The invention discloses a toughening method of PP material, the concrete steps are as follows: selecting material: selecting 0.5_10% OBC material and 90_99.5% PP material; mixing: mixing the selected OBC material and PP material with low speed mixer to get mixture evenly at room temperature; plasticizing: pouring the mixture into twin screw plastic special extrusion. Extrusion granulation: The product is prepared by extrusion, water cooling, pelleting and drying. The invention blends OBC material and PP material in a certain proportion, and adds a single high-efficiency OBC material, which is easy to manufacture, fully exploits the advantages of OBC material, solves the problem of increasing toughness of PP material, and maintains stable and lasting mechanical properties at high temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种PP材料的增韧方法
本专利技术涉及材料制备
,具体是一种PP材料的增韧方法。
技术介绍
现有技术为实现PP材料在低温时能增加韧性,往往采用EPDM材料、POE材料、EVA材料、SEBS材料和EBC材料等弹性体为主的加入方式,但这些材料分子结构中只有“软”段,没有“硬”段,熔点较低,软化点较低,在100℃时已大幅软化甚至熔化成液体而使PP材料的高温性能大幅下降且极不稳定,虽能解决PP材料在低温时的增加韧性问题,但使PP材料的高温性能用环境受限。或者在长达几十年的使用周期内,以上材料的老化性能很不稳定。中国专利申请号:201410130809.6,《一种聚丙烯/三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法》,此专利未能充分认知和利用OBC的特性,只是作为相容剂辅助作用,仍是以EPDM材料为主的增韧体系,虽能解决PP材料在低温时增加韧性的问题,但无法解决高温时力学性能稳定持久。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造简便、效果好的PP材料的增韧方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种PP材料的增韧方法,具体步骤如下:(1)选料:选用0.5-10%的OBC材料和90-99.5%的PP材料;(2)混合:将选好的OBC材料和PP材料用低速搅拌机在常温下混合均匀得到混合物;(3)塑化:将步骤(2)得到的混合物倒入双螺杆塑料专用挤出机,在180-200℃环境下将二者充分塑化融合结为一体;(4)挤出造粒:将步骤(3)得到的产物经挤出,水冷、切粒和干燥即制得。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤(1)中选用2-8%的OBC材料和 ...
【技术保护点】
1.一种PP材料的增韧方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)选料:选用0.5‑10%的OBC材料和90‑99.5%的PP材料;(2)混合:将选好的OBC材料和PP材料用低速搅拌机在常温下混合均匀得到混合物;(3)塑化:将步骤(2)得到的混合物倒入双螺杆塑料专用挤出机,在180‑200℃环境下将二者充分塑化融合结为一体;(4)挤出造粒:将步骤(3)得到的产物经挤出,水冷、切粒和干燥即制得。
【技术特征摘要】
1.一种PP材料的增韧方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)选料:选用0.5-10%的OBC材料和90-99.5%的PP材料;(2)混合:将选好的OBC材料和PP材料用低速搅拌机在常温下混合均匀得到混合物;(3)塑化:将步骤(2)得到的混合物倒入双螺杆塑料专用挤出机,在180-200℃环境下将二者充分塑化融合结为一体;(4)挤出造粒:将步骤(3)得到的产物经挤出,水冷、切...
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