一种磨浮一体化装置及工作方法制造方法及图纸

一种磨浮一体化装置及工作方法，属矿物碎磨浮选领域。其包括驱动组件、搅拌器、筒体、泡沫槽、进料口、出料口。筒体内部设有上下两层筛板，筛板将筒体分隔为浮选分离室、浮选搅拌室、研磨调浆室，研磨调浆室内部搅拌器的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶轮，浮选搅拌室内部搅拌器的搅拌轴上设有搅拌棒，研磨调浆室内添加研磨钢球，研磨调浆室周壁靠近下层筛板下方设有纳米微泡发生器和供水管，浮选搅拌室侧壁靠近下层筛板上方设有矿浆连通沉降箱，沉降箱上方和下方分别设有出料口。本设计在一个筒体内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能，设备结构紧凑，占地面积少，运行高效。

An integrated device for grinding and floatation and its working method

The utility model relates to an integrated device for grinding and floatation and a working method, belonging to the field of grinding and flotation of minerals. The utility model comprises a driving component, a stirrer, a cylinder, a foam groove, a feed inlet and a discharge port. The inner part of the cylinder is provided with upper and lower sieve plates, which divide the cylinder into flotation separation chamber, flotation mixing chamber and grinding and slurry mixing chamber. A spiral impeller is arranged on the mixing shaft of the internal agitator in the grinding and slurry mixing chamber, and a stirring rod is arranged on the mixing shaft of the internal agitator in the flotation and slurry mixing chamber, and a grinding steel ball is added in the grinding and slu The peripheral wall of the slurry mixing chamber is close to the lower sieve plate, and a nano-bubble generator and a water supply pipe are arranged below the lower sieve plate. This design realizes the functions of grinding, slurry adjustment, flotation and return grinding and re-dressing of middlings in a cylinder. The equipment has compact structure, less floor area and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种磨浮一体化装置及工作方法
本专利技术涉及一种磨浮一体化装置及工作方法，尤其适用于选矿过程中的研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选作业。
技术介绍
选矿是矿产品生产中的重要环节，选矿工艺是指根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与无用矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。常规选矿工艺过程主要包括矿石粉碎、矿物分选及选矿产品处理三个部分。如硫化铜的浮选工艺过程具体包括破碎、磨矿、调浆、浮选、脱水、浓缩、过滤等，部分工艺过程还会涉及粗粒中矿返回再磨再选过程，上述过程均由相互独立的专用设备构成，存在设备种类多，系统复杂，操作繁琐，运行成本高等问题。因此，设计一种在一个装置内能实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能的磨浮一体化装置，对于提高选矿能效，推动选矿技术的进步具有重要意义。
技术实现思路
技术问题：针对上述技术目的，提供一种结构简单，使用方便，通过在一个装置内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能，简化选矿工艺流程，选矿能效高的磨浮一体化装置及工作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨浮一体化装置，包括筒体，筒体上方设有泡沫槽（2），泡沫槽（2）下方设有精矿口（（E）），泡沫槽（2）上方设有驱动组件（1），筒体中包括直至筒体底部的搅拌器（7），其特征在于：筒体内至上而下分别设有上层筛板（8）和下层筛板（9），上层筛板（8）和下层筛板（9）将筒体分为浮选分离室（4）、浮选搅拌室（5）和研磨调浆室（6）三个腔室，所述搅拌器（7）包括搅拌轴（13），浮选搅拌室（5）中的搅拌轴（13）部分上交叉设置有多根搅拌棒（14），研磨调浆室（6）中的搅拌轴（13）部分上设有螺旋搅拌叶轮（15），研磨调浆室（6）侧壁下部设有入料口（A），研磨调浆室（6）侧壁中部设有钢球加入口（B），...

【技术特征摘要】
1.一种磨浮一体化装置，包括筒体，筒体上方设有泡沫槽（2），泡沫槽（2）下方设有精矿口（（E）），泡沫槽（2）上方设有驱动组件（1），筒体中包括直至筒体底部的搅拌器（7），其特征在于：筒体内至上而下分别设有上层筛板（8）和下层筛板（9），上层筛板（8）和下层筛板（9）将筒体分为浮选分离室（4）、浮选搅拌室（5）和研磨调浆室（6）三个腔室，所述搅拌器（7）包括搅拌轴（13），浮选搅拌室（5）中的搅拌轴（13）部分上交叉设置有多根搅拌棒（14），研磨调浆室（6）中的搅拌轴（13）部分上设有螺旋搅拌叶轮（15），研磨调浆室（6）侧壁下部设有入料口（A），研磨调浆室（6）侧壁中部设有钢球加入口（B），研磨调浆室（6）侧壁上部分别设有纳米微泡发生器（11）和供水管（12），其中纳米微泡发生器（11）上设有压缩空气进口（D），供水管（12）上设有供水口（C），浮选搅拌室（5）侧壁设有通过侧壁连通管路连通的沉降箱（3），沉降箱（3）上方设有尾矿出料口（G），尾矿出料口（G）上设有调节阀（10），沉降箱（3）底部设有中矿出料口（F）。2.根据权利要求书1所述的磨浮一体化装置，其特征在于：所述上层筛板（8）和下层筛板（9）上设有均匀圆孔，孔径为12mm~16mm，开孔率为40%~60％。3.一种使用磨浮一体化装置的工作方法，其特征在于步骤如下：（A）、通过钢球加入口（B）添加直径在10mm～20mm之间的钢球至研磨调浆室（6）中；（B）、将矿物粒径在3mm以下质量浓度在60%以下的矿浆和浮选药剂一起用泵由入料口（A）给入研磨调浆室（6）；（C）、启动驱动组件（1），驱动组件（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，刘炯天，冉进财，朱春辉，徐明，郑长龙，张春泉，郝亚男，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32