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一种食用油加工工艺制造技术

技术编号:18729161 阅读:34 留言:0更新日期:2018-08-22 02:05
本发明专利技术涉及一种食用油加工工艺,包括有冷榨工艺;所述的冷榨工艺包括以下步骤:选材→外壳表面清洁处理→脱壳→果仁清洁处理→低温冷榨→形成原油;本食用油加工工艺还包括有利用水蒸发进行的物理精炼工艺。

Processing technology of edible oil

The invention relates to a processing technology for edible oil, including a cold pressing process, which comprises the following steps: material selection, shell surface cleaning, shelling, kernel cleaning, low temperature cold pressing and crude oil formation; and the processing technology for edible oil also includes a physical refining process using water evaporation.

【技术实现步骤摘要】
一种食用油加工工艺
本专利技术属于食用油炼制领域,具体涉及一种食用油加工工艺。
技术介绍
随着食用油榨取工艺的进步,人们对食用油研究深入及人们健康理念的增强,食用油质量的提高必然成为一种趋势性的需求,这就要求在食用油油脂领域进一步探索和创新。就目前食用油加工工艺来看,一方面存在油品中存在化学物质残留,食用后对人体有消极影响;另外现有的传统压榨工艺包括冷榨工艺在内均存在步骤繁琐的问题,从而导致压榨效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种步骤简单、油品较好的加工工艺,经过本专利技术工艺加工的食用油香味介于生榨油与浓香油之间。本专利技术的技术方案是:一种食用油加工工艺,包括有冷榨工艺;所述的冷榨工艺包括以下步骤:选材→外壳表面清洁处理→脱壳→果仁清洁处理→低温冷榨→形成原油;本食用油加工工艺还包括有以下精炼工艺:1)将冷榨工艺中形成的原油放入洁净的锅中;2)往放入原油的锅中注入纯净水;3)加热搅拌,先采用文火对锅底进行加热,在加热的过程中对水、油混合体进行搅拌,在油上表面有蒸汽产生后采用大火加热,直至油的上表面不再产生蒸汽,即表明水蒸发完毕,停止加热;4)将步骤3中的原油转移至沉淀罐进行沉淀,实现油、渣分离,最后抽出上部油层及产出成品油;(或采用真空过滤器对油、渣进行快速分离,分离出成品油。)精炼工艺中的步骤“2)”中纯净水的注入量以质量比计算:油:水,为100:0.8—100:1.5之间。本专利技术所产生的有益效果是:1、本方案整个工艺过程基本没有废品产生,产生的油渣可以循环利用加工,达到真正的绿色环保;2、经过本工艺加工的成品油,除去了大部分磷脂及胶质,从而在使用过程中油烟量少;3、经过本工艺加工的成品油,即没有生榨油过浓的本身青味,又较熟榨油营养丰富,其口味更适于大众人群。总体本方案在出油后提供了更好的物理精炼工艺,在原油中加入适量的水,并对水、油混合体进行搅拌加热,在搅拌的过程中原油中的胶质和磷脂会溶在水中,水对原油中的残渣进行浸泡,残渣产生发泡增大表面积;在加热过程中水体逐步蒸发,水在不断蒸发的过程中会析出胶质和磷脂,发泡的残渣具有较好的吸附作用,对胶质和磷脂进行吸附结块,结块沉淀上层形成品质较好的成品油。通过本方案简单的水洗步骤,实现了较好的脱磷、除渣效果,使油品更加清澈从而增加了油品的质量,胶质及磷脂的祛除减少了油在使用过程中油烟量的减少,使烹饪环境更加舒适。整个压榨工艺简单,技术要求低,从而降低了压榨成本。而本方案通过水体蒸发的方式进行物理精炼步骤简单,操作方便,在不改变油内物质性质的前提下,实现油色优化,没有任何化学成分残留,且口感风味更好。总的本专利技术具有步骤简单、产出油品的油色清澈的优点。附图说明图1为本专利技术传统物理精炼工艺与改良物理精炼工艺流程对比图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。实施例1以花生油压榨为基础案例:花生油油加工工艺,包括有冷榨工艺;所述的冷榨工艺包括以下步骤:选材:选择品质优良且饱满的花生果实;外壳表面清洁处理:采用水洗方式进行壳表清洁;脱壳:利用脱壳机进行壳果分离;果仁清洁处理:采用水洗方式对花生仁进行清洁处理;低温冷榨:采用压榨机进行低温压榨产出原油;本花生油加工工艺还包括有以下精炼工艺:1)将冷榨工艺中形成的100kg原油放入洁净的锅中;2)往放入原油的锅中注入纯净水1kg;3)在锅底进行文火加热3—10min至上部油层有蒸汽冒出,改用大火加热直至上部油层表面不再生成蒸气,即表明油中水分基本蒸发完毕停止加热;或观察花生油残渣最初残渣色泽为白色,当残渣变成黄色后即停止加热;4)静止沉淀直至油中凝结物和杂质沉淀到锅底,再撇出上部油层及获得成品油。经过本实施方案制作出的花生油油色清澈,胶质及磷脂含量的祛除降低了油在油炸过程中油烟量的产生,使整个烹饪环境更加优良,整个工艺操作简单,人工及企业成本都较低。实施例2以菜籽油压榨为基础案例:花生油油加工工艺,包括有冷榨工艺;所述的冷榨工艺包括以下步骤:选材:选择品质优良且饱满的菜籽果实;果仁清洁处理:采用水洗方式对菜籽进行清洁处理;低温冷榨:采用压榨机进行低温压榨产出原油;本花生油加工工艺还包括有以下精炼工艺:1)将冷榨工艺中形成的100kg原油放入洁净的锅中;2)往放入原油的锅中注入纯净水1.5kg;3)在锅底进行文火加热3—10min至上部油层有蒸汽冒出,改用大火加热,直至上部油层表面不再生成蒸气,即表明油中水分基本蒸发完毕停止加热;4)将步骤3中的油、渣混合物抽吸到甄工过滤器设备中,采用真空过滤器对油、渣进行快速分离,分离出成品油。经过本实施方案制作出的菜籽油油色清澈,其口感介于生榨油与熟榨浓香油之间,由于本工艺本身属于生榨营养成分得到了最大保留,因此经本工艺加工的油较浓香油营养更加丰富,其口感更适于大众;本工艺在物理精炼过程的加热过程中触发了油中油香的生成,从而使菜籽油本身自带的青涩味得到抑制,使口感更好,整个工艺操作简单,人工及企业成本都较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油加工工艺,包括有冷榨工艺;所述的冷榨工艺包括以下步骤:选材→外壳表面清洁处理→脱壳→果仁清洁处理→低温冷榨→形成原油;其特征在于:本清香食用油加工工艺还包括有以下精炼工艺:(1)将冷榨工艺中形成的原油放入洁净的锅中;(2)往放入原油的锅中注入纯净水;(3)加热搅拌,先采用文火对锅底进行加热,在加热的过程中对水、油混合体进行搅拌,在油上表面有蒸汽产生后采用大火加热,直至油的上表面不再产生蒸汽,即表明水蒸发完毕,停止加热;(4)将步骤3中的原油转移至沉淀罐进行沉淀,实现油、渣分离,最后抽出上部油层及产出成品油;(或采用真空过滤器对油、渣进行快速分离,分离出成品油)。

【技术特征摘要】
1.一种食用油加工工艺,包括有冷榨工艺;所述的冷榨工艺包括以下步骤:选材→外壳表面清洁处理→脱壳→果仁清洁处理→低温冷榨→形成原油;其特征在于:本清香食用油加工工艺还包括有以下精炼工艺:(1)将冷榨工艺中形成的原油放入洁净的锅中;(2)往放入原油的锅中注入纯净水;(3)加热搅拌,先采用文火对锅底进行加热,在加热的过程中对水、油混合体进行搅拌,在油上表面有蒸汽产生后采...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海林李欣李荣金
申请(专利权)人:李海林
类型:发明
国别省市:河南,41

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