一种防锈处理液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防锈处理液，其原料包括：邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸、季四戊醇、钼酸钠、消泡剂、表面活性剂和水。本发明专利技术还提出防锈处理液的制备方法，包括如下步骤：将邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸、季四戊醇和甲苯混合均匀，回流反应后，去除甲苯和水，制得预制料A；将预制料A、钼酸钠、消泡剂、表面活性剂和水加热搅拌均匀，制得防锈处理液。本发明专利技术的防锈处理液对金属的防腐蚀效率高，安全环保。

Antirust treatment liquid and preparation method thereof

The invention discloses an antirust treatment liquid, whose raw materials include phthalimidovaleric acid, citric acid, tetrabutylacetic acid, phytic acid, pentaerythritol, sodium molybdate, defoamer, surfactant and water. The preparation method of antirust treatment solution also includes the following steps: mixing phthalimidovaleric acid, citric acid, tetrabutylacetic acid, phytic acid, pentaerythritol and toluene evenly, removing toluene and water after reflux reaction, and preparing preform A; preparing preform A, sodium molybdate, defoamer, surfactant and toluene; The water is heated evenly and the rust preventive treatment solution is prepared. The antirust treatment liquid of the invention has high anticorrosion efficiency for metals, and is safe and environment-friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种防锈处理液及其制备方法
本专利技术涉及防锈
，尤其涉及一种防锈处理液及其制备方法。
技术介绍
金属材料因其优良的性能被广泛应用于现代工业生产和居民日常生活中，是现代化建设不可缺少的重要组成部分，但是金属材料本身容易发生腐蚀现象，造成其发生腐蚀现象的因素有多种，包括：金属自身的不均匀性，其中包括金属自身化学成分不均匀，电极电位不均匀及晶粒排布不均匀；腐蚀环境及腐蚀介质，金属表面常存在易腐蚀离子如Cl-和所处环境的温度湿度等都会造成甚至加速其腐蚀现象。腐蚀会对金属材料的外形，光泽和机械性能造成不可逆的破坏与损失，造成资源的浪费。金属锈蚀不仅危害人类财产安全，同时也危害人类的生命安全。目前，常用防锈液保护金属，防锈液中的成分能与金属发生氧化反应，使金属浸入钝化区，会在金属表面生成氧化膜，阻断其与外界腐蚀环境接触，有效减缓或者阻止腐蚀的发生。但是传统的防锈液中常加入亚硝酸盐、重铬酸盐等物质，毒性高，易对环境造成污染，不能满足人们需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种防锈处理液及其制备方法，防腐蚀效率高，安全环保，制备工艺简便，成本较低。本专利技术提出一种防锈处理液，，其原料按重量份包括：邻苯二甲酰亚氨基戊酸9-18份，柠檬酸6-12份，四丁基乙酸5-10份，植酸5-10份，季四戊醇20-30份，钼酸钠5-10份，消泡剂0.5-1份，表面活性剂0.4-1份，水55-70份。优选地，邻苯二甲酰亚氨基戊酸12-16份，柠檬酸8-10份，四丁基乙酸6-8份，植酸6-8份，季四戊醇24-26份，钼酸钠7-9份，消泡剂0.6-0.8份，表面活性剂0.5-0.7份，水60-65份。优选地，邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸的重量比为14：9：7：7。优选地，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和/或聚二甲基硅氧烷。优选地，表面活性剂为脂肪酸甘油酯和/或硬脂酸。本专利技术还提出上述防锈处理液的制备方法，包括如下步骤：将邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸、季四戊醇和甲苯混合均匀，回流反应后，去除甲苯和水，制得预制料A；将预制料A、钼酸钠、消泡剂、表面活性剂和水加热搅拌均匀，制得防锈处理液。优选地，回流反应温度为80-100℃，回流反应时间为3-5h。优选地，加热温度为70-80℃，搅拌速度150-250rpm，搅拌时间1-3h。本专利技术以邻苯二甲酰亚氨基戊酸为主要缓蚀物质，配合柠檬酸、四丁基乙酸、植酸与季四戊醇反应生成一种防锈性能优异的复合醇盐，其分子中电子对金属表面发生吸附作用，在金属表面形成吸附膜，阻止腐蚀介质如氧气、水与金属的接触，发挥缓蚀作用；本专利技术以钼酸钠为缓蚀协效剂，配合组成防锈处理液液，进一步增加防锈效果；本专利技术中加入适量的消泡剂、表面活性剂，减少气泡，增加防锈处理液液与金属的吸附和润湿效果；本专利技术以水为分散介质，经加热搅拌工艺制得防锈处理液，防腐蚀效率高、安全环保。本专利技术的制备工艺简便，成本低。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种防锈处理液，其原料按重量份包括：邻苯二甲酰亚氨基戊酸9份，柠檬酸6份，四丁基乙酸5份，植酸5份，季四戊醇20份，钼酸钠5份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.5份，脂肪酸甘油酯0.4份，水55份。实施例2一种防锈处理液，其原料按重量份包括：邻苯二甲酰亚氨基戊酸18份，柠檬酸12份，四丁基乙酸10份，植酸10份，季四戊醇30份，钼酸钠10份，聚二甲基硅氧烷1份，硬脂酸1份，水70份。实施例3一种防锈处理液，邻苯二甲酰亚氨基戊酸12份，柠檬酸8份，四丁基乙酸6份，植酸6份，季四戊醇24份，钼酸钠7份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.6份，脂肪酸甘油酯0.5份，水60份。上述防锈处理液的制备方法，包括如下步骤：将邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸、季四戊醇和甲苯混合均匀，在温度80℃回流反应5h后，去除甲苯和水，制得预制料A；将预制料A、钼酸钠、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、脂肪酸甘油酯和水在温度70℃下，以150rpm的速度搅拌3h制得防锈处理液。实施例4一种防锈处理液，邻苯二甲酰亚氨基戊酸16份，柠檬酸10份，四丁基乙酸8份，植酸8份，季四戊醇26份，钼酸钠9份，聚二甲基硅氧烷0.8份，硬脂酸0.7份，水65份。上述防锈处理液的制备方法，包括如下步骤：将邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸、季四戊醇和甲苯混合均匀，在温度100℃回流反应3h后，去除甲苯和水，制得预制料A；将预制料A、钼酸钠、聚二甲基硅氧烷、硬脂酸和水在温度80℃下，以250rpm的速度搅拌1h制得防锈处理液。实施例5一种防锈处理液，邻苯二甲酰亚氨基戊酸14份，柠檬酸9份，四丁基乙酸7份，植酸7份，季四戊醇25份，钼酸钠8份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.7份，脂肪酸甘油酯0.6份，水62份。上述防锈处理液的制备方法，包括如下步骤：将邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸、季四戊醇和甲苯混合均匀，在温度90℃回流反应4h后，去除甲苯和水，制得预制料A；将预制料A、钼酸钠、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、脂肪酸甘油酯和水在温度75℃下，以200rpm的速度搅拌2h制得防锈处理液。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈处理液，其特征在于，其原料按重量份包括：邻苯二甲酰亚氨基戊酸9‑18份，柠檬酸6‑12份，四丁基乙酸5‑10份，植酸5‑10份，季四戊醇20‑30份，钼酸钠5‑10份，消泡剂0.5‑1份，表面活性剂0.4‑1份，水55‑70份。

【技术特征摘要】
1.一种防锈处理液，其特征在于，其原料按重量份包括：邻苯二甲酰亚氨基戊酸9-18份，柠檬酸6-12份，四丁基乙酸5-10份，植酸5-10份，季四戊醇20-30份，钼酸钠5-10份，消泡剂0.5-1份，表面活性剂0.4-1份，水55-70份。2.根据权利要求1所述防锈处理液，其特征在于，邻苯二甲酰亚氨基戊酸12-16份，柠檬酸8-10份，四丁基乙酸6-8份，植酸6-8份，季四戊醇24-26份，钼酸钠7-9份，消泡剂0.6-0.8份，表面活性剂0.5-0.7份，水60-65份。3.根据权利要求1或2所述防锈处理液，其特征在于，邻苯二甲酰亚氨基戊酸、柠檬酸、四丁基乙酸、植酸的重量比为14：9：7：7。4.根据权利要求1-3任一项所述防锈处理液，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，江海涛，
申请(专利权)人：天长市润达金属防锈助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34