一种自动识别的剥线机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动识别的剥线机，包括支撑板，支撑板的上表面设有支撑柱，支撑柱的上端面设有操作板，操作板的上表面左侧设有连接板，连接板的前侧面中部设有连接轴，操作板的上表面中部左侧前后两端设有两个前后对称设置的第三支撑架，第三支撑架的上端面设有托板，第三支撑架的内侧面下端设有固定块，固定块通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二转辊，本自动识别的剥线机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对废旧电线进行剥皮处理，收集箱的设置方便了废弃物的收集，通过卷料轴可以将剥皮完成后的电线卷收到一起，第四转辊结合第三转辊的设置可以快速将附着在旧电线外表面的保护膜揉搓掉。

An automatic identification stripper

The invention discloses an automatic identification stripping machine, which comprises a support plate, a support column on the upper surface of the support plate, an operation plate on the upper end surface of the support column, a connecting plate on the left side of the upper surface of the operation plate, a connecting shaft on the front and middle sides of the connection plate, and two front and rear ends on the upper surface of the operation plate. The third support frame is symmetrically arranged, the upper end face of the third support frame is provided with a supporting plate, the inner side and the lower end of the third support frame are provided with a fixing block, and the fixing block is connected with a second rotating roller by a bearing arranged in the middle part of the outer side. The stripping machine has the advantages of compact structure, convenient operation and small space occupied in use. The collection box is set up to facilitate the collection of waste. The wire coil after stripping can be received together by the coil shaft. The protective film attached to the outer surface of the old wire can be rubbed off quickly by the fourth roller combined with the third roller.

【技术实现步骤摘要】
一种自动识别的剥线机
本专利技术涉及拆解设备
，具体为一种自动识别的剥线机。
技术介绍
目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低，而且，当废旧电线电缆采用焚烧时，会对环境造成严重的污染。而现有的剥线机结构较为复杂，不利于操作人员使用和后期维修，同时现有剥线机只能对特定直径的旧电线进行拆解，实用性极低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动识别的剥线机，可以快速对旧电线进行剥皮处理，给旧电线的处理使用带来了便利，而且可以对不同直径的旧电线进行剥皮处理，进一步提升了旧电线的剥皮效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动识别的剥线机，包括支撑板，所述支撑板的上表面设有支撑柱，支撑柱的上端面设有操作板，操作板的上表面左侧设有连接板，连接板的前侧面中部设有连接轴，操作板的上表面中部左侧前后两端设有两个前后对称设置的第三支撑架，第三支撑架的上端面设有托板，第三支撑架的内侧面下端设有固定块，固定块通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二转辊，第二转辊的前端面穿过固定块的前侧面套接有第一齿轮，操作板的上表面靠近第一齿轮的一端设有第三电机，第三电机的输出轴套接有与第一齿轮相啮合设置的第二齿轮，第三支撑架的内侧面上端滑动连接有移动块，移动块通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一转辊，托板的上方前后两侧设有两个前后对称设置的定位板，定位板的下表面通过定位杆与托板的上表面相连，定位板的下表面中部与移动块的上表面之间设有第一电动伸缩杆，操作板的上表面中部右端从左往右依次设有第三支撑杆和第二支撑架，第三支撑杆的上端面设有第二弧形压板，第二弧形压板的正上方设有第一弧形压板，第一弧形压板和第二弧形压板的内侧面均设有切割刀片，第一弧形压板的下表面通过第二电动伸缩杆与操作板的上表面相连，第二支撑架通过设置在其内侧面的转轴依次转动连接有第三转辊和第四转辊，第三转辊的右端面设有第一电机，第四转辊的右端面设有第二电机，第一电机和第二电机的外侧面下端均通过电机支架与第二支撑架的外侧面相连，操作板的上表面右侧前后两端设有两个前后对称设置的第一支撑架，第一支撑架通过设置在其内侧面的轴承转动连接有卷料轴，卷料轴的前端面套接有第三齿轮，操作板的上表面靠近第三齿轮的一端设有第四电机，第四电机的输出轴套接有与第三齿轮相啮合设置的第四齿轮，支撑板的上表面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动伸缩杆、第四电机和第二电动伸缩杆的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在支撑板的下表面四周。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面左侧前后两端设有两个前后对称设置的推杆，推杆的上端面设有把手，推杆的外侧面上端设有工具箱。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作板的上表面靠近第一支撑架左侧面的一端设有第一支撑杆，第一支撑杆的上端面设有第一套筒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三转辊设置在第四转辊的正下方，且第三转辊和第四转辊相互紧靠设置，第三转辊和第四转辊的外侧面均设有摩擦块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作板的上表面靠近第四转辊的一端设有排渣口，支撑板的上表面靠近排渣口的一端设有收集箱，收集箱的前侧面中部设有提耳。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述操作板的上表面靠近第二支撑架右侧面的一端设有第二支撑杆，第二支撑杆的上端面设有第二套筒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的数量为四个，四个支撑柱均匀分布在支撑板的上表面四周。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本自动识别的剥线机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对废旧电线进行剥皮处理，收集箱的设置方便了废弃物的收集，通过卷料轴可以将剥皮完成后的电线卷收到一起，第四转辊结合第三转辊的设置可以快速将附着在旧电线外表面的保护膜揉搓掉。附图说明图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术A处局部放大示意图；图4为本专利技术B处局部放大示意图。图中：1控制开关组、2支撑板、3收集箱、4提耳、5第一电机、6锁止万向轮、7支撑柱、8第一支撑架、9第一支撑杆、10第一套筒、11第二电机、12第二支撑架、13第一弧形压板、14第二支撑杆、15第二套筒、16工具箱、17把手、18推杆、19连接板、20连接轴、21操作板、22定位杆、23第四转辊、24第一转辊、25第二转辊、26第一齿轮、27第三电机、28第二齿轮、29固定块、30移动块、31第三支撑架、32托板、33第一电动伸缩杆、34定位板、35卷料轴、36第三齿轮、37第四电机、38第四齿轮、39排渣口、40第三转辊、41第二电动伸缩杆、42第三支撑杆、43第二弧形压板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动识别的剥线机，包括支撑板2，支撑板2的下表面设有锁止万向轮6，且锁止万向轮6的数量为四个，四个锁止万向轮6均匀分布在支撑板2的下表面四周，支撑板2的上表面左侧前后两端设有两个前后对称设置的推杆18，推杆18的上端面设有把手17，推杆18的外侧面上端设有工具箱16，支撑板2的上表面设有支撑柱7，支撑柱7的数量为四个，四个支撑柱7均匀分布在支撑板2的上表面四周，支撑柱7的上端面设有操作板21，操作板21的上表面左侧设有连接板19，连接板19的前侧面中部设有连接轴20，操作板21的上表面中部左侧前后两端设有两个前后对称设置的第三支撑架31，第三支撑架31的上端面设有托板32，第三支撑架31的内侧面下端设有固定块29，固定块29通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二转辊25，第二转辊25的前端面穿过固定块29的前侧面套接有第一齿轮26，操作板21的上表面靠近第一齿轮26的一端设有第三电机27，第三电机27的输出轴套接有与第一齿轮26相啮合设置的第二齿轮28，第三支撑架31的内侧面上端滑动连接有移动块30，移动块30通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一转辊24，托板32的上方前后两侧设有两个前后对称设置的定位板34，定位板34的下表面通过定位杆22与托板32的上表面相连，定位板34的下表面中部与移动块30的上表面之间设有第一电动伸缩杆33，操作板21的上表面中部右端从左往右依次设有第三支撑杆42和第二支撑架12，第三支撑杆42的上端面设有第二弧形压板43，第二弧形压板43的正上方设有第一弧形压板13，第一弧形压板13和第二弧形压板43的内侧面均设有切割刀片，第一弧形压板13的下表面通过第二电动伸缩杆41与操作板21的上表面相连，第二支撑架12通过设置在其内侧面的转轴依次转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动识别的剥线机，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面设有支撑柱(7)，支撑柱(7)的上端面设有操作板(21)，操作板(21)的上表面左侧设有连接板(19)，连接板(19)的前侧面中部设有连接轴(20)，操作板(21)的上表面中部左侧前后两端设有两个前后对称设置的第三支撑架(31)，第三支撑架(31)的上端面设有托板(32)，第三支撑架(31)的内侧面下端设有固定块(29)，固定块(29)通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二转辊(25)，第二转辊(25)的前端面穿过固定块(29)的前侧面套接有第一齿轮(26)，操作板(21)的上表面靠近第一齿轮(26)的一端设有第三电机(27)，第三电机(27)的输出轴套接有与第一齿轮(26)相啮合设置的第二齿轮(28)，第三支撑架(31)的内侧面上端滑动连接有移动块(30)，移动块(30)通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一转辊(24)，托板(32)的上方前后两侧设有两个前后对称设置的定位板(34)，定位板(34)的下表面通过定位杆(22)与托板(32)的上表面相连，定位板(34)的下表面中部与移动块(30)的上表面之间设有第一电动伸缩杆(33)，操作板(21)的上表面中部右端从左往右依次设有第三支撑杆(42)和第二支撑架(12)，第三支撑杆(42)的上端面设有第二弧形压板(43)，第二弧形压板(43)的正上方设有第一弧形压板(13)，第一弧形压板(13)和第二弧形压板(43)的内侧面均设有切割刀片，第一弧形压板(13)的下表面通过第二电动伸缩杆(41)与操作板(21)的上表面相连，第二支撑架(12)通过设置在其内侧面的转轴依次转动连接有第三转辊(40)和第四转辊(23)，第三转辊(40)的右端面设有第一电机(5)，第四转辊(23)的右端面设有第二电机(11)，第一电机(5)和第二电机(11)的外侧面下端均通过电机支架与第二支撑架(12)的外侧面相连，操作板(21)的上表面右侧前后两端设有两个前后对称设置的第一支撑架(8)，第一支撑架(8)通过设置在其内侧面的轴承转动连接有卷料轴(35)，卷料轴(35)的前端面套接有第三齿轮(36)，操作板(21)的上表面靠近第三齿轮(36)的一端设有第四电机(37)，第四电机(37)的输出轴套接有与第三齿轮(36)相啮合设置的第四齿轮(38)，支撑板(2)的上表面左侧设有控制开关组(1)，控制开关组(1)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组(1)的输出端分别与第一电机(5)、第二电机(11)、第三电机(27)、第一电动伸缩杆(33)、第四电机(27)和第二电动伸缩杆(41)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动识别的剥线机，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面设有支撑柱(7)，支撑柱(7)的上端面设有操作板(21)，操作板(21)的上表面左侧设有连接板(19)，连接板(19)的前侧面中部设有连接轴(20)，操作板(21)的上表面中部左侧前后两端设有两个前后对称设置的第三支撑架(31)，第三支撑架(31)的上端面设有托板(32)，第三支撑架(31)的内侧面下端设有固定块(29)，固定块(29)通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二转辊(25)，第二转辊(25)的前端面穿过固定块(29)的前侧面套接有第一齿轮(26)，操作板(21)的上表面靠近第一齿轮(26)的一端设有第三电机(27)，第三电机(27)的输出轴套接有与第一齿轮(26)相啮合设置的第二齿轮(28)，第三支撑架(31)的内侧面上端滑动连接有移动块(30)，移动块(30)通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第一转辊(24)，托板(32)的上方前后两侧设有两个前后对称设置的定位板(34)，定位板(34)的下表面通过定位杆(22)与托板(32)的上表面相连，定位板(34)的下表面中部与移动块(30)的上表面之间设有第一电动伸缩杆(33)，操作板(21)的上表面中部右端从左往右依次设有第三支撑杆(42)和第二支撑架(12)，第三支撑杆(42)的上端面设有第二弧形压板(43)，第二弧形压板(43)的正上方设有第一弧形压板(13)，第一弧形压板(13)和第二弧形压板(43)的内侧面均设有切割刀片，第一弧形压板(13)的下表面通过第二电动伸缩杆(41)与操作板(21)的上表面相连，第二支撑架(12)通过设置在其内侧面的转轴依次转动连接有第三转辊(40)和第四转辊(23)，第三转辊(40)的右端面设有第一电机(5)，第四转辊(23)的右端面设有第二电机(11)，第一电机(5)和第二电机(11)的外侧面下端均通过电机支架与第二支撑架(12)的外侧面相连，操作板(21)的上表面右侧前后两端设有两个前后对称设置的第一支撑架(8)，第一支撑架(8)通过设置在其内侧面的轴承转动连接有卷料轴(35)，卷料轴(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，强毅，冯涛，冯春，孙芬，
申请(专利权)人：阜阳大峰野再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34