一体化陶瓷雾化芯及其组成的雾化器制造技术

本发明专利技术公开了一种一体化陶瓷雾化芯及其组成的雾化器，一体化陶瓷雾化芯包括导油陶瓷体，导油陶瓷体贯穿有出气孔和进气孔，出气孔的下端和进气孔的下端导通，导油陶瓷体上端延伸有进气管，进气管下端分别与出气孔和进气孔的上端导通；一种雾化器包括外壳，导气管，吸嘴和一体化陶瓷雾化芯，外壳侧壁贯穿有进气口，一体化陶瓷雾化芯设于外壳内并与外壳内壁形成储油仓，导气管下端插入进气管内且与导油陶瓷体上端密封连接，导气管的外壁与进气管的内壁之间形成进气通道，进气通道上端与进气口连通，下端与进气孔连通；导气管下端与出气孔连通，上端与吸嘴连通。它的优点是发热面积大，雾化效果好，稳定性好；能够将雾化蒸汽完全带出；防止漏油。

Integrated ceramic atomizing core and its nebulizer

The invention discloses an integrated ceramic atomizing core and an atomizer composed of the same. The integrated ceramic atomizing core comprises an oil-guiding ceramic body, which is perforated by an outlet hole and an inlet hole, the lower end of the outlet hole and the lower end of the inlet hole are conductive, and the upper end of the oil-guiding ceramic body is extended with an inlet pipe, and the lower end of the inlet pipe is respectively connected with an outlet hole and an inlet pipe. An atomizer comprises a shell, a guide pipe, a suction nozzle and an integrated ceramic atomizing core. The side wall of the shell is perforated by an air inlet. The integrated ceramic atomizing core is arranged in the shell and forms an oil storage bin with the inner wall of the shell. The lower end of the guide pipe is inserted into the air pipe and is sealed and connected with the upper end of the oil conducting ceramic body. An air inlet channel is formed between the outer wall and the inner wall of the intake pipe. The upper end of the air inlet channel is connected with the air inlet, and the lower end is connected with the air inlet; the lower end of the air duct is connected with the air outlet, and the upper end is connected with the suction nozzle. It has the advantages of large heating area, good atomization effect and good stability, can completely remove atomized steam and prevent oil leakage.

【技术实现步骤摘要】
一体化陶瓷雾化芯及其组成的雾化器
本专利技术涉及一种雾化器，尤其是一种一体化陶瓷雾化芯及其组成的雾化器。
技术介绍
目前雾化芯包括导油棉以及缠绕在导油棉表面的发热丝，这种雾化芯存在一些不足之处，导油棉容易烧焦，雾化效果不好，发热丝的发热面积不大，因此雾化量不大，为此专利技术人设计了一种一体化陶瓷雾化芯。目前常见的雾化器有下进气和上进气，其中，下进气的气流通过雾化芯中心孔带出烟雾，由于雾化芯的物理特性，不可避免出现漏油。而上进气的气流从雾化器的上端进入雾化芯的上端，并在吸嘴产生负压作用下带出烟雾，因此，雾化芯内的烟雾不能完全被带出，为此专利技术人设计了一种雾化器。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种一体化陶瓷雾化芯及其组成的雾化器。本专利技术的一种技术方案：一种一体化陶瓷雾化芯，包括导油陶瓷体，导油陶瓷体沿轴线方向贯穿有出气孔和进气孔，出气孔的下端和进气孔的下端导通，导油陶瓷体上端延伸有进气管，进气管下端分别与出气孔和进气孔的上端导通。一种优选方案是导油陶瓷体侧壁设有进油孔，进油孔的轴线与进气孔的轴线存在一夹角，夹角大于0度小于等于90度。一种优选方案是进油孔的轴线与进气孔的轴线夹角为90度。一种优选方案是出气孔内壁设有发热丝。一种优选方案是进油孔靠近导油陶瓷体的下端。一种优选方案是进气管下端的内壁与导油陶瓷体上端存在安装空间。一种优选方案是导油陶瓷体与进气管烧结为一体式结构。本专利技术的另一种技术方案：一种雾化器，包括外壳，导气管，电极座以及设于外壳上端的吸嘴，外壳侧壁贯穿有进气口，还包括一体化陶瓷雾化芯，一体化陶瓷雾化芯设于外壳内，一体化陶瓷雾化芯的上端和下端分别与外壳内壁密封连接，一体化陶瓷雾化芯与外壳内壁之间形成储油仓，导气管下端插入进气管内且与导油陶瓷体上端密封连接，导气管的外壁与进气管的内壁之间形成进气通道，进气通道上端与进气口连通，下端与进气孔连通，导气管的下端与出气孔连通，上端与吸嘴连通；储油仓内的烟油渗透至导油陶瓷体，外部气流依次经过进气口、进气通道、进气孔、出气孔、导气管和吸嘴。一种优选方案是雾化器还包括吸嘴封油塞，进气管的上端贯穿有泄气孔，泄气孔与进气通道连通，吸嘴封油塞套设在进气管的上端外且与泄气孔密封连接，吸嘴封油塞外壁与外壳内壁密封连接。一种优选方案是雾化器还包括隔油塞，导油陶瓷体的底部贯穿有固定槽，隔油塞设于固定槽内且将固定槽分为上腔体和下腔体，进气孔、上腔体和出气孔导通，上腔体和进气孔导通，电极座固定在下腔体内。综合上述技术方案，本专利技术的有益效果：发热面积大，能够增大雾化量，雾化效果好，稳定性好；气流循环，能够将一体化陶瓷雾化芯内的雾化蒸汽完全带出；泄气孔能够排出储油仓内的气体，能够防止漏油；可以减少储油仓内剩余烟油量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术中一体化陶瓷雾化芯的立体图；图2是本专利技术中一体化陶瓷雾化芯的剖视图一；图3是本专利技术中一体化陶瓷雾化芯的剖视图二；图4是本专利技术中雾化器俯视图；图5是图4中A-A剖视图；图6是图5中C的局部放大图；图7是图4中B-B剖视图；图8是本专利技术中雾化器的爆炸图。具体实施方式为阐述本专利技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。第一实施例，如图1至图3所示，一种一体化陶瓷雾化芯1，包括导油陶瓷体10，导油陶瓷体10为圆柱状，导油陶瓷体10沿轴线方向贯穿有出气孔102和进气孔101，出气孔102设置在导油陶瓷体10的轴心，出气孔102和进气孔101平行设置，进气孔101设置在出气孔102一侧，进气孔101的数量根据需要设置，可以设置一个，两个或者多个。出气孔102的下端和进气孔101的下端导通，导油陶瓷体10上端延伸有进气管11，进气管11下端分别与出气孔102和进气孔101的上端导通。进气管11由陶瓷材料制成，导油陶瓷体10与进气管11烧结为一体式结构。导油陶瓷体10与进气管11烧结为一体式结构，一体化陶瓷雾化芯1稳定性好，耐高温，不会烧焦。如图1至图3所示，导油陶瓷体10侧壁设有进油孔103，进油孔103可以贯穿或者不贯穿导油陶瓷体10，进油孔103的轴线与进气孔101的轴线存在一夹角，夹角大于0度小于等于90度。优选的，进油孔103的轴线与进气孔101的轴线夹角为90度。优选的，如图1至图3所示，出气孔102内壁设有发热丝。发热丝可以缠绕在出气孔102内壁，也可以沿着出气孔102长度方向设置，发热丝的长度可以根据需要设置。因此发热丝与烟油接触面积大，因此烟油的发热面积大，雾化量大，雾化效果好。优选的，如图1至图3所示，进油孔103靠近导油陶瓷体10的下端。优选的，如图1至图3所示，进气管11下端的内壁与导油陶瓷体10上端存在安装空间104。第二实施例，如图1至图8所示，一种雾化器，包括外壳20，导气管21，电极座22以及设于外壳20上端的吸嘴23。外壳20侧壁贯穿有进气口201，雾化器还包括一体化陶瓷雾化芯1，一体化陶瓷雾化芯1设于外壳20内，一体化陶瓷雾化芯1的上端和下端分别与外壳20内壁密封连接，一体化陶瓷雾化芯1的下端外壁设有环形槽13，环形槽13内设有密封圈14，一体化陶瓷雾化芯1的下端通过与密封圈14与外壳20内壁密封连接。一体化陶瓷雾化芯1与外壳20内壁之间形成储油仓202，导气管21下端插入进气管11内且与导油陶瓷体10上端密封连接，导气管21下端套有中空的硅胶套112，硅胶套112与导油陶瓷体10上端面密封连接，导气管21的外壁与进气管11的内壁之间形成进气通道211，进气通道211上端与进气口201连通，下端与进气孔101连通，导气管21的下端与出气孔102连通，上端与吸嘴23连通；储油仓202内的烟油渗透至导油陶瓷体10，导油陶瓷体10内的发热丝发热将烟油雾化，图5至图7中，箭头表示气流方向，外部气流依次经过进气口201、进气通道211、进气孔101、出气孔102、导气管21和吸嘴23，形成一循环气流，雾化后的蒸汽沿着出气孔102、导气管21进入吸嘴23，因此可以将出气孔102内的雾化蒸汽完全带出。如图1至图8所示，进油孔103靠近导油陶瓷体10的下端。储油仓202底部的烟油可以完全进入进油孔103内，防止储油仓202内有剩余的烟油。如图1至图8所示，雾化器还包括吸嘴封油塞231，吸油棉234以及用于固定吸嘴的吸嘴固定架232，吸油棉234和吸嘴固定架232分别为中空结构，进气管11的上端贯穿有泄气孔111，泄气孔111与进气通道211连通，吸嘴封油塞231套设在进气管11的上端外且与泄气孔111密封连接，吸嘴封油塞231外壁与外壳20内壁密封连接，吸嘴固定架232套设在吸嘴封油塞231上端外，且与外壳20内壁密封连接。当储油仓202内装满烟油时，吸嘴封油塞231在套设在进气管11的上端外，当泄气孔111未完全被吸嘴封油塞231密封时，储油仓202内的气体可以从泄气孔111内排出，储油仓202内的压强不至于将其内的烟油挤出，因此可以防止漏油。如图1至图8所示，吸嘴固定架232径向贯穿有通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，包括导油陶瓷体，所述导油陶瓷体沿轴线方向贯穿有出气孔和进气孔，所述出气孔的下端和进气孔的下端导通，所述导油陶瓷体上端延伸有进气管，所述进气管下端分别与出气孔和进气孔的上端导通。

【技术特征摘要】
1.一种一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，包括导油陶瓷体，所述导油陶瓷体沿轴线方向贯穿有出气孔和进气孔，所述出气孔的下端和进气孔的下端导通，所述导油陶瓷体上端延伸有进气管，所述进气管下端分别与出气孔和进气孔的上端导通。2.根据权利要求1所述的一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，所述导油陶瓷体侧壁设有进油孔，所述进油孔的轴线与进气孔的轴线存在一夹角，夹角大于0度小于等于90度。3.根据权利要求1或2所述的一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，所述进油孔的轴线与进气孔的轴线夹角为90度。4.根据权利要求1所述的一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，所述出气孔内壁设有发热丝。5.根据权利要求1所述的一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，所述进油孔靠近导油陶瓷体的下端。6.根据权利要求1所述的一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，所述进气管下端的内壁与导油陶瓷体上端存在安装空间。7.根据权利要求1所述的一体化陶瓷雾化芯，其特征在于，所述导油陶瓷体与进气管烧结为一体式结构。8.一种雾化器，包括外壳，导气管，电极座以及设于外壳上端的吸嘴，所述外壳侧壁贯穿有进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖向阳，
申请(专利权)人：深圳伊卡普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44