用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法和应用技术

技术编号:18723771 阅读:59 留言:0更新日期:2018-08-22 00:50
本发明专利技术提出了用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法、曲面玻璃和电子设备。该用于曲面玻璃的热压模具,是由陶瓷材料形成的,且陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。本发明专利技术所提出的热压模具,是由氧化物陶瓷或氮化物陶瓷形成的,相比于现有的石墨模具,其表面硬度更高、内部更致密稳定,从而可显著提升用于曲面玻璃的热压模具的使用寿命,并可进一步提高制作出的曲面玻璃的良品率。

Hot pressing mould for curved glass and preparation method and application thereof

The invention provides a hot-pressing die for curved glass, a preparation method thereof, curved glass and electronic equipment. The hot-pressing die for curved glass is formed of ceramic materials, and the ceramic materials are selected from oxide ceramics or nitride ceramics. The hot-pressing mold proposed by the invention is formed by oxide ceramics or nitride ceramics. Compared with the existing graphite mold, the surface hardness of the hot-pressing mold is higher and the inner is more compact and stable. Therefore, the service life of the hot-pressing mold used for curved glass can be significantly improved, and the yield of the curved glass can be further improved.

【技术实现步骤摘要】
用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法和应用
本专利技术涉及玻璃模具
,具体的,本专利技术涉及用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法和应用。更具体的,本专利技术涉及用于曲面玻璃的热压模具及其制备方法、曲面玻璃和电子设备。
技术介绍
目前,手机3D玻璃使用的热弯模具,在通过CNC(数控机床)、抛光加工后可直接进行使用。并且,采用石墨材料的热弯模具存在质软(表面铅笔硬度只有2~3H),使用过程中易被划伤,而容易导致热压产出的产品存在压伤;且石墨的热弯模具,在使用一定次数后会出现氧化脱落,进而会导致玻璃产品的缺陷产生。所以,目前的石墨模具的使用寿命只有800次。因此,现阶段的用于曲面玻璃的热压模具设计仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术为了在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。本专利技术是基于专利技术人的下列发现而完成的:本专利技术人在研究过程中发现,使用氧化物陶瓷或氮化物陶瓷代替现有常用的石墨材料,可提升用于曲面玻璃的热压模具的使用寿命,并可进一步提高制作出的曲面玻璃的良品率。有鉴于此,本专利技术的一个目的在于提出一种表面硬度高、表面抗氧化防脱落或者使用寿命更长的热压模具。在本专利技术的第一方面,本专利技术提出了一种用于曲面玻璃的热压模具。根据本专利技术的实施例,所述热压模具是由陶瓷材料形成的,所述陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。专利技术人意外地发现,本专利技术实施例的用于曲面玻璃的热压模具,是由氧化物陶瓷或氮化物陶瓷形成的,相比于现有的石墨模具,其表面硬度更高、内部更致密稳定,从而可显著提升用于曲面玻璃的热压模具的使用寿命,并可进一步提高制作出的曲面玻璃的良品率;并且,与碳化物陶瓷材料相比,氧化物陶瓷和氮化物陶瓷的烧结温度更低、制作更容易,而且氮化物陶瓷的硬度较碳化物陶瓷更高、更不易受损、耐久性更好且摩擦系数更低,可进一步减小曲面玻璃划伤的可能。另外,根据本专利技术上述实施例的热压模具,还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的实施例,所述热压模具包括:凸模,所述凸模上设置有凸起部,所述凸起部包括平面部分和曲面部分;凹模,所述凹模上设置有凹陷部,所述凹陷部与所述凸起部配合设置。根据本专利技术的实施例,所述热压模具的表面铅笔硬度不小于8H。根据本专利技术的实施例,所述陶瓷材料的熔点高于700摄氏度。根据本专利技术的实施例,所述氧化物陶瓷包括选自氧化铝、氧化锆、氧化镁和氧化铍中的至少一种。根据本专利技术的实施例,所述氮化物陶瓷包括选自氮化硅、氮化硼、氮化铝和氮化钛中的至少一种。在本专利技术的第二方面,本专利技术提出了一种制备用于曲面玻璃的热压模具的方法。根据本专利技术的实施例,所述方法包括:提供氧化物陶瓷或氮化物陶瓷的前驱体粉末,并将所述前驱体粉末压制成型;将所述压制成型的毛胚进行烧结处理,以便获得陶瓷胚体;对所述陶瓷胚体进行加工处理并抛光,以便获得所述热压模具。专利技术人意外地发现,采用本专利技术实施例的制备方法,可获得表面硬度更高、使用寿命更长且制作产品良品率更高的氧化物陶瓷或氮化物陶瓷的热压模具,并且,相对于碳化物陶瓷的制备,该制备方法的烧结温度更低、工艺更简单。另外,根据本专利技术上述实施例的制备方法,还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的实施例,所述抛光后的所述热压模具的表面粗糙度小于100nm。根据本专利技术的实施例,所述氧化物陶瓷的前驱体粉末包括氧化铝、氧化锆、氧化镁或氧化铍的前驱体粉末。根据本专利技术的实施例,所述氮化物陶瓷的前驱体粉末包括氮化硅、氮化硼、氮化铝或氮化钛的前驱体粉末。在本专利技术的第三方面,本专利技术提出了一种曲面玻璃。根据本专利技术的实施例,所述曲面玻璃是通过使用上述的热压模具获得的。专利技术人意外地发现,本专利技术实施例的曲面玻璃,其良品率高,且由于热压模具的使用寿命被有效地延长了,从而可使该曲面玻璃的制作成本降低。本领域技术人员能够理解的是,前面针对用于曲面玻璃的热压模具所描述的特征和优点,仍适用于该曲面玻璃,在此不再赘述。在本专利技术的第四方面,本专利技术提出了一种电子设备。根据本专利技术的实施例,所述电子设备包括上述的曲面玻璃。专利技术人意外地发现,本专利技术实施例的电子设备,其曲面玻璃的良品率更高、制作成本更低,从而可使该电子设备的使用寿命延长、良品率更高且成本更低。本领域技术人员能够理解的是,前面针对用于曲面玻璃的热压模具、曲面玻璃所描述的特征和优点,仍适用于该电子设备,在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本专利技术一个实施例的热压模具的截面结构示意图;图2是本专利技术一个实施例的凸模和凹模的俯视结构示意图;图3是本专利技术一个实施例的凸模沿AA’和凹模沿CC的纵截面结构示意图;图4是本专利技术一个实施例的凸模沿CC和凹模沿EE的横截面结构示意图;图5是本专利技术一个实施例的制备用于曲面玻璃的热压模具的方法流程示意图。附图标记100热压模具110凸模111凸起部112卡快113功能孔120凹模121凹陷部122卡槽具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,本
人员会理解,下面实施例旨在用于解释本专利技术,而不应视为对本专利技术的限制。除非特别说明,在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的,本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。在本专利技术的一个方面,本专利技术提出了一种用于曲面玻璃的热压模具。参照图1~4,对本专利技术的热压模具进行详细的描述。根据本专利技术的实施例,参照图1,该热压模具100是由陶瓷材料形成的,且该陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。本专利技术的专利技术人经过研究发现,现有技术采用的石墨材料的热压模具,其表面铅笔硬度只有2~3H,使用过程中易被划伤而容易造成制作出的曲面玻璃存在压伤,且石墨的表面使用一段时间后还会出现氧化脱落,进而会导致玻璃产品的缺陷产生,同时,石墨模具的使用寿命只有800次。所以,专利技术人将热压模具的石墨材料替换成氧化物陶瓷或氮化物陶瓷,从而可显著地提高热压模具的表面硬度,不容易在使用过程中被划伤,且氧化物陶瓷或氮化物陶瓷更佳致密稳定而不会氧化脱落,从而提升该热压模具的使用寿命,并提高制作出的曲面玻璃的良品率。根据本专利技术的实施例,热压模具100的表面铅笔硬度不小于8H,如此,将热压模具常用的石墨材料替换成氧化物陶瓷或氮化物陶瓷,可将热压模具100的表面铅笔强度从3H提高至8H,从而可有效地提高制作出的曲面玻璃的良品率,并将热压模具100的使用寿命从800次提升至5000次,进而降低曲面玻璃的制作成本。根据本专利技术的实施例,陶瓷材料的熔点应高于700摄氏度,如此,可满足制作曲面玻璃的温度要求及热压模具工作面的表面形状要求,从而进一步保证制作出的曲面玻璃的良品率。根据本专利技术的实施例,氧化物陶瓷的具体种类不受特别的限制,只要该种类的氧化物陶瓷的表面铅笔硬度不小于8H且熔点高于700摄氏度即可,本领域技术人员可根据需要制作的曲面玻璃的具体工艺条件进行相应地即可。在本专利技术的一些实施例中,氧化物陶瓷可包括选自氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化镁(MgO)和氧化铍(B2O)中的至少一种,如此,由上述种类的氧化物陶瓷,其形成的热压模具的表面铅笔硬度可提高至8H以上,从而可显著地防止热本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于曲面玻璃的热压模具,其特征在于,所述热压模具是由陶瓷材料形成的,所述陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面玻璃的热压模具,其特征在于,所述热压模具是由陶瓷材料形成的,所述陶瓷材料选自氧化物陶瓷或氮化物陶瓷。2.根据权利要求1所述的热压模具,其特征在于,所述热压模具包括:凸模,所述凸模上设置有凸起部,所述凸起部包括平面部分和曲面部分;凹模,所述凹模上设置有凹陷部,所述凹陷部与所述凸起部配合设置。3.根据权利要求1所述的热压模具,其特征在于,所述热压模具的表面铅笔硬度不小于8H。4.根据权利要求1所述的热压模具,其特征在于,所述陶瓷材料的熔点高于700摄氏度。5.根据权利要求1所述的热压模具,其特征在于,所述氧化物陶瓷包括选自氧化铝、氧化锆、氧化镁和氧化铍中的至少一种。6.根据权利要求1所述的热压模具,其特征在于,所述氮化物陶瓷包括选自氮化硅、氮化硼、氮化铝和氮化钛中的至少一种。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光明钱勇军
申请(专利权)人:广东欧珀移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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