一种软管的接头装置制造方法及图纸

一种软管的接头装置，包括铝件，铝件内加工有内螺纹，内螺纹往铝件的底面方向形成内倒角，通孔贯穿铝件并与内螺纹连通，塑料止退件为中部加工细孔的旋转体，塑料止退件安装于内螺纹下端，塑料止退件由上部、下部组成，下部与内倒角匹配，挤压环位于塑料止退件上方，挤压环的斜面与上部匹配，螺纹管位于挤压环上方，螺纹管为中空管状结构，螺纹管的外侧加工外螺纹，外螺纹与内螺纹匹配，软管穿过螺纹管，软管撑头在斜面与顶部之间夹紧；在螺纹管旋入铝件内螺纹的过程中，塑料止退件的上部与挤压环的斜面相互作用将软管撑头压紧，有效将软管撑头固定的同时起到了止退及密封的作用。

A joint device for hose

The utility model relates to a hose joint device, which comprises an aluminum part, an internal thread is processed in the aluminum part, an internal chamfer is formed from the internal thread to the bottom direction of the aluminum part, a through hole is penetrated through the aluminum part and connected with the internal thread, a plastic stop is a rotary body with a fine hole processed in the middle, a plastic stop is installed at the lower end of the internal thread, and a plastic stop is arranged at the upper and lower parts of the aluminum part. Cheng, lower and inner chamfer matching, extrusion ring located above the plastic stop, the oblique surface of the extrusion ring matching with the upper, threaded tube located above the extrusion ring, threaded tube is hollow tubular structure, threaded tube processing outside the outside thread, external thread and internal thread matching, hose through the threaded tube, hose head in the oblique and top The upper part of the plastic backstop interacts with the oblique plane of the extrusion ring to tighten the hose brace, effectively fixing the hose brace and playing the role of backing and sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种软管的接头装置
本技术涉及一种软管的接头装置。
技术介绍
软管与铝件通过螺纹连接非常常见，在螺纹连接处包裹防水胶带或者安装密封圈等为常见的密封手段，但对于一些设备的接头，比如打印机，由于一段时间的使用后，需要更换接头，则安装拆卸比较繁琐，重新安装的接头不容易满足密封的要求，或者在使用的过程中，存在一定程度的泄露。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种软管的接头装置。为实现上述目的，本技术提供一种软管的接头装置，包括：铝件，所述铝件内加工有内螺纹，所述内螺纹往所述铝件的底面方向形成内倒角，通孔贯穿所述铝件并与所述内螺纹连通；塑料止退件，所述塑料止退件为中部加工细孔的旋转体，所述塑料止退件安装于所述内螺纹下端，所述塑料止退件由上部、下部组成，所述下部与所述内倒角匹配；挤压环，所述挤压环位于所述塑料止退件上方，所述挤压环的斜面与所述上部匹配；螺纹管，所述螺纹管位于所述挤压环上方，所述螺纹管为中空管状结构，所述螺纹管的外侧加工外螺纹，外螺纹与所述内螺纹匹配。作为本技术的进一步改进，所述铝件的底面往外侧突出形成凸起部。作为本技术的进一步改进，所述凸起部上套有3D打印针头。作为本技术的进一步改进，所述塑料止退件由弹性塑料制成。作为本技术的进一步改进，所述挤压环由刚性材料制成。作为本技术的进一步改进，所述螺纹管的底部加工有导向槽，所述挤压环的顶部具有导向部。作为本技术的进一步改进，所述导向槽与所述导向部匹配。本技术的有益效果为：1、在螺纹管旋入铝件内螺纹的过程中，塑料止退件的上部与挤压环的斜面相互作用将软管撑头压紧，有效将软管撑头固定的同时起到了止退及密封的作用。2、螺纹管与挤压环通过导向部、导向槽连接，两者可以相对转动，有效保护了软管撑头的接触面。附图说明图1为本技术一种软管的接头装置主视图；图2为铝件的剖视图；图3为弹性止退件的剖视图；图4为软管的剖视图；图5为挤压环的剖视图；图6为螺纹管的剖视图；图7为3D打印针头的剖视图。图中：1、软管；11、软管撑头；2、螺纹管；21、导向槽；3、铝件；31、内倒角；32、通孔；33、凸起部；4、挤压环；41、斜面；42、导向部；5、塑料止退件；51、细孔；52、上部；53、下部；6、3D打印针头。具体实施方式如图所示，本技术实施例所述的一种软管的接头装置，包括：如图1、图2所示，铝件3内加工有内螺纹，内螺纹往铝件3的底面方向形成内倒角31，通孔32贯穿铝件3并与内螺纹连通，铝件3的底面往外侧突出形成凸起部33，凸起部33上套有3D打印针头6；如图1、图3所示，塑料止退件5为中部加工细孔51的旋转体，塑料止退件5由弹性塑料制成，塑料止退件5安装于内螺纹下端，塑料止退件5由上部52、下部53组成，下部53与内倒角31匹配；如图1、图5所示，挤压环4位于塑料止退件5上方，挤压环4由刚性材料制成，挤压环4的斜面41与上部52匹配；如图1、图6所示，螺纹管2位于挤压环4上方，螺纹管2为中空管状结构，螺纹管2的外侧加工外螺纹，外螺纹与内螺纹匹配，螺纹管2的底部加工有导向槽21，挤压环4的顶部具有导向部42，导向槽21与导向部42匹配。在螺纹管旋入铝件内螺纹的过程中，塑料止退件的上部与挤压环的斜面相互作用将软管撑头压紧，有效将软管撑头固定的同时起到了止退及密封的作用；螺纹管与挤压环通过导向部、导向槽连接，两者可以相对转动，有效保护了软管撑头的接触面。具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；软管装入螺纹管的中空部内，软管撑头与塑料止退件的上部贴合，在螺纹管的旋入过程中，螺纹管在下移的同时带动挤压环下移，刚性的挤压环及弹性的塑料止退件的相互作用将软管撑头压紧，实现密封及止退的功能，流体由软管依次经塑料止退件的细孔、铝件的通孔，最后由3D打印针头处喷出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管的接头装置，其特征在于，包括：铝件(3)，所述铝件(3)内加工有内螺纹，所述内螺纹往所述铝件(3)的底面方向形成内倒角(31)，通孔(32)贯穿所述铝件(3)并与所述内螺纹连通；塑料止退件(5)，所述塑料止退件(5)为中部加工细孔(51)的旋转体，所述塑料止退件(5)安装于所述内螺纹下端，所述塑料止退件(5)由上部(52)、下部(53)组成，所述下部(53)与所述内倒角(31)匹配；挤压环(4)，所述挤压环(4)位于所述塑料止退件(5)上方，所述挤压环(4)的斜面(41)与所述上部(52)匹配；螺纹管(2)，所述螺纹管(2)位于所述挤压环(4)上方，所述螺纹管(2)为中空管状结构，所述螺纹管(2)的外侧加工外螺纹，外螺纹与所述内螺纹匹配。

【技术特征摘要】
1.一种软管的接头装置，其特征在于，包括：铝件(3)，所述铝件(3)内加工有内螺纹，所述内螺纹往所述铝件(3)的底面方向形成内倒角(31)，通孔(32)贯穿所述铝件(3)并与所述内螺纹连通；塑料止退件(5)，所述塑料止退件(5)为中部加工细孔(51)的旋转体，所述塑料止退件(5)安装于所述内螺纹下端，所述塑料止退件(5)由上部(52)、下部(53)组成，所述下部(53)与所述内倒角(31)匹配；挤压环(4)，所述挤压环(4)位于所述塑料止退件(5)上方，所述挤压环(4)的斜面(41)与所述上部(52)匹配；螺纹管(2)，所述螺纹管(2)位于所述挤压环(4)上方，所述螺纹管(2)为中空管状结构，所述螺纹管(2)的外侧加工外螺纹，外螺纹与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄风立，娄骏彬，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33