制备唇缘式轴密封件的方法、在水下应用的轴上安装唇缘式轴密封件的方法以及所用的唇缘式轴密封件技术

本发明专利技术涉及一种制备唇缘式轴密封件(20、40、50)的方法，将唇缘式轴密封件安装在水下应用的轴上的方法，以及所用的唇缘式轴密封件。本发明专利技术尤其有利的是由于其为唇缘式轴密封件设置了具有这种形式锁定元件(246、266)的非连续性点，使得能够通过使用所述形式锁定元件(246、266)执行将密封件在水下实际安装在轴周围而无需使用居留仓。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备唇缘式轴密封件的方法、在水下应用的轴上安装唇缘式轴密封件的方法以及所用的唇缘式轴密封件
本专利技术涉及一种准备唇缘式轴密封件的方法，在水下应用的轴上安装唇缘式轴密封件的方法以及所用的唇缘式轴密封件。本专利技术的方法和唇缘式轴密封件尤其适用于船舶或潮汐涡轮机应用。当维护船舶或潮汐涡轮机的轴密封件时本专利技术的方法和轴密封件尤其合适。
技术介绍
根据现有技术，防止海水泄漏至船舶的船体的最外唇缘式轴密封件已经由潜水者来维护，使得居留仓已经被布置在要维护的点周围。居留仓意思是一种像帐篷的结构，其被以密闭方式紧固至船舶的船体和/或艉轴管，使得帐篷能够被充气，使得执行维护的人/人们能够在空气气氛下工作。密封件(通常一个或多个唇缘式轴密封件)的实际维护是这样的，使得压盖从轴或者轴衬套周围的密封壳体被松开，然后压盖和密封件可从壳体被抽出。每个要替换的密封件被切割并且从轴/衬套周围移除。当安装新密封件时，新密封件首先被切割，使得新密封件能够定位在轴/衬套周围，然后新密封件的端部被带入固定夹具。密封件的端部在夹具中通过将环氧树脂施加在切割表面上并且通过使用电加热器硬化环氧树脂而被紧固至彼此。密封件的端部的紧固阶段需要使用居留仓。安装居留仓并且使其防水/密闭是需要人力和时间的麻烦的任务。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术的目的是发展一种准备用于水下安装的唇缘式轴密封件的新颖的方法，使得不需要居留仓。本专利技术的另一目的是发展将这种将唇缘式轴密封件安装在水下安装的轴或者轴衬套上的新颖的方法，使得该安装能够由潜水者执行而无需居留仓。又一本专利技术的目的是发展这种新颖的唇缘式轴密封件，其能够由潜水者安装在水下安装的轴或者轴衬套上而无需居留仓。本专利技术的至少一些上述目的以及其他目的由准备用于水下应用的唇缘式轴密封件的水下安装的方法满足，唇缘式轴密封件设置有非连续性点，非连续性点包括两个端表面，端表面设置有两个或多个形式锁定元件。本专利技术的至少一些上述目的以及其他目的还由安装用于水下应用的唇缘式轴密封件的方法满足，其中，唇缘式轴密封件被准备而用于安装在水上方，通过提供具有包括两个端表面的非连续性点的唇缘式轴密封件，以及通过提供具有两个或更多个形式锁定元件的端表面，并且通过如下将唇缘式轴密封件在水下安装在轴或者轴衬套周围：在水下拿取唇缘式轴密封件，使唇缘式轴密封件卷绕在轴或者轴衬套周围，以及将唇缘式轴密封件的端部形式锁定至彼此。从随附的从属权利要求以及本专利技术的不同实施例的以下描述本专利技术的其他特性特征变得显而易见。通过应用本专利技术获得以下优势中的至少一些：-简单的维护轴密封件，在水下仅需要执行的事情是将密封件围绕轴或者轴衬套安置就位，-不需要在水下执行任何这种需要使用居留仓的操作。附图说明在下文中，准备唇缘式轴密封件，将唇缘式轴密封件安装在水下应用的轴上的方法，以及所用的唇缘式轴密封件为此通过参考附图更详细地讨论，在附图中，图1示意地图示了现有技术轴密封件，图2示意地图示了根据本专利技术的第一和第二优选实施例的轴密封件，图3a示意地图示了根据本专利技术的第一优选实施例的唇缘式轴密封件的放大比例的端视图，图3b示意地图示了沿图3a的A-A方向、本专利技术的第一优选实施例的唇缘式轴密封件的第二和第三唇缘密封段，图3c示意地图示了沿图3b的B-B方向、本专利技术的第一优选实施例的唇缘式轴密封件的第二和第三唇缘密封段，图4a示意地图示了根据本专利技术的第二优选实施例的唇缘式轴密封件的放大比例的端视图，图4b示意地图示了沿图4a的C–C方向、本专利技术的第二优选实施例的唇缘式轴密封件的第二和第三唇缘密封段，图4c示意地图示了沿图4b的D–D方向、本专利技术的第二优选实施例的唇缘式轴密封件的第二和第三唇缘密封段，图5a示意地图示了根据专利技术的第三本优选实施例的轴密封件，图5b示意地图示了根据本专利技术的第三优选实施例的唇缘式轴密封件的放大比例的端视图，图5c示意地图示了沿图5b的E–E方向、本专利技术的第三优选实施例的唇缘式轴密封件的端部，以及图5d示意地图示了沿图5c的E–E方向、本专利技术的第三优选实施例的唇缘式轴密封件的端部。具体实施方式图1示意地图示了现有技术的轴密封件10。轴密封件10具有径向切口12，当开始在轴或者轴衬套周围安装密封圈时制成径向切口12。由于切口端部将在稍后阶段被接合在一起，因此切口的方向不重要。当新密封件定位在轴/衬套周围时，密封件100的端部14和16被带入固定夹具中。密封件100的端部面或者切割表面在夹具中通过施加环氧树脂至端部或者切割表面以及通过使用电加热器硬化环氧树脂而紧固至彼此。由于密封件的端部的紧固阶段不能够在水下进行，因此，需要在轴的周围使用居留仓。能够避免居留仓的唯一方式是构建唇缘式轴密封件，使得唇缘式轴密封件预先设置有这种能够在水下由潜水者紧固至彼此的端部，而无需在轴/衬套周围布置空气气氛。因而，根据本专利技术，唇缘式轴密封件的端部设置有形式锁定装置，使得端部在水下能够连接至彼此。由于轴密封件的水下安装要求密封件必须被替换而无需移除螺旋桨，因此除了切割密封件没有其他方式，使得密封件能够从轴或者轴衬套周围取走。以类似方式，要求替换密封件不能够是连续的唇缘式轴密封件，但是替换密封件必须设置有用于安装目的的切口。制造用于轴密封目的的唇缘式轴密封件的传统方式是在圆形模具中将密封件模制为其正确的尺寸，由此密封件是连续的尺寸完好的环形圈。通过如此制造密封件，确保的是，尤其在其密封边缘处薄的密封件具有精确的期望形状和唇缘方位。现在，本专利技术提出使用形式锁定用于将切割唇缘式轴密封件的端部接合至彼此，首先，不能够切割唇缘式轴密封件使得在切割时形成的表面将包含所需的形式锁定元件，因为形式锁定元件以及确保最终密封能力所需的其他形状形成了非常复杂的三维组的表面。其次，不能够仅对唇缘式轴密封件进行径向切割于是就(例如，即通过磨削切割的端表面，一次一个)提供确保最终密封能力所需的形式锁定元件以及其他所需形状。唯一原因是唇缘式轴密封件的圆周长度将显著减小，由此，如果唇缘式轴密封件的端部是在磨削形式锁定元件以及其他形状之后才被结合于一起，那么在其生产之后直径将与唇缘式轴密封件不同，而是较小。直径的减小必然导致薄的密封件唇缘的不可预测的这种变形(起皱等)，由此唇缘式轴密封件的密封能力和耐久性处于危险中。由于上述原因，图2示意地图示了根据本专利技术的第一和第二优选实施例唇缘式轴密封件20、40，它们由三个沿周向延伸的唇缘密封段22；24、44和26、46形成，这三个唇缘密封段均在径向平面中具有相等截面轮廓。第一密封段22优选但不是必须覆盖轴密封件的大部分圆周并且具有两个端表面222和224。图3a示意地图示了根据本专利技术的第一优选实施例的唇缘式轴密封件20的放大比例的端视图，更详细地示出了第二唇缘密封段24的端部。唇缘式轴密封件20的截面包括唇缘段20l以及背面段20b。唇缘段20l在要密封的表面的方向上延伸，即在轴或者轴衬套的表面的方向上，并且包括执行实际密封功能的唇缘28，而背面段20b与唇缘段20l大致呈直角延伸。当在操作中时，唇缘式轴密封件20布置成使得其唇缘28被按压在通过附图标记30示意地示出的轴或者轴衬套上。图3b示意地图示了当沿图3a的A-A方向看时本专利技术的轴密封件20的第二和第三唇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备用于水下应用的唇缘式轴密封件(20、40、50)的方法，所述唇缘式轴密封件用于水下安装，其特征在于，a)为所述唇缘式轴密封件(20、40、50)设置非连续性点，所述非连续性点包括两个端表面(244、264；444、464；522、524)，以及b)为所述端表面(244、264；444、464；522、524)设置两个或更多个形式锁定元件(246、266；446、466；546、566)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备用于水下应用的唇缘式轴密封件(20、40、50)的方法，所述唇缘式轴密封件用于水下安装，其特征在于，a)为所述唇缘式轴密封件(20、40、50)设置非连续性点，所述非连续性点包括两个端表面(244、264；444、464；522、524)，以及b)为所述端表面(244、264；444、464；522、524)设置两个或更多个形式锁定元件(246、266；446、466；546、566)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b)，为所述唇缘式轴密封件(50)的所述端表面(522、524)设置两个或更多个凹槽(546)和/或突起(566)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述唇缘式轴密封件(50)具有两个端部，第一端部(54)具有内表面(54i)和外表面(54o)，第二端部(56)具有内表面(56i)和外表面(56o)，并且为所述第一端部(54)的所述内表面(54i)和所述外表面(54o)中的一者设置悬置部分，所述悬置部分延伸经过所述第一端部(54)的所述端表面(522)和所述形式锁定元件(546；566)，以及在所述第二端部(56)的所述内表面(56i)和所述外表面(56o)中的一者处进行凹陷而形成凹部。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述唇缘式轴密封件(50)具有两个端部，第一端部(54)具有内表面(54i)和外表面(54o)，第二端部(56)具有内表面(56i)和外表面(56o)，为所述第二端部(56)的所述内表面(56i)和所述外表面(564o)中的一者设置悬置部分(568)，所述悬置部分(568)延伸经过所述第二端部(56)的所述端表面(524)和所述形式锁定元件(546；566)，以及在所述第一端部(54)的所述内表面(54i)和所述外表面(54o)中的一者处进行凹陷而形成凹部(548)。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述唇缘式轴密封件模制为一件式。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于如下步骤：a)切割唇缘式轴密封件，从而提供具有周向端部的第一唇缘密封段(22)，该第一唇缘密封段的周向端部具有第一端表面(222)和第二端表面(224)，b)提供具有周向端部的第二唇缘密封段(24、44)，该第二唇缘密封段的周向端部具有第一端表面(242、442)和第二端表面(244、444)，c)提供具有周向端部的第三唇缘密封段(26、46)，该第三唇缘密封段的周向端部具有第一端表面(262、462)和第二端表面(264、464)，d)为所述第二唇缘密封段(24、44)的所述端表面(244、444)设置一个或多个形式锁定元件(246、446)，e)为所述第三唇缘密封段(26、46)的所述端表面(264、464)设置一个或多个形式锁定元件(266、466)，f)将所述第一唇缘密封段(22)的第一端表面(222)紧固至所述第二唇缘密封段(24、44)的第一端表面(242、442)，以及g)将所述第一唇缘密封段(22)的第二端表面(224)紧固至所述第三唇缘密封段(24、44)的第一端表面(262、462)。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤d)，为所述第二唇缘密封段(24；44)的所述端表面(244；444)设置一个或多个凹槽(246；446)和/或突起(266；466)。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在步骤e)，为所述第三唇缘密封段(26；46)的所述端表面(264；464)设置一个或多个凹槽(246；446)和/或突起(266；466)。9.根据前述权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二唇缘密封段(44)具有内表面(44i)和外表面(44o)，在步骤d)，为所述第二唇缘密封段(44)的所述内表面(44i)和所述外表面(44o)中的一者设置悬置部分(468)，所述悬置部分(468)延伸经过所述第二唇缘密封段(44)的所述第二端表面(444)和所述形式锁定元件(446；466)，或者在所述第二唇缘密封段(44)的所述内表面(44i)和所述外表面(44o)中的一者处进行凹陷而形成凹部(448)。10.根据前述权利要求6至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述第三唇缘密封段(46)具有内表面(46i)和外表面(46o)，在步骤e)，为所述第三唇缘密封段(46)的所述内表面(46i)和所述外表面(46o)中的一者设置悬置部分(468)，所述悬置部分(468)延伸经过所述第三唇缘密封段(46)的所述第二端表面(464)和所述形式锁定元件(446；466)，或者在所述第三唇缘密封段(46)的所述内表面(46i)和所述外表面(46o)中的一者处进行凹陷而形成凹部(448)。11.根据前述权利要求6至10中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤f)和g)，将环氧树脂施加至所述第一唇缘密封段(22)的所述第一端表面(222)和所述第二唇缘密封段(24、44)的所述第一端表面(242、442)中的至少一者，以及施加至所述第一唇缘密封段(22)的所述第二端表面(224)和所述第三唇缘密封段(24、44)的所述第一端表面(262、462)中的至少一者，将所述表面按压在一起以及加热所述环氧树脂使其固化。12.一种安装用于水下应用的唇缘式轴密封件(20、40、50)的方法，其特征在于如下步骤：a)通过以下方式在水上制备用于安装的所述唇缘式轴密封件(20、40、50)：i.为所述唇缘式轴密封件设置非连续性点，所述非连续性点包括两个端表面(244、264；444、464；522、524)；以及ii.为所述端表面(244、264；444、464；522、524)设置两个或更多个形式锁定元件(246、266；446、466；546、566)，b)通过以下方式在水下将所述唇缘式轴密封件安装在轴或者轴衬套周围：i.在水下拿取所述唇缘式轴密封件(20；40；50)；ii.将所述唇缘式轴密封件(20；40；50)围绕在所述轴或者轴衬套(30)周围；以及iii.将所述唇缘式轴密封件(20；40；50)的所述端部进行形式锁定，以锁定至彼此。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在步骤a)的ii中，为所述唇缘式轴密封件(50)的所述端表面(522、524)设置两个或更多个凹槽(546)和/或突起(566)。14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述唇缘式轴密封件(50)具有两个端部，第一端部(54)具有内表面(54i)和外表面(54o)，第二端部(56)具有内表面(56i)和外表面(56o)，并且为所述第一端部(54)的所述内表面(54i)和所述外表面(54o)中的一者设置悬置部分，所述悬置部分延伸经过所述第一端部(54)的所述第一端表面(522)和所述形式锁定元件(546；566)，以及在所述第二端部(56)的所述内表面(56i)和所述外表面(56o)中的一者处进行凹陷而形成凹部。15.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述唇缘式轴密封件(50)具有两个端部，第一端部(54)具有内表面(54i)和外表面(54o)，第二端部(56)具有内表面(56i)和外表面(56o)，为所述第二端部(56)的所述内表面(56i)和所述外表面(564o)中的一者设置悬置部分(568)，所述悬置部分(568)延伸经过所述第二端部(56)的所述第二端表面(524)和所述形式锁定元件(546；566)，以及在所述第一端部(54)的所述内表面(54i)...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·安内伦德，H·伦德格伦，
申请(专利权)人：瓦锡兰芬兰有限公司，
类型：发明
国别省市：芬兰,FI