一种高效智能烤包装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高效智能烤包装置，设有包盖，燃烧器，其特征在于：所述包盖设有多种规格，与各种规格的钢包相匹配，其下层设有耐火材料，在烤包作业时覆盖在钢包口上，周边与钢包口的边沿之间留有间隙；在包盖的中间设有所述燃烧器，该燃烧器为耐高温的材料制成的管柱形，另外设有点火枪、火焰检测器、燃气通道、助燃气通道，在其下端设有燃烧头；在燃烧器置于包盖外的上端设有燃气进气口、助燃气进气口、点火枪接口；所述燃烧器的燃烧头在烤包作业时伸入钢包的下部；所述燃气进气口通过燃气阀门与燃气源连通；所述助燃气进气口通过助燃气阀门与助燃气气源连通。本发明专利技术的烤包装置具有结构设计合理、运行安全可靠、自动化程度高、操作使用方便、对钢包的烘烤均匀，有效降低了烘烤时间，提高了烘烤效率，对环境污染较低等优点。

An efficient intelligent baking device and its usage

The invention relates to an efficient and intelligent baking and packaging device, which is provided with a cover and a burner, and is characterized in that the cover is provided with a variety of specifications matching various specifications of ladles, and the lower layer is provided with refractories, which are covered on the ladle mouth during the baking operation, and there is a gap between the periphery and the edge of the ladle mouth; The combustor is made of high-temperature resistant material, and is provided with an ignition gun, a flame detector, a gas passage and a gas-assisted passage. A combustion head is arranged at the lower end of the combustor, and a gas inlet, a gas-assisted inlet and an ignition gun interface are arranged at the upper end of the combustor which is arranged outside the cover. The burning head of the burner extends into the lower part of the ladle when the ladle is baked; the gas inlet is connected with the gas source through the gas valve; and the gas-assisted inlet is connected with the gas-assisted source through the gas-assisted valve. The baking and packaging device of the invention has the advantages of reasonable structure design, safe and reliable operation, high degree of automation, convenient operation and use, uniform baking of ladles, effective reduction of baking time, improvement of baking efficiency and low environmental pollution, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能烤包装置及其使用方法
本专利技术涉及钢铁冶金
，一种冶金钢包的烘烤加热装置，特别涉及一种高效智能烤包装置及其使用方法。
技术介绍
随着冶金工业的迅速发展，新型钢包加热装置的研制已越来越受到重视。对于金属冶炼的企业而言，钢包烘烤的效率和质量直接影响生产运行和经济效益。国内外虽已有传统燃气烤包器、蓄热式烤包器、蓄热式空间燃烧烤包器等多种形式的烤包器，虽然能解决烤包的基本需求，但是，上述烤包器均存在不同程度的不足：烘烤时间长、能耗高、加热不均、污染环境。已不能满足企业对钢包加热器的高品质需求，因此，急需要提出一种效果更好，效率更高，更节能环保，智能化的烤包装置。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种高效智能烤包装置及其使用方法，该装置采用简单而完善、智能控制的结构设计，具有运行安全可靠、自动化程度高、操作使用方便、烘烤温度均匀，烘烤时间短，烘烤效率高，对环境污染较低诸多优点。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案实现：一种高效智能烤包装置，设有包盖，燃烧器，其特征在于：所述包盖设有多种规格，与各种规格的钢包相匹配，其下层设有耐火材料，在烤包作业时覆盖在钢包口上，周边与钢包口的边沿之间留有间隙；在包盖的中间设有所述燃烧器，该燃烧器为耐高温的材料制成的管柱形，管内设有点火枪、燃气通道、助燃气通道，在其下端设有燃烧头；在该燃烧器置于包盖外的上端设有燃气进气口、助燃气进气口、点火枪接口；所述燃烧器的燃烧头在烤包作业时伸入钢包的下部；所述燃气进气口通过燃气阀门与燃气源连通；所述助燃气进气口通过助燃气阀门与助燃气气源连通，所述助燃气有空气、空气加纯氧气即富氧混合气和纯氧气。本专利技术进一步完善和实施的补充方案是：设有与燃烧器的燃烧头分置的燃烧管即长明火管，该长明火管与燃气源连通，在烤包作业时在钢包内独立燃烧并为长明火，或叫值班火，当燃烧器的燃烧头熄火时，继续点燃燃烧头燃烧，或燃烧头不能重新点燃时，长明火将在燃气源和助燃气源关闭之前继续消耗钢包内余气，避免污染空气和引起爆燃；该长明火管的设置方式之一是与独立设置的点火枪合为一体，点火枪点火燃烧器的燃烧头着火后，点火枪依然开通燃气与燃烧头分开独立燃烧。所述燃烧器可调节高度地固定在包盖上，烤包作业时，其燃烧头与钢包底部的距离可调，适应不同深度钢包的需要，也可以灵活地调节燃烧头加热时的上下位置。所述燃烧器设有分燃烧头，该分燃烧头设置在燃烧器轴向不同高度的位置，并且能伸缩和以燃烧器的管体为轴旋转，烤包作业时分燃烧头能对钢包不同高度、不同位置的包壁同时加热，提高加热速度，减少加热时间。所述助燃气进器口与助燃气源连接的助燃气阀门为手动和自动转换开关，能转换为与空气源单独连通或与氧气源单独连通或与空气源和氧气源同时分别连通。上述烤包装置的使用方法，其特征是具有以下步骤：1)选择规格适当的烤包器，安置在钢包上；2)调节手动转换开关，设置好助燃气的供气连接和燃气的供气连接；3)开启燃气阀门和助燃气阀门，4)打开点火器点火，点燃长明火管，烤包运行开始；5)根据多次烤包的运行经验确定烤包运行时间，时间到后，关闭燃气和助燃气阀门，烤包运行结束。本专利技术进一步完善和实施的补充方案是：设有镶嵌在耐火材料块内的活动热电偶，该热电偶在烤包作业时安置在钢包内壁上，用以检测烤包过程中包壁温度的变化；在所述空气源、氧气源、燃气源与燃烧器的进气口分别连通的管道上设有压力传感器和流量传感器，并设有增压泵和可控增压泵开闭和转速的自控变频器；另外设有PLC控制器，该PLC控制器与所述压力传感器、流量传感器、自控转换开关、自控变频器和所述热电偶进行信号和控制连接；其控制方式是：PLC控制器根据从热电偶获得的温度信息和预先设定的对应的燃气、助燃气的调节数据，控自控转换开关和增压泵的自控变频器，实现助燃气成份的变化调节和燃气、助燃气供气量的调节，助燃气的组成调节方式有：单一空气、空气加氧气、纯氧气；PLC控制器设有人机操作面板和信号显示器。所述燃烧器还设有火焰检测器、报警信号发生器，该火焰检测器和报警信号发生器与PLC控制器进行信号和控制连接，其控制方式是：当PLC控制器从火焰检测器检测到钢包内火焰熄灭时，或者供气压力或流量异常时，通过报警信号发生器发出报警信号并关闭供气阀门。在烤包盖上方设有烟气回收净化无害排放组件，包括：依序连通的烤包罩、排烟管道、引风机和烟气净化器。上述的烤包装置的使用方法，其特征在于包括如下步骤：1)调节燃烧器的高度，使其燃烧头与钢包底面的距离合适：100－300mm；2)在PLC控制器的人机面板上预设助燃气种类和比例的控制参数：根据钢包的种类、烘烤温度和时间的实际需要选择相应的助燃气体类型；如：纯空气助燃、空气和氧气混合即富氧助燃、纯氧助燃；助燃气的种类和比例设置分为烤包全程为烤包全程为一种助燃气或按钢包不同温度阶段分段设置；并设置钢包烘烤最后达到的温度即停机温度。3)开启PLC控制器的运行开关，将热电偶放置在钢包壁上，打开燃气和助燃气的阀门，开启点火枪点火，点燃长明火管，烤包运行开始；4)运行中发生报警信号并非正常停机时，及时处理；5)正常停机：当达到设置的停机温度时PLC控制器控制关闭供气阀门，停止运行。本专利技术具有如下有益效果：1)结构简单而完善，设计合理，烤包火焰从钢包底部加热，烤包加热速度快，而且加热温度均匀；2)烤包装置重量轻，便于操作，而且更安全，更便捷；3)节省燃气，节省时间，提高生产效率；4)减少环境污染，环保效果好；5)可简便手动操作，也可自动控制操作，适用性强，有更大的市场需求，更好的经济效益。附图说明图1为本专利技术的使用状态的剖视结构示意图。图2为图1中局部A的放大结构示意图。图3为本专利技术的侧视结构示意图。图4为本专利技术的包盖的立体结构示意图具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作以说明：实施例1：参见附图，一种高效智能烤包装置，设有包盖1，燃烧器2，所述包盖设有多种规格，与各种规格的钢包6相匹配，本实施例的包盖为直径1000mm,其下层设有耐火材料，在烤包作业时覆盖在钢包口上，周边与钢包口的边沿之间留有间隙20mm；在包盖的中间设有所述燃烧器，该燃烧器为耐高温的材料制成的管柱形,长800mm，并设有点火枪、燃气通道、助燃气通道，在其下端设有燃烧头；在该燃烧器置于包盖外的上端设有燃气进气口3、助燃气进气口4、点火枪接口5；所述燃烧器的燃烧头在烤包作业时伸入钢包的下部,距钢包底部200mm；所述燃气进气口通过燃气阀门与燃气源连通；所述助燃气进气口通过助燃气阀门与助燃气气源连通，所述助燃气有空气、空气加纯氧气即富氧混合气和纯氧气。设有与燃烧器的燃烧头分置的燃烧管即长明火管7，该长明火管与燃烧头分开独立燃烧，当燃烧器的燃烧头熄火时，继续点燃燃烧头燃烧，或燃烧头不能重新点燃时，长明火将在燃气源和助燃气源关闭之前继续消耗钢包内余气，避免污染空气和引起爆燃。所述助燃气进气口与助燃气源连接的助燃气阀门为手动和自动转换开关，能转换为与空气源单独连通或与氧气源单独连通或与空气源和氧气源同时分别连通。上述烤包装置的使用方法，使用以下步骤：1)选择规格适当的烤包器，安置在钢包上；2)调节手动转换开关，设置好助燃气的供气连接和燃气的供气连接，本实施例采用纯空气助燃；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效智能烤包装置，设有包盖(1)，燃烧器(2)，其特征在于：所述包盖设有多种规格，与各种规格的钢包(6)相匹配，其下层设有耐火材料，在烤包作业时覆盖在钢包口上，周边与钢包口的边沿之间留有间隙；在包盖的中间设有所述燃烧器，该燃烧器为耐高温的材料制成的管柱形，管内设有点火枪、燃气通道、助燃气通道，在其下端设有燃烧头；在该燃烧器置于包盖外的上端设有燃气进气口(3)、助燃气进气口(4)、点火枪接口(5)；所述燃烧器的燃烧头在烤包作业时伸入钢包的下部；所述燃气进气口通过燃气阀门与燃气源连通；所述助燃气进气口通过助燃气阀门与助燃气气源连通，所述助燃气有空气、空气加纯氧气即富氧混合气和纯氧气。

【技术特征摘要】
1.一种高效智能烤包装置，设有包盖(1)，燃烧器(2)，其特征在于：所述包盖设有多种规格，与各种规格的钢包(6)相匹配，其下层设有耐火材料，在烤包作业时覆盖在钢包口上，周边与钢包口的边沿之间留有间隙；在包盖的中间设有所述燃烧器，该燃烧器为耐高温的材料制成的管柱形，管内设有点火枪、燃气通道、助燃气通道，在其下端设有燃烧头；在该燃烧器置于包盖外的上端设有燃气进气口(3)、助燃气进气口(4)、点火枪接口(5)；所述燃烧器的燃烧头在烤包作业时伸入钢包的下部；所述燃气进气口通过燃气阀门与燃气源连通；所述助燃气进气口通过助燃气阀门与助燃气气源连通，所述助燃气有空气、空气加纯氧气即富氧混合气和纯氧气。2.根据权利要求1所述的烤包装置，其特征是：设有与燃烧器的燃烧头分置的燃烧管即长明火管(7)，该长明火管与燃气源连通，在烤包作业时在钢包内独立燃烧并为长明火，或叫值班火，当燃烧器的燃烧头熄火时，继续点燃燃烧头燃烧，或燃烧头不能重新点燃时，长明火将在燃气源和助燃气源关闭之前继续消耗钢包内余气，避免污染空气和引起爆燃；该长明火管的设置方式之一是与独立设置的点火枪合为一体，点火枪点火燃烧器的燃烧头着火后，点火枪依然开通燃气与燃烧头分开独立燃烧。3.所述燃烧器可调节高度地固定在包盖上，烤包作业时，其燃烧头与钢包底部的距离可调，适应不同深度钢包的需要，也能灵活地调节燃烧头加热时的上下位置。4.根据权利要求1所述的烤包装置，其特征是：所述燃烧器设有分燃烧头，该分燃烧头设置在燃烧器轴向不同高度的位置，并且能伸缩和以燃烧器的管体为轴旋转，烤包作业时分燃烧头能对钢包不同高度、不同位置的包壁同时加热，提高加热速度，减少加热时间。5.根据权利要求1所述的烤包装置，其特征是：所述助燃气进气口与助燃气源连接的助燃气阀门为手动和自动转换开关，能转换为与空气源单独连通或与氧气源单独连通或与空气源和氧气源同时分别连通。6.根据权利要求1－5中之一所述的烤包装置的使用方法，其特征是具有以下步骤：1)选择规格适当的烤包器，安置在钢包上；2)调节手动转换开关，设置好助燃气的供气连接和燃气的供气连接；3)开启燃气阀门和助燃气阀门；4)打开点火器点火，并点燃长明火管，烤包运行开始；5)根据试验和多次烤包的运行经验确...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立臣，
申请(专利权)人：王研，
类型：发明
国别省市：北京,11