一种单面胶带封箱装置制造方法及图纸

一种单面胶带封箱装置，属于生产用品领域。是由顶板、油箱控制模块、液压夹固装置、底板、支撑柱、封胶装置与传送带组成的。液压夹固装置具有一号液压油缸、二号液压油缸、三号液压油缸、一号液压泵、二号液压泵、三号液压泵、正挡板、侧挡板与连接杆等结构，切断压紧组具有切断棒、压紧滚筒组、连接斜长杆、连接直杆、连接斜短杆与连接端等结构。液压系统的使用使本装置能够适应不同长度、高度的待封箱子，配合以测距传感器、压力传感器，实现了装置的精确作业，能够快速准确定位，实现胶带封箱的快速准确化，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单面胶带封箱装置
本专利技术涉及一种单面胶带封箱装置，具体地说是采用了液压夹固装置、封胶装置结构的封箱装置，属于生产用品领域。
技术介绍
当前市场上已有胶带封箱装置，但是大多数胶带封箱装置存在出错率高、封箱慢、能耗高、耗费胶带多缺点。在胶带封箱流水工序过程中，比较容易出现的错误是胶带封错位置，或是封箱不紧，而这种错误极其容易造成箱子内容物漏出，甚至于堵塞生产线，造成极大的损失。有的厂家为了避免这种错误可能会使用宽距胶带，而这则会造成不必要的开支。在生产流水线上，任何一点小小的错误都有可能导致产品大面积雪崩式出错，所以提高胶带封箱装置容错率势在必行。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术提供了一种单面胶带封箱装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种单面胶带封箱装置，是由顶板、油箱控制模块、液压夹固装置、底板、支撑柱、封胶装置与传送带组成的，所述的传送带设置在底板中间，所述的顶板通过支撑柱与底板相连，所述的油箱控制模块安装在顶板上表面，所述的液压夹固装置具有一号液压油缸、二号液压油缸、三号液压油缸、一号液压泵、二号液压泵、三号液压泵、正挡板、侧挡板与连接杆，一号液压油缸与顶板连接，一号液压泵与二号液压泵通过连接杆连接在一起，二号液压泵与三号液压泵通过二号液压油缸连接在一起，三号液压泵与正挡板通过三号液压油缸连接在一起，侧挡板连接在正挡板两端，所述的连接杆下表面冲有连接槽，连接槽内装有齿条，所述的封胶装置具有运动电机、连接组、旋转电机、胶带放置盘与切断压紧组，运动电机连接有齿轮，并通过齿轮与连接槽上的齿条连接，进而与连接杆连接，运动电机固定在连接组上，连接组与胶带放置盘连接，旋转电机与胶带放置盘连接，切断压紧组与旋转电机连接。所述的油箱控制模块是由CPU、按键组与油箱组成的，油箱与各液压泵通过油管连接。所述的二号液压油缸、三号液压油缸、二号液压泵、三号液压泵与正挡板均有两个，侧挡板有四个，所述的正挡板与侧挡板之间的角度可以调节。所述的切断压紧组是由切断棒、压紧滚筒组、连接斜长杆、连接直杆、连接斜短杆与连接端组成的，切断棒通过连接斜长杆与连接斜短杆连接，连接斜短杆与连接端相连接，所述的压紧滚筒组具有压紧滚筒与压紧滚筒杆，压紧滚筒杆通过连接直杆与连接端相连接，切断棒表面密布尖刺。所述的连接斜短杆与连接直杆之间的角度为13°—18°，连接斜长杆与连接斜短杆之间的角度为13°—18°，连接斜长杆、连接直杆与连接斜短杆的中心线(若连接斜长杆、连接直杆与连接斜短杆的径向截面为圆形，则中心线为轴线)处于同一平面。所述的连接斜长杆、连接直杆与连接斜短杆为金属直杆。所述的连接斜长杆、连接直杆与连接斜短杆的中心线(若连接斜长杆、连接直杆与连接斜短杆的径向截面为圆形，则中心线为轴线)所位于的平面中，切断棒的轴线与此平面的交点，离连接端端面圆心(此圆心在此平面上)之距，比压紧滚筒组的轴线与此平面的交点，离连接端端面圆心(此圆心在此平面上)之距小。所述的顶板下表面安装有测距传感器，正挡板下表面安装有测距传感器，正挡板内表面安装有压力传感器，压紧滚筒上安装有压力传感器。该专利技术的有益之处是，以液压系统作为动力源并配合以测距传感器、压力传感器，实现了装置的精确作业，能够快速准确定位，实现胶带封箱的快速准确化；各个液压泵、各个液压油缸以及油箱控制模块的设置，使得装置的CPU能够通过按键组接收待封箱子的尺寸信息，然后CPU控制各个液压泵油量输送进而分别控制对应的液压油缸伸缩使正挡板及侧挡板的初始状态处于合适的适用于待封箱子的状态，在工作过程中，CPU控制各个液压泵油量输送进而分别控制对应的液压油缸伸缩以适应不同高度、不同长度的待封箱子；当待封箱子宽度小于正挡板的宽度时，侧挡板可向内转动，以侧挡板棱边夹住待封箱子，当待封箱子宽度大于正挡板的宽度时，侧挡板可向外转动，以侧挡板内表面夹住待封箱子；切断压紧组与液压夹固装置的设置大大提高了胶带封贴的准确率，压紧滚筒组使胶带与箱体粘贴更紧密，降低了封箱不紧问题出现的几率；切断棒表面密布尖刺，在切断胶带的同时还会勾住部分胶带，方便下次封箱工作，加强了工作的流畅性。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图。附图2为本专利技术液压夹固装置的结构示意图。附图3为本专利技术封胶装置的结构示意图。附图4为本专利技术切断压紧组的结构示意图。附图5为本专利技术液压夹固装置的侧仰视图。图中，1、顶板，2、油箱控制模块，3、液压夹固装置，4、底板，5、支撑柱，6、封胶装置，7、传送带，301、一号液压油缸，302、一号液压泵，303、二号液压泵，304、二号液压油缸，305、三号液压泵，306、三号液压油缸，307、侧挡板，308、正挡板，309、连接杆，30901、连接槽，601、运动电机，602、胶带放置盘，603、连接组，604、旋转电机，605、切断压紧组，60501、切断棒，60502、压紧滚筒组，60503、连接斜长杆，60504、连接直杆，60505、连接斜短杆，60506、连接端。从附图5中可看出设置在连接杆下表面的连接槽的位置与形状。具体实施方式一种单面胶带封箱装置，是由顶板1、油箱控制模块2、液压夹固装置3、底板4、支撑柱5、封胶装置6与传送带7组成的，所述的传送带7设置在底板中间，所述的顶板1通过支撑柱5与底板4相连，所述的油箱控制模块2安装在顶板1上表面，所述的液压夹固装置3具有一号液压油缸301、二号液压油缸304、三号液压油缸306、一号液压泵302、二号液压泵303、三号液压泵305、正挡板308、侧挡板307与连接杆309，一号液压油缸301与顶板1连接，一号液压泵302与二号液压泵303通过连接杆309连接在一起，二号液压泵303与三号液压泵305通过二号液压油缸304连接在一起，三号液压泵305与正挡板308通过三号液压油缸306连接在一起，侧挡板307连接在正挡板308两端，所述的连接杆309下表面冲有连接槽30901，连接槽30901内装有齿条，所述的封胶装置6具有运动电机601、连接组603、旋转电机604、胶带放置盘602与切断压紧组605，运动电机601连接有齿轮，并通过齿轮与连接槽30901上的齿条连接，进而与连接杆309连接，运动电机601固定在连接组603上，连接组603与胶带放置盘602连接，旋转电机601与胶带放置盘602连接，切断压紧组605与旋转电机604连接。所述的油箱控制模块具有CPU、按键组与油箱，油箱与各液压泵通过油管连接。所述的二号液压油缸304、三号液压油缸306、二号液压泵303、三号液压泵305与正挡板308均有两个，侧挡板307有四个，所述的正挡板308与侧挡板307之间的角度可以调节。所述的切断压紧组605具有切断棒60501、压紧滚筒组60502、连接斜长杆60503、连接直杆60504、连接斜短杆60505与连接端60506，切断棒60501通过连接斜长杆60503与连接斜短杆60505连接，连接斜短杆60505与连接端60506相连接，所述的压紧滚筒组60502具有压紧滚筒与压紧滚筒杆，压紧滚筒杆通过连接直杆60504与连接端60506相连接，切断棒60501表面密布尖刺。所述的连接斜短杆60505与连接直杆60504之间的角度为13°—18°，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面胶带封箱装置，是由顶板、油箱控制模块、液压夹固装置、底板、支撑柱、封胶装置与传送带组成的，其特征在于：所述的传送带设置在底板中间，所述的顶板通过支撑柱与底板相连，所述的油箱控制模块安装在顶板上表面，所述的液压夹固装置具有一号液压油缸、二号液压油缸、三号液压油缸、一号液压泵、二号液压泵、三号液压泵、正挡板、侧挡板与连接杆，一号液压油缸与顶板连接，一号液压泵与二号液压泵通过连接杆连接在一起，二号液压泵与三号液压泵通过二号液压油缸连接在一起，三号液压泵与正挡板通过三号液压油缸连接在一起，侧挡板连接在正挡板两端，所述的连接杆下表面冲有连接槽，连接槽内装有齿条，所述的封胶装置具有运动电机、连接组、旋转电机、胶带放置盘与切断压紧组，运动电机连接有齿轮，并通过齿轮与连接槽上的齿条连接，进而与连接杆连接，运动电机固定在连接组上，连接组与胶带放置盘连接，旋转电机与胶带放置盘连接，切断压紧组与旋转电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种单面胶带封箱装置，是由顶板、油箱控制模块、液压夹固装置、底板、支撑柱、封胶装置与传送带组成的，其特征在于：所述的传送带设置在底板中间，所述的顶板通过支撑柱与底板相连，所述的油箱控制模块安装在顶板上表面，所述的液压夹固装置具有一号液压油缸、二号液压油缸、三号液压油缸、一号液压泵、二号液压泵、三号液压泵、正挡板、侧挡板与连接杆，一号液压油缸与顶板连接，一号液压泵与二号液压泵通过连接杆连接在一起，二号液压泵与三号液压泵通过二号液压油缸连接在一起，三号液压泵与正挡板通过三号液压油缸连接在一起，侧挡板连接在正挡板两端，所述的连接杆下表面冲有连接槽，连接槽内装有齿条，所述的封胶装置具有运动电机、连接组、旋转电机、胶带放置盘与切断压紧组，运动电机连接有齿轮，并通过齿轮与连接槽上的齿条连接，进而与连接杆连接，运动电机固定在连接组上，连接组与胶带放置盘连接，旋转电机与胶带放置盘连接，切断压紧组与旋转电机连接。2.如权利要求1所述的一种单面胶带封箱装置，其特征在于：所述的油箱控制模块由CPU、按键组与油箱组成，油箱与各液压泵通过油管连接，所述的按键组包括“菜单”键、“确认”键、“返回”键、“上”键、“下”键。3.如权利要求1所述的一种单面胶带封箱装置，其特征在于：所述的二号液压油缸、三号液压油缸、二号液压泵、三号液压泵与正挡板均有两个，侧挡板有四个，所述的正挡板与侧挡板之间的角度可以调节。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小英，
申请(专利权)人：朱小英，
类型：发明
国别省市：浙江,33