部位置固定有支座二，所述导向辊二通过转轴二安装在支座二内部，所述入口开设在导热筒后侧面左部位置，所述连接管前端与入口相连接，所述连接管后端穿过箱体，并连接在冷气输送管环形侧面前端；所述辅助刮胶组件包括滑槽、移动座、框体、电动推杆、刮刀一、输送带、刮刀二以及盛胶室，所述导热筒上侧的箱体内部前侧面以及后侧面右部位置均开设有滑槽，所述移动座前端以及后端均固定有滑块，所述电动推杆装配在滑槽内部下侧面，所述电动推杆上端与滑块相连接，所述滑块装配在滑槽内部，所述框体固定在移动座右侧面，所述刮刀一固定在移动座下侧面右部位置，所述输送带通过滚轴安装在框体内部左端，所述刮刀二固定在输送带右侧的框体内部，所述盛胶室设置在刮刀二右侧的框体内部。...

【技术特征摘要】
1.一种胶带冷却设备，包括箱体、冷却组件以及辅助刮胶组件，其特征在于：所述冷却组件安装在箱体内部，所述辅助刮胶组件安装在冷却组件上侧的箱体内部；所述冷却组件包括导热筒、排气孔、导向辊一、导向辊二、入口、冷气输送管以及连接管，所述导热筒固定在箱体内部，所述排气孔开设在导热筒右侧面，所述导热筒上侧面右部位置固定有支座一，所述导向辊一通过转轴一装配在支座一内部，所述导热筒上侧面左部位置固定有支座二，所述导向辊二通过转轴二安装在支座二内部，所述入口开设在导热筒后侧面左部位置，所述连接管前端与入口相连接，所述连接管后端穿过箱体，并连接在冷气输送管环形侧面前端；所述辅助刮胶组件包括滑槽、移动座、框体、电动推杆、刮刀一、输送带、刮刀二以及盛胶室，所述导热筒上侧的箱体内部前侧面以及后侧面右部位置均开设有滑槽，所述移动座前端以及后端均固定有滑块，所述电动推杆装配在滑槽内部下侧面，所述电动推杆上端与滑块相连接，所述滑块装配在滑槽内部，所述框体固定在移动座右...

【专利技术属性】
技术研发人员：占向勇，
申请(专利权)人：重庆市勇焜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50