用于钢筋自动进料及切断方法技术

本发明专利技术公开了用于钢筋自动进料及切断方法，通过设置总控制器，所述总控制器分别与钢筋切断机、上料电机、上料传送带、折叠压紧辊轮装置以及行程开关控制连接，工人每次将多根需要分段切断的钢筋存放在V型架板内，总控制器通过上料电机控制多个钢筋上料齿轮同步转动，钢筋上料齿轮转动将钢筋从V型架板内转运到上料传送带上；所述总控制器控制折叠压紧辊轮装置压紧在上料传送带上，同时，启动上料传送带带动钢筋向钢筋切断机的钢筋切断口喂料，钢筋端头顶在长度控制板上，通过长度控制板挤压在行程开关上，所述行程开关控制钢筋切断机启动将钢筋切断，同时控制上料传送带停止传动。

Automatic feeding and cutting method for steel bar

The invention discloses an automatic feeding and cutting method for reinforcing bars. By setting a master controller, the master controller is connected with a reinforcing bar cutter, a feeding motor, a feeding conveyor belt, a folding and pressing roller device and a stroke switch control respectively. The worker stores a plurality of reinforcing bars which need to be cut in segments in a V-shaped frame plate at a time. The controller controls a plurality of steel bar feeding gears to rotate synchronously through the feeding motor, and the steel bar feeding gear rotates to transfer the steel bar from the V-shaped frame plate to the feeding conveyor belt; the master controller controls the folding and pressing roller device to press the feeding conveyor belt, and at the same time, starts the feeding conveyor belt to drive the steel bar to the steel bar cutting machine. The cutting edge feeds the steel bar, the end of the steel bar is on the length control board, and the length control board is extruded on the stroke switch. The stroke switch controls the steel bar cutter to start and cut off the steel bar, and the feeding conveyor belt is controlled to stop the transmission.

【技术实现步骤摘要】
用于钢筋自动进料及切断方法
本专利技术涉及工程建设
，具体涉及用于钢筋自动进料及切断方法。
技术介绍
目前半自动钢筋切断机大量用于各种工地，如隧道、路桥、水利枢纽和建筑工程等，随着工程对质量的要求不断加强，因此对于钢筋的需求量不断加强，工地上采用人工操作的半自动化切割机来实现对钢筋的切割，切割时需手动喂入钢筋，切断后，在切割机切口处“没有安全防护设备”，切割时钢筋容易跳起，易伤人，且在每次切割前需要定尺，切割时存在测量误差，拉拽时费时、费力，工作效率低等情况。实际操作中需人为手动推送作业，同时切割前夕根据切割长度需进行划线等分处理，所用工具增多，为操作者带来了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供用于钢筋自动进料及切断方法，解决现有钢筋人工控制切断时存在测量误差，拉拽时费时、费力，工作效率低等情况的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：用于钢筋自动进料及切断方法，包括步骤：步骤1)在自动进料架内侧设有钢筋切断机安装口，所述钢筋切断机的前端部放置在钢筋切断机安装口内，所述自动进料架外侧上设有钢筋存放槽架，所述钢筋存放槽架外侧为V型架板，在V型架板的内侧并排设有多个钢筋上料齿轮，多个所述钢筋上料齿轮套设在一根轮轴上，在轮轴上设有轮轴伞齿，所述上料电机的输出轴上设有电机伞齿，所述电机伞齿与轮轴伞齿啮合传动；步骤2)在钢筋切断机安装口后侧的自动进料架上设有上料传送带，在自动进料架内侧与上料传送带对应设有折叠压紧辊轮装置；步骤3)在钢筋切断机安装口前侧的自动进料架上设有限定钢筋截断尺寸的长度控制板，所述长度控制板前侧的自动进料架上设有行程开关，当上料传送带带动钢筋前进顶在长度控制板上；步骤4)通过设置总控制器，所述总控制器分别与钢筋切断机、上料电机、上料传送带、折叠压紧辊轮装置以及行程开关控制连接，工人每次将多根需要分段切断的钢筋存放在V型架板内，总控制器通过上料电机控制多个钢筋上料齿轮同步转动，钢筋上料齿轮转动将钢筋从V型架板内转运到上料传送带上；所述总控制器控制折叠压紧辊轮装置压紧在上料传送带上，同时，启动上料传送带带动钢筋向钢筋切断机的钢筋切断口喂料，钢筋端头顶在长度控制板上，通过长度控制板挤压在行程开关上，所述行程开关控制钢筋切断机启动将钢筋切断，同时控制上料传送带停止传动。本专利技术用于钢筋自动进料及切断方法，通过设置自动进料架，在自动进料架上设置三个功能模块系统，一是、钢筋自动上料系统，主要通过设置V型架板，并在V型架板的内侧并排设有多个钢筋上料齿轮，工人每次可以将多根需要分段切断的钢筋存放在V型架板内，通过控制多个钢筋上料齿轮转动，因为在多个钢筋上料齿轮上对应设有多个钢筋倒钩槽，在多个钢筋上料齿轮同步转动时可以将钢筋钩着，并通过钢筋上料齿轮转动将钢筋从V型架板内转运到上料传送带上；另外，为了使V型架板内存放的钢筋自动滚动到钢筋上料齿轮上，在V型架板内设有伸缩斜板架，所述伸缩斜板架底面设有张紧弹簧。通过张紧弹簧的复位弹力挤压伸缩斜板架，伸缩斜板架托着钢筋不断喂给钢筋上料齿轮。二是、钢筋自动进料系统，钢筋自动进料系统主要是通过设置的上料传送带不断传送到钢筋切断机的前端的钢筋切断口内，如果只靠钢筋自重放置在上料传送带上，很难保证钢筋与上料传送带同步前进，另外，如果只靠钢筋自重放置在上料传送带上，在钢筋切断机进行切断时，钢筋容易跳动，影响切断质量，还容易出现安全事故，本专利技术通过设计折叠压紧辊轮装置，折叠压紧辊轮装置上的压紧辊轮可以通过压紧使钢筋牢固贴合在上料传送带上，同时压紧辊轮可以通过转动不影响钢筋向前移动；折叠压紧辊轮装置上的压紧辊轮的折叠控制通过气缸实现，控制方便准确。三是、控制钢筋切断尺寸及切断系统，控制钢筋切断尺寸系统主要通过行程开关控制，行程开关是安装在长度调节滑板安装自动进料架上，通过长度调节滑板可以调节钢筋的切断尺寸，当钢筋的切断尺寸调节好后，通过上料传送带将钢筋在钢筋切断口内向前传送，在钢筋顶到行程开关时，程开关控制钢筋切断机启动将钢筋切断，同时控制上料传送带停止传动。切断完成后，在复位弹簧的作用下程开关复位准备下一次切断流程；通过在自动进料架上设置三个功能模块系统可以实现钢筋自动上料、自动进料和自动控制钢筋切断尺寸及切断，可以节省钢筋切断耗费的大量人力，还提高了钢筋切断质量，减少通过人工切断带来的安全隐患。进一步的，所述行程开关通过长度调节滑板安装自动进料架上，根据切断钢筋尺寸调节长度调节滑板与钢筋切断机之间的距离。进一步的，所述长度控制板与长度调节滑板之间设有复位弹簧。进一步的，所述V型架板内设有伸缩斜板架，所述伸缩斜板架底面设有张紧弹簧。进一步的，所述压紧辊轮的轮面为锥台结构。进一步的，所述上料传送带上均布设有钢筋放置条块，所述钢筋放置条块上设有多个凹槽。进一步的，所述钢筋切断机安装口前侧的自动进料架上设有钢筋出料口。进一步的，所述上料传送带套设在多个传送辊筒上，通过传送辊筒的转动同步带动上料传送带转动，其中一个传送辊筒与传送带电机传动连接。进一步的，所述钢筋上料齿轮上环绕设有多个钢筋倒钩槽。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术用于钢筋自动进料及切断方法，通过设置自动进料架，在自动进料架上设置三个功能模块系统，一是、钢筋自动上料系统，主要通过设置V型架板，并在V型架板的内侧并排设有多个钢筋上料齿轮，工人每次可以将多根需要分段切断的钢筋存放在V型架板内，通过控制多个钢筋上料齿轮转动，因为在多个钢筋上料齿轮上对应设有多个钢筋倒钩槽，在多个钢筋上料齿轮同步转动时可以将钢筋钩着，并通过钢筋上料齿轮转动将钢筋从V型架板内转运到上料传送带上；另外，为了使V型架板内存放的钢筋自动滚动到钢筋上料齿轮上，在V型架板内设有伸缩斜板架，所述伸缩斜板架底面设有张紧弹簧。通过张紧弹簧的复位弹力挤压伸缩斜板架，伸缩斜板架托着钢筋不断喂给钢筋上料齿轮。二是、钢筋自动进料系统，钢筋自动进料系统主要是通过设置的上料传送带不断传送到钢筋切断机的前端的钢筋切断口内，如果只靠钢筋自重放置在上料传送带上，很难保证钢筋与上料传送带同步前进，另外，如果只靠钢筋自重放置在上料传送带上，在钢筋切断机进行切断时，钢筋容易跳动，影响切断质量，还容易出现安全事故，本专利技术通过设计折叠压紧辊轮装置，折叠压紧辊轮装置上的压紧辊轮可以通过压紧使钢筋牢固贴合在上料传送带上，同时压紧辊轮可以通过转动不影响钢筋向前移动；折叠压紧辊轮装置上的压紧辊轮的折叠控制通过气缸实现，控制方便准确。三是、控制钢筋切断尺寸及切断系统，控制钢筋切断尺寸系统主要通过行程开关控制，行程开关是安装在长度调节滑板安装自动进料架上，通过长度调节滑板可以调节钢筋的切断尺寸，当钢筋的切断尺寸调节好后，通过上料传送带将钢筋在钢筋切断口内向前传送，在钢筋顶到行程开关时，程开关控制钢筋切断机启动将钢筋切断，同时控制上料传送带停止传动。切断完成后，在复位弹簧的作用下程开关复位准备下一次切断流程；通过在自动进料架上设置三个功能模块系统可以实现钢筋自动上料、自动进料和自动控制钢筋切断尺寸及切断，可以节省钢筋切断耗费的大量人力，还提高了钢筋切断质量，减少通过人工切断带来的安全隐患。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢筋自动进料及切断方法，其特征在于，包括步骤：步骤1)在自动进料架(2)内侧设有钢筋切断机安装口(4)，所述钢筋切断机(1)的前端部放置在钢筋切断机安装口(4)内，所述自动进料架(2)外侧上设有钢筋存放槽架(5)，所述钢筋存放槽架(5)外侧为V型架板(6)，在V型架板(6)的内侧并排设有多个钢筋上料齿轮(7)，多个所述钢筋上料齿轮(7)套设在一根轮轴(8)上，在轮轴(8)上设有轮轴伞齿(9)，所述上料电机(3)的输出轴(10)上设有电机伞齿(11)，所述电机伞齿(11)与轮轴伞齿(9)啮合传动；步骤2)在钢筋切断机安装口(4)后侧的自动进料架(2)上设有上料传送带(12)，在自动进料架(2)内侧与上料传送带(12)对应设有折叠压紧辊轮装置(13)；步骤3)在钢筋切断机安装口(4)前侧的自动进料架(2)上设有限定钢筋截断尺寸的长度控制板(14)，所述长度控制板(14)前侧的自动进料架(2)上设有行程开关(15)，当上料传送带(12)带动钢筋前进顶在长度控制板(14)上；步骤4)通过设置总控制器(32)，所述总控制器(32)分别与钢筋切断机(1)、上料电机(3)、上料传送带(12)、折叠压紧辊轮装置(13)以及行程开关(15)控制连接，工人每次将多根需要分段切断的钢筋(31)存放在V型架板(6)内，总控制器(32)通过上料电机(3)控制多个钢筋上料齿轮(7)同步转动，钢筋上料齿轮(7)转动将钢筋从V型架板(6)内转运到上料传送带(12)上；所述总控制器(32)控制折叠压紧辊轮装置(13)压紧在上料传送带(12)上，同时，启动上料传送带(12)带动钢筋(31)向钢筋切断机(1)的钢筋切断口喂料，钢筋(31)端头顶在长度控制板(14)上，通过长度控制板(14)挤压在行程开关(15)上，所述行程开关(15)控制钢筋切断机(1)启动将钢筋切断，同时控制上料传送带(12)停止传动。...

【技术特征摘要】
1.用于钢筋自动进料及切断方法，其特征在于，包括步骤：步骤1)在自动进料架(2)内侧设有钢筋切断机安装口(4)，所述钢筋切断机(1)的前端部放置在钢筋切断机安装口(4)内，所述自动进料架(2)外侧上设有钢筋存放槽架(5)，所述钢筋存放槽架(5)外侧为V型架板(6)，在V型架板(6)的内侧并排设有多个钢筋上料齿轮(7)，多个所述钢筋上料齿轮(7)套设在一根轮轴(8)上，在轮轴(8)上设有轮轴伞齿(9)，所述上料电机(3)的输出轴(10)上设有电机伞齿(11)，所述电机伞齿(11)与轮轴伞齿(9)啮合传动；步骤2)在钢筋切断机安装口(4)后侧的自动进料架(2)上设有上料传送带(12)，在自动进料架(2)内侧与上料传送带(12)对应设有折叠压紧辊轮装置(13)；步骤3)在钢筋切断机安装口(4)前侧的自动进料架(2)上设有限定钢筋截断尺寸的长度控制板(14)，所述长度控制板(14)前侧的自动进料架(2)上设有行程开关(15)，当上料传送带(12)带动钢筋前进顶在长度控制板(14)上；步骤4)通过设置总控制器(32)，所述总控制器(32)分别与钢筋切断机(1)、上料电机(3)、上料传送带(12)、折叠压紧辊轮装置(13)以及行程开关(15)控制连接，工人每次将多根需要分段切断的钢筋(31)存放在V型架板(6)内，总控制器(32)通过上料电机(3)控制多个钢筋上料齿轮(7)同步转动，钢筋上料齿轮(7)转动将钢筋从V型架板(6)内转运到上料传送带(12)上；所述总控制器(32)控制折叠压紧辊轮装置(13)压紧在上料传送带(12)上，同时，启动上料传送带(12)带动钢筋(31)向钢筋切断机(1)的钢筋切断口喂料，钢筋(31)端头顶在长度控制板(14)上，通过长度控制板(14)挤压在行程开关(15)上，所述行程开关(15)控制钢筋切断机(1)启动将钢筋切断，同时控制上料传送带(12)停止传动。2.根据权利要求1所述的用于钢筋自动进料及切断方法，其特征在于：所述行程开关(15)通过长度调节滑板(16)安装自动进料架(2)上，根据切断钢筋尺寸调节长度调节滑板(16)与钢筋切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，罗利，秦永科，张立云，倪伟，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51