一种提高山茶籽出油率的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种提高山茶籽出油率的制作方法，包括以下步骤：1、烘干剥壳；2、蒸炒；3、球磨法榨油；4、碱练；5、水洗；6、脱色；7、脱臭；8、冷冻除杂等。本发明专利技术技术方案采用球磨法榨取山茶油，研磨彻底，极大地提高山茶油的出油率和提油效率；整个过程无需添加有机物，避免有机物残留；榨取后的山茶粉粒径极小，促进其再回收利用，节约生产成本。

A method to improve the yield of camellia seed oil

The invention provides a method for improving the oil yield of Camellia seed, which comprises the following steps: 1. drying and shelling; 2. steaming and frying; 3. pressing oil by ball milling; 4. alkaline scouring; 5. washing; 6. decoloring; 7. deodorizing; 8. freezing and deodorizing, etc. The technical scheme of the invention adopts the ball milling method to extract Camellia oil, and the grinding is thorough, thus greatly improving the oil yield and oil extraction efficiency of the camellia oil; the whole process does not need to add organic substances to avoid organic residues; the extracted Camellia powder has a very small particle size, promotes its recycling and utilization, and saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种提高山茶籽出油率的制作方法
本专利技术涉及食用油加工领域，尤其是涉及一种提高山茶籽出油率的制作方法。
技术介绍
山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地。茶油是我国特有的传统的食用植物油，其生产和发展的历史源远流长。茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，与其它食用油相比，山茶籽油的单不饱和脂肪酸，油酸的含量是所有植物油中最高的，其它饱和脂肪酸与多不饱和脂肪酸含量相当少。我们知道，食用油中饱和脂肪酸较高，容易引起高血脂、心血管疾病，而多不饱和脂肪酸中欧米伽-3与欧米伽-6的比例不协调会造成人体各种疾病与亚健康。山茶籽油有着其独特的成分优势，其它食用油所无法取代，有助于抑制心血管疾病、美容护肤、醒脑提神、利尿解乏、降脂助消化、降低胆固醇，预防肿瘤等作用。此外，榨取山茶油后的茶籽渣还具有很高的利用价值，例如，用作理想的清塘药物，作为浮游生物良好的有机肥料，制作饵料和预防鱼类疾病等。因此，山茶籽的油和籽都具有很高使用价值。目前工业生产山茶油技术种类繁多，常用的方法主要是压榨法、有机溶剂浸提法、水代法等。例如，一种在中国专利公开的一种纯物理低温制取山茶油的方法，其公布号为CN102517141A，提供了一种纯物理低温制取山茶油的方法，包括以下步骤：烘干处理、脱壳处理、压榨毛油、过滤后得到茶油、将茶油进行水洗，水洗包括两步、水洗后的茶油进行脱臭处理、干燥及冷却处理、低温养晶、精滤。然而现有技术中，不同的压榨方法往往存在一些不足，如压榨法提取效率低，有机溶剂浸渍法应用的有机溶剂存在潜在的安全问题，水代法出油率低等问题，此外，利用这些方法榨取山茶油后遗留的茶籽渣颗粒大，需要二次加工，不利于回收利用。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中山茶油的提取率低，易残留有害物质，出油率低，茶籽渣回收利用率低的问题，提供一种提高山茶籽出油率的制作方法，生产过程无需有机溶剂等有害物质，出油率高，同时还一步到位提供颗粒很细的茶籽渣。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种提高山茶籽出油率的制作方法，包括以下步骤：a烘干剥壳，将山茶籽放入烘干机中，在95℃～105℃条件下保持2～4小时，完成烘干过程，自然冷却室温，再将烘干的山茶籽放入剥壳机中去除外壳；b.去壳后的山茶籽放入蒸炒锅中，用导热油将蒸炒锅加热到60℃～80℃，使山茶籽含水率<5％，停止蒸炒；c.榨取山茶油：称取若干份山茶籽，分别放入容器中，密封容器，在70r/min～500r/min的转速下研磨3h～9h，过滤得到山茶油和山茶粉；d.将所得山茶油加热升温至40℃～45℃，再向山茶油中加入碱，其中放碱量为油重质量分数的3‰～7‰，以90r/min～200r/min的速度搅拌15min～30min，随后静置6h～8h后将杂质排出；e.将山茶油温度升至80℃～85℃，放入质量分数为3‰～5‰的盐水，水洗2～5次，每次清洗时长0.5h～2h；f.将山茶油在压强为-0.8MPa～0MPa下升温至80℃～95℃，开始抽入活性白土和活性炭，待15～60分钟后开始脱色过滤；g.加热山茶油，当温度达到100℃时抽真空至压强为-0.01MPa～-0.1MPa，继续加热至120℃～150℃时，用蒸汽进行翻滚和喷雾，到170℃～185℃稳定蒸汽流速，温度达到230℃～250℃时开始保温1.5h～3h，结束翻滚和喷雾，自然冷却降温，待温度降低到50℃以下，脱臭完成；h.开启冷冻机组，在温度降低到零下5℃冷冻结束，然后静置24h～50h后，在密闭的环境下开始过滤，去除杂质，最后得成品山茶油。作为优选，在步骤c中，所述容器为球磨罐，所述球磨罐密封后放入球磨机中；山茶籽放入球磨罐后，加入干冰，再密封球磨罐。在榨取山茶油的环节，采取本专利技术的球磨法，首先将山茶籽等量称取分别放置于不同的球磨罐内，以保证旋转平衡，再加入等量的球磨珠，球磨珠的粒径根据需求选取，密封球磨罐，打开球磨机开始球磨过程，在高速旋转下，球磨珠和山茶籽不断碰撞摩擦，山茶籽在巨大的摩擦力下，研磨成粉，山茶粉极小的粒径尺寸使得其中山茶油被充分挤压出来，最大化的提高了山茶油的出油率，也保证了出油的效率，整个榨取过程无需任何添加剂，避免了有害物质的残存风险，使榨出的山茶油品质更加健康可靠。干冰的加入可以控制球磨罐内的温度在较低水平，球磨机高速转动，球磨罐内的球磨珠和山茶籽的剧烈摩擦会产生很高的热量，温度过高会破坏山茶油内的有益成分，根据对温度的要求加入不同的干冰量，不仅可以避免温度过高，还能为榨取过程提供一个低温环境，保护有益成分不被破坏或流失。作为优选，所述球磨罐包括罐体、密封盖和滤网，所述罐体入口一端设有内螺纹，所述滤网的形状和尺寸与罐体的口径适配，所述滤网外缘一周设有金属壳，所述金属壳外侧设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述滤网通过金属壳与所述罐体可拆卸连接。球磨结束后，打开球磨盖，将滤网通过金属壳安装到球磨罐入口，倾倒球磨罐便可初步将山茶油与山茶粉和球磨珠分离开，进行后续步骤。直接搜集山茶油至加工容器内，避免多余加工步骤，也减少接触的设备器皿等，降低污染概率。作为优选，所述山茶粉颗粒为100目～300目。在高速球磨过程后，山茶粉的粒径达到了粉状级别的尺寸，不仅出油更彻底，还无需二次加工，可直接根据需要进行回收利用，减少中间流程，节约时间和成本，促进了山茶粉的应用。作为优选，所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾溶液，溶液pH在7.5-8之间。作为优选，步骤f中，所述活性白土添加量相对山茶油质量分数为5％～10％；所述活性炭添加量相对山茶油质量分数为1％～5％。作为优选，在步骤f中，脱色过滤时山茶油的温度≧70℃。因此，本专利技术具有如下有益效果：(1)研磨彻底，极大地提高山茶油的出油率和提油效率；(2)整个过程无需添加有机物，避免有机物残留；(3)榨取后的山茶粉粒径极小，促进其再回收利用，节约生产成本。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。实施例1：一种提高山茶籽出油率的制作方法，包括以下步骤：(1)烘干剥壳将山茶籽放入烘干机中，在95℃条件下保持4小时，完成烘干过程，自然冷却室温，再将烘干的山茶籽放入剥壳机中去除外壳；(2)蒸炒去壳后的山茶籽放入蒸炒锅中，用导热油将蒸炒锅加热到60℃，使山茶籽含水率<5％，停止蒸炒；(3)球磨法榨油等量称取若干份山茶籽，分别放入相应的球磨罐中，将密封球磨罐置于球磨机中，在70r/min的转速下研磨9h，得到山茶油和山茶粉。首先将山茶籽等量称取分别放置于不同的球磨罐内，以保证旋转平衡，再加入等量的球磨珠，球磨珠的粒径根据需求选取，再根据需求放入一定量的干冰，密封球磨罐，打开球磨机开始球磨过程，在高速旋转下，球磨珠和山茶籽不断碰撞摩擦，山茶籽在巨大的摩擦力下，研磨成粉，山茶粉极小的粒径尺寸使得其中山茶油被充分挤压出来，最大化的提高了山茶油的出油率，也保证了出油的效率，整个榨取过程无需任何添加剂，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高山茶籽出油率的制作方法，其特征是，包括以下步骤：a．烘干剥壳，将山茶籽放入烘干机中，在95℃~105℃条件下保持2~4小时，完成烘干过程，自然冷却室温，再将烘干的山茶籽放入剥壳机中去除外壳；b．去壳后的山茶籽放入蒸炒锅中，用导热油将蒸炒锅加热到60℃~80℃，使山茶籽含水率

【技术特征摘要】
1.一种提高山茶籽出油率的制作方法，其特征是，包括以下步骤：a．烘干剥壳，将山茶籽放入烘干机中，在95℃~105℃条件下保持2~4小时，完成烘干过程，自然冷却室温，再将烘干的山茶籽放入剥壳机中去除外壳；b．去壳后的山茶籽放入蒸炒锅中，用导热油将蒸炒锅加热到60℃~80℃，使山茶籽含水率<5%，停止蒸炒；c．榨取山茶油：称取若干份山茶籽，分别放入容器中，密封容器，在70r/min~500r/min的转速下研磨3h~9h，过滤得到山茶油和山茶粉；d．将所得山茶油加热升温至40℃~45℃，再向山茶油中加入碱，其中放碱量为油重质量分数的3‰~7‰，以90r/min~200r/min的速度搅拌15min~30min，随后静置6h~8h后将杂质排出；e．将山茶油温度升至80℃~85℃，放入质量分数为3‰~5‰的盐水，水洗2~5次，每次清洗时长0.5h~2h；f．将山茶油在压强为-0.8MPa~0MPa下升温至80℃~95℃，开始抽入活性白土和活性炭，待15~60分钟后开始脱色过滤；g．加热山茶油，当温度达到100℃时抽真空至压强为-0.01MPa~-0.1MPa，继续加热至120℃~150℃时，用蒸汽进行翻滚和喷雾，到170℃~185℃稳定蒸汽流速，温度达到230℃~250℃时开始保温1.5h~3h，结束翻滚和喷雾，自然冷却降...

【专利技术属性】
技术研发人员：金虹，
申请(专利权)人：杭州创屹机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33